А. П. Чуприян методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов
|
Скачать 497.11 Kb.
|
|
Примеры условного обозначения: напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, обычного исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин: РПМ-50-1,6-ТУ; напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин: РПМ-65-3.0-ИМТ-У.
Эксплуатация рукавов включает в себя:
Технологическая схема эксплуатации рукавов приведена на рисунке 2.  Рисунок 2
Рукава, поступающие в пожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект подвергаются входному контролю, который должен включать в себя:
Поступившие рукава должны иметь сопроводительную документацию - формуляр (приложение № 1), подготовленный в установленном порядке предприятием-изготовителем. Ответственные за эксплуатацию рукавов должны ознакомиться с сопроводительной документацией. Рукава подвергаются осмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен и следов плесени. При этом по возможности осмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоения резинового слоя на внутренней поверхности всасывающих и напорно-всасывающих рукавов. Рукава, не оборудованные рукавными пожарными соединительными головками, оборудуются ими в соответствии с пунктом 3.6 Методического руководства. Пожарные соединительные головки должны соответствовать ГОСТ 28352-89 «Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры», НПБ 1S3-2000* «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний». Заводская маркировка рукавов должна соответствовать сопроводительной документации. Заводская маркировка всасывающих и напорно-всасывающих рукавов должна содержать:
Пример заводской маркировки напорно-всасывающего рукава: K-B-2-125-10-4000-VI-1995 ГОСТ 5398-76 «...», где К - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; В - класс (рабочая среда - вода техническая); 2 - группа (напорно-всасывающий); 125 - внутренний диаметр, мм; 10 - рабочее давление, кгс/см2; 4000 - длина, мм; VI-1995 -дата изготовления: месяц и год; ГОСТ 5398-76 - обозначение стандарта «...»- штамп технического контроля. Заводская маркировка напорного рукава должна находиться на расстоянии не более 0,5 м от обоих концов и содержать:
Для напорных рукавов РПМ на расстоянии не менее 4 м от любого конца должна быть дополнительная маркировка следующего содержания:
Пример заводской маркировки напорного рукава: К-РПМ-65-1,6-ИМТ-У-12.03, где К - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; РПМ - тип напорного рукава (для оборудования пожарных машин); 65 - условный проход; 1,6 - рабочее давление, МПа; ИМТ - специальное исполнение (износостойкий, маслостойкий, термостойкий); «У» - исполнение для условий эксплуатации, транспортирования и хранения в условиях умеренного климата; 12.03 -дата изготовления: месяц и год. В качестве дополнительной маркировки напорных рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть просновки нитей основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса: РПМ - две просновки; РПК - одна просновка. Заводская маркировка пожарных соединительных головок должна содержать:
Заводская маркировка на резиновых кольцах пожарных соединительных головок должна содержать:
Резиновые напорные кольца КН-25 – КН-50 могут не иметь маркировку типа кольца. Рукава должны подвергнуться испытаниям для проверки качества по следующим параметрам:
На рукавах поступивших в пожарную часть или на рукавную базу, кроме заводской, наносится дополнительная маркировка их принадлежности к пожарной части или рукавной базе. На рукавах, являющихся принадлежностью пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарной части, в знаменателе порядковый номер рукава (рисунок 3).  Рисунок 3 - Дополнительная маркировка рукава в пожарной части На рукавах, являющихся принадлежностью рукавных баз, проставляется их порядковый номер (рисунок 4).  Рисунок 4 - Дополнительная маркировка рукава на рукавной базе Маркировка наносится на расстоянии от 1000 до 1500 мм от каждой пожарной соединительной головки краской по трафарету. Для маркировки рукавов допускается использовать краску любого цвета, контрастно отличающуюся от цвета рукава. По окончании входного контроля в пожарной части или на рукавной базе оформляется приложение к формуляру, в который вносят все данные входного контроля. Формуляр должен постоянно находиться у ответственного за эксплуатацию рукава. Ответственный за рукава должен регулярно и своевременно вносить записи в формуляр.
