ГОСТ 5762-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ
ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ
PN 250
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Независимый технический и испытательный центр по управлению качеством и сертификации в арматуростроении ЗАО «НТИЦ»; ЗАО «Центр метрологического обеспечения»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 30 мая 2002 г.)
За принятие проголосовали
Наименование государства
|
Наименование национального органа по стандартизации
|
Азербайджанская Республика
|
Азгосстандарт
|
Республика Армения
|
Армгосстандарт
|
Республика Беларусь
|
Госстандарт Республики Беларусь
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Кыргызская Республика
|
Кыргызстандарт
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
Республика Таджикистан
|
Таджикстандарт
|
Туркменистан
|
Главгосслужба «Туркменстандартлары»
|
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 декабря 2002 г. № 527-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5762-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2003 г.
4 Настоящий стандарт гармонизирован со стандартом американского нефтяного института API-6D и стандартами других стран (DIN 3211, DIN 3230, DIN 3352 и др.)
5 ВЗАМЕН ГОСТ 5762-74
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения 2
2 Нормативные ссылки 2
3 Определения и сокращения 4
4 Классификация, основные параметры и размеры 5
5 Общие технические требования 8
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды 11
7 Правила приемки 12
8 Методы контроля 13
9 Транспортирование и хранение 17
10 Гарантии изготовителя 17
11 Указания по эксплуатации 17
Приложение А Возможные отказы, признаки дефектов, параметры оценки технического состояния задвижек, в том числе с помощью технических средств диагностики 18
|
ГОСТ 5762-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Арматура трубопроводная промышленная
ЗАДВИЖКИ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250
Общие технические условия
Pipeline industrial valves. Gate valves PN £ 250. General specifications
Дата введения 2003-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на задвижки общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250 и может быть использован для целей сертификации.
Стандарт не распространяется на задвижки из неметаллических материалов и футерованные. Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5 - 9, 11.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
ГОСТ 8.002-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения
ГОСТ 9.014-78 Единая система защита от коррозии и старения материалов и изделий. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие технические требования
ГОСТ 9.302-88 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-85, ИСО 4522-2-85, ИСО 4524-1-85, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности
ГОСТ 15.001-88* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования
ГОСТ 2874-82** Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 3706-93 Задвижки. Строительные длины
ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска
ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия
ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры
ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 9150-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на РУ 20 - 100 МПа (200 - 1000 кгс/см2). Технические условия
ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов
ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 500 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на РУ от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на РУ от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования
ГОСТ 12817-80 Фланцы литые из серого чугуна на РУ от 0,1 до 1,6 МПа (от 1 до 16 кгс/см2). Конструкция и размеры
ГОСТ 12818-80 Фланцы литые из ковкого чугуна на РУ от 1,6 до 4,0 МПа (от 16 до 40 кгс/см2). Конструкция и размеры
ГОСТ 12819-80 Фланцы литые стальные на РУ от 1,6 до 20,0 МПа (от 16 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры
ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на РУ от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2). Конструкция и размеры
ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на РУ от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности
ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 20736-75* Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы контроля
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.
ГОСТ 21752-76 Система «человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 24856-81 (ИСО 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения
ГОСТ 25069-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность
ГОСТ 25670-83 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия
ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
3 Определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте использованы термины с соответствующими определениями по ГОСТ 27.002 (безопасность, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы), ГОСТ 16504 (визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемосдаточные испытания, программа испытаний, сертификационные испытания, типовые испытания), ГОСТ 18322 (запасные части, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, средний ремонт, техническое обслуживание), ГОСТ 24054 (герметичность, пробное вещество), ГОСТ 24642 (допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы), ГОСТ 24856 (арматура муфтовая, арматура под приварку, арматура трубопроводная промышленная, арматура фланцевая, арматура цапковая, арматура штуцерная, задвижка, задвижка с выдвижным шпинделем, задвижка с невыдвижным шпинделем).
