Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта и распределения тепловой энергии (тепловых сетей) рд 153-34. 0-20. 507-98

Скачать 2.25 Mb.

Название	Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта и распределения тепловой энергии (тепловых сетей) рд 153-34. 0-20. 507-98
страница	3/19
Тип	Инструкция

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 19

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНИЧЕСКОГО НАДЗОРА ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ, РЕКОНСТРУКЦИЕЙ И КАПИТАЛЬНЫМ РЕМОНТОМ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ, ПРИНАДЛЕЖАЩИХ ОЭТС И ПРИЕМКА ИХ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.1. Общие положения

4.1.1. Для разработки проекта на строительство, реконструкцию или капитальный ремонт тепловых сетей, принадлежащих ОЭТС, заказчик (ОЭТС) выдает проектной организации задание на проектирование в соответствии с [42]. Форма технического задания приведена в приложении 26.

Вместе с заданием на проектирование ОЭТС (заказчик) выдает проектной организации технические условия на присоединение проектируемого объекта (см. п. 2.2.5, а, б, в, г).

В задании на проектирование указываются также особые требования и условия проектирования.

4.1.2. Строительство собственных тепловых сетей проводится под техническим надзором ОЭТС.

Технический надзор за строительством собственных тепловых сетей должен организовывать начальник эксплуатационного района ОЭТС или специально выделенные для этих целей работники ОЭТС с привлечением специалистов служб ОЭТС.

4.1.3. В функции технического надзора входят контроль за качеством выполняемых работ и соответствием применяемых материалов и оборудования утвержденному проекту, промежуточные испытания и пооперационная приемка сооружений.

4.1.4. Если работы ведутся в зоне действующих тепловых сетей, строительная организация не позднее чем за 5 дн до начала строительства тепловых сетей обязана известить ОЭТС или соответствующий эксплуатационный район ОЭТС о начале работ, согласовать порядок производства работ и представить график производства работ.

4.1.5. Строительная организация обязана вызвать представителя ОЭТС, осуществляющего технический надзор за строительством, и предъявить ему на осмотр, заключение и промежуточную приемку до начала работ по следующей операции все элементы строящихся тепловых сетей.

4.1.6. Промежуточной приемке, оформляемой актами, подлежат:

разбивка трассы тепловой сети;

устройство оснований для прокладки теплопроводов;

укладка трубопроводов;

сварка трубопроводов и закладных частей сборных конструкций;

результаты контроля качества сварных соединений;

тепловая изоляция трубопроводов;

монтаж строительных конструкций (каналов, камер), заделка и омоноличивание стыков;

устройство попутных дренажей;

гидроизоляция строительных конструкций;

устройство установок электрохимической защиты;

армирование неподвижных опор;

растяжка компенсаторов;

ревизия и испытания арматуры;

сальниковые и сильфонные компенсаторы;

обратная засыпка траншей и котлованов;

очистка внутренней полости труб;

укладка футляров;

промывка трубопроводов;

дезинфекция трубопроводов открытых систем теплоснабжения и повторная промывка;

гидравлическое испытание трубопроводов;

монтаж, опробование и испытание электротехнического оборудования, средств измерения, автоматики и телемеханики, средств защиты;

монтаж и испытание грузоподъемных механизмов.

Приемка указанных работ, проведенные испытания и промывка трубопроводов оформляются актами по формам, приведенным в приложениях 7-14.

4.1.7. При промежуточной приемке тепловых сетей представитель ОЭТС, осуществляющий технический надзор, должен проворить:

а) соответствие привязок трассы в натуре;

б) величину заглубления строительных конструкций и правильность направления уклонов каналов;

в) качество применяемого сборного железобетона; марку бетона, применяемого для монолитных конструкций и заполнения стыков, соответствие проекту арматуры в железобетонных опорах и камерах;

г) сертификаты на трубы (до начала монтажа), качество (отсутствие повреждений) применяемых труб и их размеры, прямолинейность оси трубопровода, размещение кареток подвижных опор в соответствии с размещением неподвижных опор и компенсаторов, уклоны труб и монтажные боковые сдвиги в соответствии с проектом, чистоту труб изнутри;

д) сертификаты на применяемые электроды (выборочно), удостоверения сварщиков, результаты испытаний сварных стыков трубопроводов, качество всех сварных, стыков трубопроводов и опор путем наружного осмотра;

