Скачать 0.96 Mb.
|
4 Общие положения по монтажу электропроводок 4.1 Монтаж электропроводок В состав работ по монтажу электропроводок входят: подготовительные и заготовительные работы; установка опорных и несущих конструкций; прокладка защитных труб; прокладка кабелей и проводов, их маркировка; соединение кабелей и проводов; заземление; герметизация проемов; испытание электропроводок и сдача их заказчику. 4.2 К подготовительным работам по монтажу электропроводок СА относят выполнение ряда организационных мероприятий и производство заготовительных работ. 4.3 К организационным мероприятиям, как правило, относят: приемку рабочей документации и её изучение; разработку ППР (при необходимости); создание на объекте необходимых условий для работы - бытовки, склады, приобъектные мастерские и т.п.; приемку объекта под монтаж; комплектование бригады рабочими соответствующей квалификации. 4.4 К производственно-заготовительным работам относят: приемку кабельно-проводниковой продукции; доставку или изготовление металлоконструкций или заготовок. 4.5 Технология выполнения работ по монтажу электропроводок предусматривается технологической документацией: монтаж металлоконструкций для электрических проводок - ОТТ4 210 [1], ТТП4.01200.21000 [2]; сварку конструкций и приварку их к строительным основаниям или закладным конструкциям - в соответствии с ТИ4.25290.00000 [3]; работы с применением строительно-монтажных пистолетов производить в соответствии с требованиями РТМ36.6 [4]; монтаж защитных труб - ОТТ4-220 [5], ТТП4-01200-22000 [6]; прокладка проводов и кабелей - ОТТ4.260 [7], ТТП4.01200.26000 [8], ОТТ4-230 [9]; маркировка проводов и кабелей ТИ4.25089.16000 [10]; соединение кабелей и проводов, заземление, герметизация проемов, испытание электропроводок и сдача их заказчику - ОТТ4-230. 4.6 Для монтажа электропроводок должны применяться опорные, несущие и защитные конструкции, предусмотренные РД. 4.7 Способы установки несущих и опорных конструкций приведены в сборниках СТМ4-25 ч. 1-4 [11], а прокладки защитных труб - в сборниках СТМ4-26 ч. 1, 2 [12]. Рекомендуемые конструкции элементов и деталей приведены в сборниках СТК4-25 [13], СТК4-26 [14], СТК14-26 [15], ИМ-51216464-009-01 Изм. 1 [25]. Номенклатура конструкций для прокладки электропроводок, выпускаемых предприятиями Ассоциации "Монтажавтоматика" приведена в ИМ14-15-05 [27]. 5 Монтаж конструкций для прокладки электрических проводок вне взрывопожароопасных зон 5.1 Общие указания 5.1.1 В соответствии с рабочим проектом и ППР производится разметка трассы и мест крепления опорных конструкций и защитных труб. Разметку производят с помощью метра, рулеток, отвеса и шнура, базируясь от координат строительных конструкций. Отметка места установки конструкции, пристрелки стальной пластины, или точки забивки дюбеля производится, как правило, мелом (краской, чертилкой). При этом определяются точки начала и конца трассы и места установки каждой промежуточной конструкции с учетом необходимых уклонов трассы (для удаления конденсата из защитных труб и коробов). 5.1.2 Величина уклона коробов и защитных труб для стока конденсата 1-3%. 5.1.3 Расстояние между опорными конструкциями (если иное не указано в рабочей документации или ППР) для прокладки: 1) кабелей непосредственно по конструкциям: бронированных и небронированных диаметром 18 мм и более - 1,0 м; небронированных диаметром до 18 мм - не более 0,8 м 2) лотков и мостов не более указанного в инструкции на применение изделий; 3) коробов стальных по ТУ 36-1109 не более - 4 м. 5.1.4 При обходе колонн и выполнении поворотов привязку мест установки конструкций выполнять в соответствии с чертежами сборников СТМ4-25, СТМ4-26. 5.1.5 Разметку и установку конструкций и элементов крепления следует производить, по возможности, после монтажа технологических трубопроводов, технологического оборудования, вентиляции и т.п., так как иначе, соблюсти необходимые минимально допустимые расстояния до технологического оборудования не представляется возможным и сохраняется вероятность повреждения конструкций СА при последующем ведении монтажа технологического оборудования. 