3.2 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:
ЗИП - запасной инструмент и приспособления;
КД - конструкторская документация;
НД - нормативный документ;
РЭ - руководство по эксплуатации;
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт;
ТУ - технические условия;
ЭД - эксплуатационные документы.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Задвижки подразделяют по следующим основным признакам:
- типу формообразования корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, кованосварные, кованолитые, штампосварные);
- типу затвора: с клиновым запирающим элементом (с жестким клином, упругим клином, составным клином); с параллельным запирающим элементом (однодисковым, двухдисковым, шиберным);
- типу шпинделя: с выдвижным шпинделем, невыдвижным шпинделем;
- типу уплотнения подвижных элементов относительно внешней среды: сальниковые, сильфонные, с жидкометаллическим, графитоармированным и прочим уплотнением;
- типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерные, под приварку;
- типу конструкции проточной части корпуса: полнопроходные, неполнопроходные;
- исходному положению запирающего элемента задвижек с автоматическим управлением: нормально открытые - управляющая среда закрывает; нормально закрытые - управляющая среда открывает;
- типу основного разъема «корпус - крышка»: с фланцевым соединением, с бесфланцевым соединением;
- типу передачи усилия управления от элемента управления к задвижке: с приводом вращательного типа, с приводом поступательного типа;
- типу уплотнения в затворе: по материалам - с эластичным уплотнением, уплотнением «металл по металлу»;
- направлению подачи управляющей среды в привод задвижки:
а) с односторонним направлением (на открытие или на закрытие);
б) с двусторонним направлением (попеременно, на открытие и на закрытие или наоборот);
- форме уплотнения в соединении «корпус - крышка»: с круглой, с некруглой;
- типу уплотнения неподвижных элементов: с плоским уплотнением, с уплотнением «выступ - впадина», «шип - паз», промежуточным кольцом;
- типу сальника (с сальником без самоуплотнения, с самоуплотняющимся сальником, с верхним уплотнением (затвором), с гидрозатвором, с гидрозатвором и верхним уплотнением (затвором);
- типу бесфланцевого соединения корпуса с крышкой: с самоуплотняющимся соединением, с резьбовым соединением;
- типу управления: с ручным управлением, с пневмо- или гидроприводом, с электроприводом.
4.2 Номинальные давления PN - по ГОСТ 26349. В настоящем стандарте (ТУ, КД на конкретную задвижку) могут по требованию заказчика предусматриваться нестандартные ряды номинальных давлений.
4.3 Условные проходы (номинальные размеры) DN - по ГОСТ 28338.
4.4 Давления пробные Рпр и рабочие Рр - по ГОСТ 356.
4.5 Значение рабочего давления приводят в технических требованиях (технической характеристике) сборочного чертежа задвижки, а также, по усмотрению разработчика задвижки, в других документах основного комплекта КД. Пример записи рабочего давления 80 кгс/см2: «Рр80».
4.6 Пробное давление приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц), подлежащих испытаниям на соответствие 5.1.4.6.
Пример обозначения пробного давления 120 кгс/см2:
«Рпр120».
4.7 Строительные длины - по ГОСТ 3706. В ТУ, КД на конкретную задвижку может по требованию заказчика предусматриваться нестандартная строительная длина.
4.8 Муфтовые концы - по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные - по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые - по ГОСТ 5890. В ТУ, КД на конкретную задвижку могут по требованию заказчика предусматриваться нестандартные штуцерные концы.
4.9 Для задвижек на PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815, конструкция и размеры - по ГОСТ 12817 - ГОСТ 12821; для задвижек на PN свыше 20,0 до 25,0 МПа (свыше 200 до 250 кгс/см2) - по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика по ТУ, КД на конкретную задвижку.
4.10 Концы патрубков под приварку к трубопроводу - по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретную задвижку.
4.11 Коэффициент сопротивления и методы измерения этого коэффициента указывают в ТУ, КД на конкретную задвижку.
4.12 Толщину стенки основных корпусных деталей задвижек определяют конструктивно и (или) с подтверждением расчетом в случае необходимости (определяет разработчик).
4.13 Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек
В миллиметрах
Номинальный диаметр DN
|
Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек
|
до PN 25
|
св. PN 25
до PN 50
|
св. PN 50
до PN 63
|
св. PN 63
до PN 100
|
св. PN 100
до PN 160
|
св. PN 160
до PN 250
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
18
|
18
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
22
|
22
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
37
|
37
|
50
|
50
|
50
|
50
|
50
|
46
|
46
|
65
|
65
|
65
|
65
|
65
|
62
|
62
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
77
|
74
|
100
|
100
|
100
|
100
|
100
|
96
|
90
|
125
|
125
|
125
|
125
|
125
|
120
|
120
|
150
|
150
|
150
|
150
|
150
|
144
|
134
|
200
|
200
|
200
|
200
|
197
|
187
|
175
|
250
|
250
|
250
|
250
|
244
|
234
|
218
|
300
|
300
|
300
|
300
|
293
|
277
|
259
|
350
|
331
|
331
|
327
|
321
|
306
|
284
|
400
|
380
|
380
|
374
|
368
|
350
|
324
|
450
|
432
|
432
|
430
|
414
|
394
|
365
|
500
|
478
|
475
|
471
|
457
|
437
|
409
|
600
|
581
|
574
|
566
|
550
|
524
|
490
|
700
|
680
|
674
|
656
|
637
|
612
|
574
|
800
|
780
|
710
|
760
|
750
|
-
|
-
|
1000
|
980
|
970
|
960
|
950
|
-
|
-
|
1200
|
1180
|
1170
|
1160
|
1150
|
-
|
-
|
1400
|
1380
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1600
|
1580
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4.14 Разработчик неполнопроходной задвижки может установить диаметр проходного сечения седел по таблице 2.
Таблица 2 - Рекомендуемые диаметры проходного сечения седел неполнопроходных задвижек
В миллиметрах
Рекомендуемые диаметры проходного сечения седел неполнопроходных задвижек
|
DN
15
|
DN
20
|
DN
25
|
DN
32
|
DN
40
|
DN
50
|
DN
65
|
DN
80
|
DN
100
|
DN
125
|
DN
150
|
DN
200
|
DN
250
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
175
|
200
|
Окончание таблицы 2
В миллиметрах
Рекомендуемые диаметры проходного сечения седел неполнопроходных задвижек
|
DN
300
|
DN
350
|
DN
400
|
DN
450
|
DN
500
|
DN
600
|
DN
700
|
DN
800
|
DN
1000
|
DN
1200
|
DN
1400
|
DN
1600
|
250
|
300
|
350
|
400
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
4.15 Размеры вспомогательных отверстий для крепления дополнительных деталей и устройств на корпусах и крышках задвижек должны приниматься в соответствии с рисунком 1 и таблицей 3.
а - без резьбы; б - с резьбой
Рисунок 1 - Вспомогательные отверстия для крепления дополнительных деталей и устройств на корпусах и крышках задвижек
Таблица 3 - Размеры вспомогательных отверстий для крепления дополнительных деталей и устройств на корпусах и крышках задвижек
В миллиметрах
Обозначение размеров отверстия
|
Размеры вспомогательных отверстий для крепления дополнительных деталей и устройств на корпусах и крышках задвижек диаметром
|
DN 10
|
DN 15
|
DN 20
|
DN 25
|
DN 32
|
DN 40
|
DN 50
|
А
|
17,5
|
22
|
27
|
34
|
43
|
49
|
61
|
Б
|
5
|
5
|
6,5
|
6,5
|
6,5
|
6,5
|
8
|
Т
|
11
|
14
|
14
|
18
|
18
|
19
|
20
|
4.16 Материал задвижек устанавливают в ТУ, КД на конкретные задвижки.
4.17 В зависимости от условий эксплуатации и примененных материалов допускаются различные сочетания основных параметров, устанавливаемых в ТУ, КД на конкретные задвижки.
4.18 Рабочие среды и применимость задвижек для конкретных рабочих сред устанавливают в ТУ, КД на конкретные задвижки. Классификация рабочих сред - по ГОСТ 12.1.007.
5 Общие технические требования
|