е) соответствие проекту антикоррозионного покрытия на трубах и стыках (вид, марка материалов, число слоев), качество покрытия (контроль качества включает наружный осмотр, контроль сплошности, проверку адгезии, определение толщины покрытия и должен проводиться согласно требованиям [5]);

ж) соответствие проекту и качество выполнения теплоизоляционных конструкций на трубопроводах, качество теплоизоляции сварных швов;

з) направление уклонов дренажных труб, наличие выпусков из каналов и дренажей в водосток, соответствие проекту сооруженных дренажных насосных и дренажных емкостей;

и) качество выполнения гидроизоляции днища, боковых поверхностей и перекрытий каналов и камер, заделки бетоном металлических конструкций камер; соответствие проекту марки мастики, применяемой для гидроизоляции;

к) правильность предварительной растяжек П-образных и сильфонных компенсаторов, соответствие значения растяжки проектному; качество сальниковых компенсаторов, отсутствии перекоса при монтаже, наличие и значение монтажного зазора; соответствие проекту технических характеристик сильфонных компенсаторов, отсутствие повреждений гофрированного элемента;

л) соответствие проекту устанавливаемой запорной и регулирующей арматуры, ее качество, наличие сертификатов; наличие и данные актов на ревизию и испытание арматуры; расстановку контрольно-измерительных приборов, их соответствие параметрам теплоносителя; качество установки гильз и штуцеров;

м) качество очистки каналов и камер от строительного мусора и грязи;

н) соответствие проекту и качество оборудования контрольно-измерительных пунктов для контроля за значением потенциалов блуждающих токов (в соответствии с [5]);

о) качество засыпки траншей и котлованов, пригодность применяемого для засыпки грунта, качество планировки трассы и ее соответствие проектным отметкам и уклонам.

4.1.8. Представитель ОЭТС, осуществляющий технический надзор, обязан присутствовать при проведении промывки и гидравлической опрессовки тепловой сети.

4.1.9. Организацию, подготовку и проведение предварительных и окончательных испытаний тепловой сети, промывку тепловой сети. комплексное опробование и наладку оборудования должна осуществлять строительная организация.

Промывка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 500 мм включительно следует производить гидропневматическим способом, руководствуясь [16].

Дезинфекцию трубопроводов тепловых сетей (для открытых систем теплоснабжения) следует производить согласно [17], [18] и [53].

4.1.10. Приемка в эксплуатацию тепловых сетей, законченных строительством, осуществляется в соответствии с [19] и (1).

4.1.11. Вновь построенные, прошедшие реконструкцию и капитальный ремонт тепловые сети и сооружения на них должны быть выполнены в соответствии с проектной документацией, согласованной с ОЭТС, должны удовлетворять требованиям ПТЭ, а также должны быть обеспечены технической и приемосдаточной документацией в требуемом объеме согласно (19).

4.1.12. Приемка законченных строительством установок ЭХЗ от наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей производится в соответствии с указаниями [5], [6] и [19]. Установки ЭХЗ тепловых сетей вводятся в эксплуатацию после завершения пусконаладочных работ и комплексного опробования в течение 72 ч.

4.1.13. Установки ЭХЗ принимаются в эксплуатацию приемочной комиссией, назначаемой заказчиком (ОЭТС). В состав комиссии входят представители заказчика (ОЭТС), организации, на баланс которой будут переданы построенные установки ЭХЗ, строительно-монтажной организации и проектной организации.

4.1.14. Заказчик (ОЭТС) предъявляет приемочной комиссии: проектную документацию на установки ЭХЗ; акты приемки выполненных строительно-монтажных работ (типовые формы см. в [5]); исполнительные чертежи и схемы с нанесением зоны действия защитных установок; справку о результатах наладки защитных установок, справку о влиянии защитных установок на смежные подземные сооружения; паспорта установок ЭХЗ; разрешение на подключение мощности к электрической сети; документацию о сопротивлении кабелей и растеканию тока с защитного заземления.

4.1.15. Приемочная комиссия проверяет соответствие проекту выполненных работ по средствам и узлам ЭХЗ, в том числе изолирующим фланцевым соединениям, контрольно-измерительным пунктам, перемычкам и другим узлам, а также эффективность действия установок ЭХЗ. Для этого измеряются электрические параметры установок и потенциалы трубопровода относительно земли на участках, где в соответствии с проектом зафиксированы минимальный и максимальный защитные потенциалы, а при защите только от блуждающих токов проверяется отсутствие положительных потенциалов.