5.1.6 Конструкции должны быть установлены так, чтобы трасса электропроводки проходила на расстоянии не менее: 100 мм от технологических трубопроводов, идущих параллельно электропроводке; 500 мм - то же, но заполненных горючими жидкостями или газами, 50 мм от технологического трубопровода при пересечении с ним; 100 мм - то же, но заполненных горючими газами или жидкостями; 250 мм от коробов до технологического трубопровода, проходящего над ними; 300 мм - от крышки короба до потолка или балки. Во всех случаях расстояние до технологического трубопровода определяется с нанесенной тепловой изоляцией. Кроме того, следует учитывать монтажные зоны, необходимые для контроля сварных швов радиографическим способом, которые, в особенности, для труб малых диаметров могут быть не менее 1000 мм (смотри РМ 14-85 [16]). 5.2 Крепление опорных конструкций или деталей крепления к строительным основаниям. 5.2.1 Крепление опорных конструкций к строительным основаниям производится в соответствии с указаниями рабочей документации или проекта производства работ, как правило, с использованием сварки, пристрелки пороховыми инструментами или креплением распорными дюбелями. 5.2.2 При креплении конструкций с помощью приварки к закладным конструкциям (или закрепленным пластинам), приварку следует производить швом, указанным в сборниках СТМ4-25, СТМ4-26. Места сварки, а также места повреждения покрытий в закладных и устанавливаемых конструкциях должны быть окрашены до проектного состояния. 5.2.3 Выполнение креплений на дюбелях, забиваемых пороховыми инструментами, производится при установке деталей из стали на строительных основаниях из бетона, железобетона, низкоуглеродистых сталей и кирпичной кладки. Пристрелка конструкций дюбелями является высокопроизводительной операцией, однако, из-за низкой надежности крепления, увеличенных размеров пластин для крепления конструкций к строительным основаниям, область применения этой технологии целесообразно ограничить креплением конструкций к металлическим строительным основаниям и легким бетонам. При применении креплений конструкций к основаниям из тяжелого бетона, следует иметь ввиду, что из-за ненадежного крепления детали, конструкцию нужно крепить не менее, чем двумя дюбелями. Несущая способность не может прогнозироваться Конструкция пристреливаемой детали должна позволять, при необходимости, произвести дополнительные пристрелки вместо не закрепившихся дюбелей. Из-за низкой надежности крепить конструкции пристрелкой к потолкам не рекомендуется. Расстояние между точками пристрелки стальной пластины толщиной 1,5 - 2,5 мм должно быть не менее 200 мм, а толщиной 3-4 мм - не менее 400 мм. При этом жесткость пристреливаемой конструкции должна обеспечить равномерное распределение нагрузки между всеми забитыми дюбелями. Добиться этого требования в реальных условиях практически невозможно, кроме того, размеры пластин неоправданно завышаются. Закрепляемое оборудование не должно подвергаться динамическим нагрузкам (как, например, исполнительные механизмы) или вибрациям. При установке дюбелей на основаниях из легкого бетона предельно допустимые извлекающие и срезающие нагрузки при доверительной вероятности 0,95 - 100 кгс (1 кН). При пристрелке дюбелей к стальным строительным конструкциям предельно допустимые извлекающие и срезающие нагрузки при доверительной вероятности 0,95 могут приниматься при толщине основания. 5-7 мм - 1 кН; 7-9 мм - 1,5 кН; 9-11 мм - 1,75 кН. Расстояние от места забивки дюбеля до ближайшего края стальной конструкции должно быть не менее 25 мм, а расстояние между точками забивки не менее 20 мм. При пристрелке дюбелей на бетонных основаниях, или подготовке отверстий для установки дюбелей, необходимо убедиться с помощью арматуроискателя в отсутствии арматуры в точке пристрелки дюбеля, или сверления (пробивки) отверстия. Пристрелка или выполнение отверстий для установки распорных дюбелей не должна производиться в высокопрочных нагруженных железобетонных конструкциях: балках, фермах, колоннах. В этих случаях следует использовать крепления обхватами или приваркой к закладным конструкциям. 5.2.4 Выполнение крепления конструкций распорными дюбелями рекомендуется к строительным основаниям из тяжелого бетона или кирпичной кладки. Для климатического исполнения и категории размещения У3, Т3 (внутри помещений) рекомендуется использовать полиамидные дюбели, а для установки вне помещений - распорные металлические дюбели. Характеристики отечественных дюбелей приведены в таблице 5.2.4.1. Диаметр отверстия должен соответствовать указаниям инструкции на установку выбранного дюбеля. Допустимые нагрузки на конструкции, установленные по рисунку 5.2.1, приведены в таблице 5.2.4.2. Таблица 5.2.4.1 Допустимые осевые и срезающие нагрузки.