Техническое обслуживание (далее – ТО) - это комплекс профилактических мероприятий, проводимых с целью поддержания рукавов в исправном состоянии. ТО и ремонт рукавов, находящихся на вооружения пожарных частей осуществляется на линиях обслуживания пожарных рукавов (ЛОПР) в пожарных частях или на рукавных базах, обслуживающих насколько пожарных частей. ЛОПР – это комплекс технических средств (сооружений, машин, оборудования, инструментов и оснастки), размещенных в порядке, обеспечивающем технологию обслуживания рукавов. ТО, испытания и ремонт рукавов должны производиться только с использованием технических средств, изготовленных в промышленных условиях по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Примерный перечень оборудования необходимого для оснащения рукавных баз и постов пожарных частей приведен в приложении № 2.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных местах. ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ В РАСЧЁТ НА ПОЖАРНУЮ МАШИНУ НЕИСПРАВНЫЕ И ГРЯЗНЫЕ ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА. Для удобства извлечения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов и предохранения от истирания под них подкладывают прокладочные ленты. При извлечении всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений. При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать дополнительную (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов. Для предотвращения замерзания воды во всасывающих рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на небольших расходах, часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса. При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на всасывающие и напорно-всасывающие рукава нефтепродуктов и едких химических веществ. При использовании всасывающих и напорно-всасывающих рукавов на пожарах в книге службы отражается их диаметр и номера, в случае выхода их из строя иди получения повреждения, дополнительно указывается характер повреждения - Дата и характер повреждения в четырехдневный срок заносится ответственным за эксплуатацию рукавов в формуляр всасывающего или напорно-всасывающего рукава.
Доставленные на рукавную базу (пост) или в часть использованные на пожаре или учении всасывающие и напорно-всасывающие рукава в зимнее время должны полностью оттаять в теплом помещении. Для этого может быть использована ванна с водой (рисунок 5). Чтобы ускорить процесс оттаивания, ванна закрывается сверху крышками и в нее подается горячая вода. Эта же ванна используется для отмачивания загрязненных всасывающих и напорно-всасывающих рукавов.  Рисунок 5 - Ванна для отмачивания (оттаивания)
После оттаивания или отмачивания всасывающие и напорно-всасывающие рукава подаются на мойку. Их моют вручную щеткой или с использованием приспособлений и механизированного оборудования.
Внешний осмотр всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, находящихся в эксплуатации, проводят после каждого применения, но не реже одного раза в месяц, а при хранении на складе и рукавных базах не реже одного раза в год. Их подвергают осмотру на наличие маркировки, возможных внешних и внутренних повреждений или дефектов. Наружную поверхность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, включая головки и места их соединения с данными рукавами, проверяют визуально, внешним осмотром на изменение цвета, наличие пятен, порезов, проколов, деформаций, изломов, трещин и т.д. Деформации и отслаивания на внутренней поверхности проверяют визуально, осмотром на свет. При ослаблении натяжения хомутов, крепящих всасывающие и напорно-всасывающие рукава к всасывающим пожарным соединительным головкам, хомуты подтягиваются с помощью ключа и контрятся гайкой. По результатам осмотра, принимают решение о дальнейшей эксплуатации всасывающих и напорно-всасывающих рукавов или необходимости их испытания и ремонта.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава, находящиеся в эксплуатации, испытывают не менее одного раза в 6 месяцев при плановых проверках, а также в случае, если они не выдержали проверку внешним осмотром и после ремонта. В условиях хранения на складе или рукавной базе, всасывающие и напорно-всасывающие рукава испытывают по истечении гарантийного срока хранения на герметичность рабочим давлением (таблица 1 приложения № 3). При испытании всасывающего и напорно-всасывающего рукава на герметичность при избыточном давлении, один конец его подсоединяют к источнику давления, другой закрывают заглушкой, имеющей кран для выпуска воздуха. При открытом кране испытываемый рукав медленно заполняется водой до полного удаления из него воздуха. Кран закрывают и постепенно повышают давление в испытываемом рукаве до значения испытательного давления согласно таблице 1 приложения № 3. Выдерживают его при этом давлении в течение 10 мин. На испытываемом рукаве и в местах соединений с пожарными соединительными головками не должно быть разрывов и местных вздутий, просачивания воды, а также деформации металлической спирали. Для испытания всасывающих и напорно-всасывающих рукавов на герметичность при разрежении, один конец испытываемого рукава подсоединяют к вакуум-линии с мановакуумметром (вакуумметром), другой заглушают. Создают в испытываемом рукаве разрежение, равное (0,08 ±0,01) МПа, затем перекрывают вакуум-линию и выдерживают при этом разрежении в течение 3 мин. Падение разрежения за это время не должно превышать 0,015 МПа. В процессе испытаний на наружной поверхности испытываемого рукава не должно быть сплющивания и изломов. После испытания внутреннюю полость испытываемого рукава просматривают на свет. Всасывающий или напорно-всасывающий рукав, выдержавший испытание, не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслоения. Отслоение внутреннего слоя резины визуальным осмотром обнаружить сложно, так как слой резины при снятии разрежения занимает первоначальное положение. Поэтому всасывающий или напорно-всасывающий рукав проверяют на возможность забора воды из водоисточника с помощью насоса. При наличии отслоения и перекрытии проходного сечения испытываемого рукава, вакуумметр показывает высокое разрежение, но вода в насос не поступает.
Сушить всасывающие и напорно-всасывающие рукава следует, зимой в рукавных сушилках, летом на открытом воздухе в тени. Температура сушки не должна превышать плюс 50 С. Запрещается сушить их на отопительных батареях, котлах, крышах зданий и на солнце. После испарения влаги всасывающие и напорно-всасывающие рукава удаляются из сушилки.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава следует ремонтировать, если они не выдержали испытаний, а также при наличии видимых механических повреждений (проколы, абразивный износ, смятие спирали и т.п.) и других неисправностей. При потере герметичности и внешних повреждениях на самих всасывающих и напорно-всасывающих рукавах, в зависимости от характера повреждения, их ремонтируют одним из следующих способов: а)наложением заплат на наружную поверхность ремонтируемого рукава клеевыми составами; б)вулканизацией сырой резиной. При повреждении пожарных соединительных головок на всасывающих и напорно-всасывающих рукавах, необходимо заменить пожарные соединительные головки и присоединить их методом навязки в соответствии с п. 3.6 Методического руководства или при помощи хомутов. |
Похожие:
 |
Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных... Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается... |
 |
Инструкция по эксплуатации и ремонту пожарных рукавов Инструкция предназначена для руководства в работе сотрудникам управлений пожаротушения, отделов (отделений) пожарной техники и средств... |
|
Составлением актов согласно Норм пожарной безопасности «Шкаф пожарный.... Организует перемотку на новую складку пожарных рукавов пожарных кранов внутреннего пожарного водопровода не реже одного раза в 6... |
|
Техническое задание 2016 г Электронной форме на право заключения договора на техническоЕ обслуживаниЕ пожарных рукавов и стволов внутреннего противопожарного... |
|
Инструкция №016/09 Рукавная база (пост) размещается на территории пожарного депо в отдельно стоящем здании или помещении и предназначена для хранения,... |
|
Руководство по эксплуатации е 402. 013 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для установки извещателей пожарных, тепловых максимально-дифференциальных (далее извещателей)... |
|
Руководство по эксплуатации паспорт Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы и эксплуатации приборов приемно-контрольных охранно-пожарных... |
|
Imo: msc. 1/Circ. 1432, 31 May 2012 Все пожарные рукава подвергаются гидравлическим испытаниям рабочим давлением водопожарной системы. При освидетельствовании шкафов... |
|
1. Требования к эксплуатации пожарных огнетушителей Сводом Правил (сп 13130. 2009), разработанным вгу вниипо мчс россии определены требования к эксплуатации и техническому обслуживанию... |
|
Открытое акционерное общество акционерная компания по транспорту... Регламент по организации эксплуатации пожарных автомобилей и вывозимого на них пожарно-техни чес кого оборудования на объектах ОАО... |
|
Руководство по эксплуатации спн 558. 079 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для правильного использования, транспортирования и технического обслуживания блока-расширителя... |
|
Техническое задание утверждаю: Директор по направлению зао «твсз» (инициатор закупки) Обслуживание автоматических устройств пожарноой сигнализации (аупс) и автоматических устройств пожаротушения (ауп), систем дымоудаления... |
|
Руководство по эксплуатации, паспорт Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения принципа работы и эксплуатации приборов приемно-контрольных охранно-пожарных... |
|
Руководство по эксплуатации, паспорт Повышенная достоверность обнаружения пожара (перезапрос состояния пожарных извещателей) |
|
Руководство по эксплуатации паспорт Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения принципа работы и эксплуатации приборов приемно-контрольных охранно-пожарных... |
|
Инструкция по содержанию и эксплуатации пожарных гидрантов на водопроводных сетях Гидрант стационарное устройство, предназначенное для отбора воды из наружных водопроводных сетей для целей пожаротушения непосредственно... |