Установки ЭХЗ вводятся в эксплуатацию только после подписания комиссией акта о приемке.

4.1.16. Каждой принятой установке должен быть присвоен порядковый помор, заведен специальный паспорт, в который должны заноситься все данные приемочных испытаний. Форма паспорта приведена в (5).

4.1.17. Все виды защиты от коррозии, предусмотренные проектом, должны быть введены в действие до сдачи тепловых сетей в эксплуатацию.
4.2. Правила испытаний трубопроводов тепловых сетей при приемке их в эксплуатацию

4.2.1. Все вновь смонтированные трубопроводы тепловых сетей до ввода в эксплуатацию должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию с целью проверки прочности и плотности трубопроводов и их элементов, включая все сварные и другие соединения.

Гидравлическому испытанию подлежат:

а) все элементы и детали трубопроводов; их гидравлическое испытание не является обязательным, если они подвергались 100%-ному контролю ультразвуком или иным равноценным методом неразрушающей дефектоскопии;

б) блоки трубопроводов; их гидравлическое испытание не является обязательным, если все составляющие их элементы были подвергнуты испытанию в соответствии с п. 4.2.1, а, а все выполненные при их изготовлении и монтаже сварные соединения проверены методами неразрушающей дефектоскопии (ультразвуком или радиографией по всей протяженности);

в) трубопроводы всех категорий со всеми элементами и их арматурой после окончания монтажа.

4.2.2. Допускается проведение гидравлического испытания отдельных и сборных элементов совместно с трубопроводом, если при изготовлении или монтаже невозможно провести их испытания отдельно от трубопровода [2].

4.2.3. Гидравлические испытания подземных трубопроводов, проложенных в непроходных каналах и траншеях, должны производиться два раза (предварительное и окончательное). Испытание трубопроводов, доступных осмотру в процессе эксплуатации (проложенных надземно и в проходных каналах), может производиться один раз после окончания монтажа [43].

4.2.4. Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов следует проводить отдельными участками после их сварки и укладки на постоянные опоры до установки на них оборудования (сальниковых, сильфонных компенсаторов, задвижек) и перекрытия каналов и обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки и каналов.

Подающие и обратные трубопроводы должны быть испытаны раздельно.

4.2.5. Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должно составлять 1,25 рабочего давления.

Рабочее давление для трубопроводов тепловых сетей должно приниматься в соответствии с требованиями [2].

Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с [20].

4.2.6. Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетом на прочность по НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.

Значение пробного давления выбирает проектная организация (предприятие-изготовитель) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

4.2.7. Гидравлическое испытание должно производиться в следующем порядке:

испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;

в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода (после наполнения его водой и спуска воздуха) установить пробное давление; давление в трубопроводе следует повышать плавно; скорость подъема давления должна быть указана в НТД на изготовление трубопровода;

выдержать трубопровод под пробным давлением не менее 10 мин, после чего плавно понизить давление до рабочего и при этом давлении произнести тщательный осмотр трубопровода по всей длине.

4.2.8. При значительном перепаде геодезических отмоток на испытываемом участке значение максимально допустимого давления в его нижней точке должно быть согласовано с проектной организацией для обеспечения прочности трубопроводов и устойчивости неподвижных опор. В противном случае испытание необходимо производить по отдельным участкам.

4.2.9. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже плюс 5С и не выше плюс 40С.

Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха.

4.2.10. Измерение давления должно производиться по двум манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно повышаться и понижаться постепенно.

При испытании трубопроводов следует применять пружинные манометры, поверенные территориальными органами Госстандарта России. Использование манометров с просроченными сроками поверки не допускается. Пружинные манометры должны иметь класс точности не ниже 1,5, диаметр корпуса не менее 150 мм и шкалу на номинальное давление около 4/3 измеряемого.

4.2.11. Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин и признаков разрыва.

4.2.12. Гидравлическое испытание арматуры следует производить до ее установки на трубопроводе.

Испытания подразделяются на два основных вида;

испытания на прочность и плотность металла;

испытания на герметичность подвижных и неподвижных разъемов соединений (сальниковых устройств, запорных органов и др.).

Гидравлическая опрессовка арматуры производится пробным давлением в соответствии с [20].