Таблица 5.2.4.2 Допустимые моменты, опрокидывающие конструкцию
Рисунок 5.2.1 Допустимая нагрузка «М» на верхний узел крепления определяется по формуле: М = РА где: М - опрокидывающий момент; Р - расчетная нагрузка на конструкцию (от массы конструкций, электропроводки и дополнительных нагрузок с учетом коэффициента запаса); А - расстояние от центра тяжести конструкции с электропроводкой до плоскости крепления; L - расстояние между креплениями по вертикали; Р1 - осевая сила, воздействующая на верхние дюбели. 5.2.5 В настоящее время имеется большой выбор крепежных деталей зарубежных изготовителей, рассчитанных на разнообразные условия применения. В качестве примера, в приложении Д приведен строительный каталог крепежных изделий, поставляемых фирмой «Технокрепеж». Аналогичный ассортимент крепежа предлагают и другие поставщики, например, moscow@cki.com.ru |
Инструкция по монтажу электрических проводок систем автоматизации рм14-177-05 Утвержден: Сиротенко B. C. Техническим директором ОАО «Ассоциация «Монтажавтоматика» 01. 12. 2005 г |
Системы автоматизации технологических процессов проектирование электрических... Всн 281-75/Минприбор СССР "Временных указаний по проектированию систем автоматизация технологических процессов" |
||
Рабочая программа профессионального модуля пм 02. «Организация работ... По монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации, средств измерений и мехатронных систем разработана на основе Федерального государственного... |
Рабочая программа профессионального модуля пм. 02 ПМ. 02. «Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации, средств измерений и мехатронных систем» |
||
Требования к выполнению электроустановок систем автоматизации во взрывоопасных зонах рм4-223-89 Ем по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов во взрывоопасных производствах, проектно-сметная... |
Руководство по монтажу и вводу в эксплуатацию ризур-цсу-2 Содержание Ризур-цсу перед монтажом и пуском необходимо внимательно изучить настоящее руководство по монтажу и эксплуатации. Монтаж электрических... |
||
Пояснительная записка к выпускной работе по дисциплине «Проектирование... Газовый сепаратор, средства автоматизации, датчик, контроллер, модуль, регулирование, давление, уровень, температура, исполнительный... |
Методические рекомендации по прохождению производственной практики... Составитель: Гисматуллина Л. Н., методист отделения Автоматизации и радиотехники гбоу спо «пгк» |
||
Методические рекомендации по прохождению производственной практики... Методические рекомендации по организации и прохождению производственной практики являются частью учебно-методического комплекса (умк)... |
Эксплуатация электроэнергетических систем Обоскалов В. П. Технологические аспекты эксплуатации электрических систем. – Екатеринбург: гоу впо угту-упи, 2009 |
||
Балансы электроэнергии в электрических сетях балабин А. А Рассмотрены балансовые методы, применяемые для контроля работы систем учета электроэнергии и выявления очагов потерь в электрических... |
Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю... Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 13. 02. 03 Электрические... |
||
Типовая инструкция по компенсации емкостного тока замыкания на землю... Инструкция предназначена для персонала служб рэу (пэо), занимающегося эксплуатацией электрических сетей 6-35 кВ |
Тема Бухгалтерские информационные системы Определить основные принципы построения систем автоматизации в бухгалтерском учете и особенности их функционирования для крупных... |
||
Производственная инструкция по безопасным методам и приемам выполнения... По безопасным методам и приемам выполнения работ при эксплуатации контрольно измерительных приборов, систем автоматизации и сигнализации,... |
Лекция тема: бухгалтерские системы учета Это означает, что производители ориентируются уже не на разработку отдельных компонентов автоматизации систем управления, а на создание... |
Поиск |