4.2.13. Окончательное гидравлическое испытание следует производить после завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования (задвижек, компенсаторов и др.).

Минимальное значение пробного давления должно составлять 1,25 рабочего давления (см. п. 4.2.5).

Все секционирующие задвижки и задвижки на ответвлениях испытываемой тепловой сети должны быть открыты. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 10 мин, после чего давление плавно понижается до рабочего и производится тщательный осмотр трубопровода по всей его длине.

Подающий и обратный трубопроводы испытываются раздельно.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло понижение давления по манометру и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, течи или запотевания в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и др.
5. ПУСК ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
5.1. Общие положения

5.1.1. На все трубопроводы, на которые распространяются [2], предприятиями-владельцами трубопроводов на основании документации, представляемой монтажными организациями и заводами-изготовителями, должны быть составлены паспорта установленной формы (см. приложение 15).

5.1.2. Трубопроводы III категории с условным проходом более 100 мм, а также трубопроводы IV категории с условным проходом более 100 мм, расположенные в пределах зданий тепловых электростанций и котельных, должны быть зарегистрированы до пуска в работу в органах Госгортехнадзора России. Другие трубопроводы, на которые распространяются [2], подлежат регистрации на предприятии (организации), являющемся владельцем трубопроводов.

Порядок регистрации трубопроводов в органах Госгортехнадзора России и необходимая техническая документация приведены в [2].

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 19

	Методические рекомендации по техническому диагностированию трубопроводов... Методические рекомендации предназначены для применения организациями, осуществляющими эксплуатацию тепловых сетей (систем транспорта...		6 июля 1998 года Вводится в действие Инструкция предназначена для персонала организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых сетей в составе организаций и предприятий,...
	Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному... Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, утвержденных Минтопэнерго России 23. 09. 96,...		Приказ от 13 декабря 2000 г. N 285 об утверждении типовой инструкции... В целях дальнейшей реализации Федерального закона от 03. 04. 96 N 28-фз "Об энергосбережении" и оказания методической помощи энергетическим...
	Приказ от 13 декабря 2000 г. N 285 об утверждении типовой инструкции... В целях дальнейшей реализации Федерального закона от 03. 04. 96 N 28-фз "Об энергосбережении" и оказания методической помощи энергетическим...		Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей Прейскурантом на нормативную, методическую и типовую проектную документацию настоящей Типовой инструкции присвоен номер мдк 4-02....
	Акционерное общество «теплоэнергосервис» алданский филиал 678900,... Правил эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей, Правил технической эксплуатации коммунальных отопительных...		Правила технической эксплуатации тепло вЫх установок и сетей аутентичный перевод Приложение 1 Журнал проверки знаний Правил технической эксплуатации тепловых установок и сетей и нд по охране труда
	«Теплосеть» Протокол №5 от 24. 09. 2012 положение о порядке проектирования,... Настоящее положение определяет порядок разработки и согласования проектно – технической документации, установки и эксплуатации узла...		Ехническому обслуживанию наружных тепловых сетей и сетей водоснабжения,... Данная типовая Документация о закупке соответствует требованиям Положения Компании «О закупке товаров, работ, услуг» № П2-08 р-0019...
	Типовая инструкция по эксплуатации редукционно-охладительных установок... Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций, осуществляющего эксплуатацию и ремонт роу		Приказ от 29 декабря 1971 г. N 576 об утверждении инструкции по технической... Утвердить и ввести в действие разработанную Республиканским бюро технической инвентаризации Министерства "Инструкцию по технической...
	Типовая инструкция по эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций рд 34. 39. 503-89 Разработано предприятием "Сибтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций...		Приказ от 10 августа 2012 г. N 377 о порядке определения нормативов технологических потерь Порядок определения нормативов запасов топлива на источниках тепловой энергии (за исключением источников тепловой энергии, функционирующих...
	Приказ от 17 августа 1992 г. N 197 о типовых правилах охраны коммунальных... Утвердить и ввести в действие с 01. 01. 93 разработанные производственным объединением "Роскоммунэнерго" и одобренные научно-техническим...		Инструкция по охране труда Вывод Результаты энергообследования систем распределения, производства и потребления энергии на предприятии

Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта и распределения тепловой энергии (тепловых сетей) рд 153-34. 0-20. 507-98

Похожие: