И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То


Скачать 1.12 Mb.
Название И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То
страница 4/12
Тип Инструкция по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

* В том числе: колесный редуктор переднего моста – 1.6 л
2.4. Таблица заменителей масел





Марка масел

Заменители

Лето

МГЕ-46В (от 0 до +70°С)

И-30А (от 0 до +70°С)

ТАп-15-В

ТМ-2-18 (ТЭп-15)

ЛИТОЛ-24

ЦИАТИМ-203, ВНИИНП-242, Солидол-Ж

Зима

ЛИТОЛ-24

Пресс-солидол-Ж

В скобках указан интервал температур рабочих жидкостей.


3. ОСНОВНЫЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Давление настройки предохранительных клапанов гидросистемы на погрузчике ВП 05, МПа

КП1 32+2/18+2

КП3, КП4 34-2

КП5 8+1

КП6 10+1

КП8-КП9 18+2

3.2. Давление в системе дистанционного гидроуправления МПа, 3,0+0,5.

3.3. Давление настройки регулятора давления пневмосистемы МПа, 0,6...0,7.

3.4. Нормативное давление в шинах:

- в шинах передних колес 0,850,025 МПа (8,50,25 атм.);

- в шинах задних колес 0,70,025 МПа (70,25 атм.).

3.5. Моменты затяжки крепежных изделий:


Класс прочности

Резьба

Средний момент затяжки*,

болтов

гаек




Н.м

кгс.м

5,8

5

М6

5

0,5







М8

10

1







М10

21

2,1







М12

43

4,3







М14

58

5,8







М16

80

8







М18

120

12







М20

160

16







М24

200

20

8,8

-

М10

40

4







М12

72

7,2







М14

120

12

10,9

10

М12

100

10







М14

130

13







М18

300

30







М20

400

40







М22

520

52







М24

650

65

* - Допускается отклонение ±5% от указанного значения среднего момента затяжки
3.6. Моменты затяжки накидных гаек трубопроводов гидросистемы диаметром 6, 10, 12 мм (соединения по наружному конусу):


Диаметр трубы, мм

Резьба

Момент затяжки,







Н.м

кгс.м

6

М12

16...20

1,6...2,0

10

М16

37...43

3,7...4,3

12

М18

40...50

4,0...5,0

12

М22

72...79

7,2...7,9


3.7. Моменты затяжки штуцеров с уплотнительными кольцами круглого сечения:

Резьба

Момент затяжки,




Н.м

кгс.м

М12

14...20

1,4...2,0

М14

20...27

2,0...2,7

М16

26...33

2,6...3,3

М18

30...40

3,0...4,0

М22

48...54

4,8...5,4

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ СИСТЕМ И МЕХАНИЗМОВ ПОГРУЗЧИКА
4.1. Техническое обслуживание гидросистемы
4.1.1. Указания по пpименению pабочей жидкости
Выбор рабочей жидкости для гидропривода погрузчика производится в зависимости от температурных условий работы.

В качестве рабочей жидкости следует применять масла, указанные в Перечне рабочих жидкостей, масел, смазок и топлива.

Использование других минеральных масел в качестве заменителей может привести к ухудшению работы гидроприводов.

Применение масел меньшей вязкости при высоких температурах окружающего воздуха ведет к ускорению износа деталей, а также служит причиной замедленного подъема груза.

При работе в условиях низких температур воздуха на маслах большей, чем это рекомендовано, вязкости и с более высокой температурой застывания увеличиваются потери на трение в насосах и других элементах гидроприводов, что нарушает нормальную работу.

Пеpвую замену pабочей жидкости пpоизводите чеpез 100 часов работы погрузчика, последующие - через 2000 моточасов, но не реже одного раза в год.

Заправка рабочей жидкости в гидросистему погрузчика должна производиться через фильтр с тонкостью фильтрации не более 25 мкм.
4.1.2. Порядок замены рабочей жидкости
1. Подготовьте ёмкости для сбора рабочей жидкости, вытекающей из отсоединяемых трубопроводов и гидроаппаратов.

2. Заведите двигатель и разогрейте рабочую жидкость до 30-40°С, производя имитацию рабочих движений всеми исполнительными органами.

3. Установите погрузчик на ровной, специально обоpудованной, исключающей возможность загpязнения окружающей среды площадке и pасположите грузоподъемник таким образом, чтобы штоки гидроцилиндров были до упора втянуты, а вилы лежали на земле.

4. Включите стояночный тормоз.

5. Заглушите двигатель. Отсоедините трубопроводы и рукава от гидроцилиндров. Слейте рабочую жидкость.

6. Слейте рабочую жидкость из корпуса насоса и гидробака, для чего выверните их сливные штуцеры или пробки.

7. Демонтируйте крышку в днище гидробака, очистите внутреннюю полость гидробака от загрязнений, установите крышку на место.

8. Демонтируйте с погрузчика фильтр, разберите его, промойте детали и замените фильтроэлементы. Соберите фильтр и установите на место.

9. Отсоедините рукава от цилиндра поворота колес и слейте рабочую жидкость.

10. Отсоедините трубопроводы от гидромотора главной передачи и слейте рабочую жидкость.

11. Восстановите герметичность гидросистемы и установите на места все отсоединённые трубопроводы, заверните сливные штуцеры. Замените деформированные и поврежденные уплотнительные кольца.

12. Заправьте гидробак чистой рабочей жидкостью соответствующей марки до верхней отметки на смотровом стекле указателя уровня гидробака.

Рекомендуется использовать механизированные системы заправки производительностью не более 100 л/мин.

13. Запустите двигатель и прогрейте рабочую жидкость. Поработайте рычагом управления рабочим органом для заполнения рабочей жидкостью поршневой и штоковой полостей гидроцилиндров.

14. Произведите имитацию рабочих движений всеми исполнительными органами погрузчика. Добейтесь удаления воздуха из гидросистемы путём многократного (5-10 раз) включения каждого исполнительного органа погрузчика.

15. Дозаправьте гидробак до верхней отметки на смотровом стекле.
4.1.3. Настройка предохранительных клапанов

4.1.3.1. Общие указания



Рис. 9 Подключение манометра

1 - манометр; 2 - прокладка;

3 - штуцер; 4 - корпус.
Номинальная величина давления настройки предохранительных клапанов указана в подразд.3.1.

Настройка клапанов производится машинистом с помощником.

Манометры, находящиеся в комплекте ЗИП, подключаются к гидросистеме погрузчика только на время настройки предохранительных клапанов с помощью включателей манометра, смонтированных в соответствующих гидролиниях.

Манометр 1 (рис. 9) ввёртывается в штуцер 3 включателя манометра. Для контроля давления необходимо вывернуть штуцер 3 из корпуса 4 на полтора-два оборота. После окончания измерения давления необходимо завернуть штуцер 3 до упора пpи одновpеменном вывёртывании манометра 1.

Перед настройкой клапанов установите рычаги управления в нейтральное положение, запустите двигатель и доведите число оборотов его коленчатого вала до номинального значения.

При настройке клапана сначала выверните его регулировочный винт на два-три оборота, снизив давление, а затем кратковременно (до срабатывания клапана), включите соответствующий рычаг управления и, заворачивая винт, установите по манометру необходимую величину давления.
4.1.3.2. Порядок настройки предохранительных клапанов
ВНИМАНИЕ! При настройке клапанов соблюдайте правила техники безопасности.

Все операции по подключению манометров и настройке клапанов производите при поднятой и зафиксированной кабине и при отсутствии в ней людей, а операции, выполнение которых требует нахождения в кабине, - при опущенной кабине.

1. Поставьте все рычаги управления в нейтральное (выключенное) положение.

2. Подключите манометр на 60 МПа (600 кгс/см2) к включателю манометра 3(1), расположенному на пневмогидроаккумуляторе в магистрали запитки от напорного трубопровода.

3. Запустите двигатель и доведите число оборотов коленчатого вала двигателя до номинальных (1800...2000 об/мин).

  1. Установите погрузчик в упор таким образом, чтобы он не мог перемещаться.

При настройке клапанов регулировочные винты находятся: при подаче давления в длинную крышку - со стороны длинной крышки; при подаче давления в короткую крышку - со стороны короткой крышки.

5. Заверните регулировочные винты клапанов секции хода КП3 и КП4 до упора, а затем выверните на 5...8 мм.

6. Винт настроечный и регулировочный корпус клапана КП1 заверните до упора.
Рис.10 Схема установки предохранительных клапанов

КП1...КП6 - предохранительные клапаны; 1-гидробак; 2-насосный агрегат; 3(1)...3(3)-включатели манометров; 4-пневмогидроаккумулятор; 5-гидрораспределитель; 6 - гидромотор хода; 8 - гидроруль; 9 - гидроцилиндр поворота колес; 10-шестеренный насос; 11 - калорифер; 12 - фильтр.


  1. Включением хода вперед или назад, при включенном тормозе хода, настройте клапаны КП3 и КП4 на давление 34-2 МПа. Зафиксируйте настройку контргайками клапанов.

  1. Выверните корпус регулировочного предохранительного клапана КП1 на 5...8 мм. Включением хода вперед или назад, при включенном тормозе хода, вращая регулировочный корпус, настройте клапан КП1 на давление 32+2 МПа. Зафиксируйте настройку контргайкой регулировочного корпуса.

  2. Включив наклон вил от себя до упора, выворачивая винт настроечного предохранительного клапана КП1, настройте клапан на давление 18+2 МПа. Законтрите настроечный винт контргайкой.

  3. На погрузчиках, оборудованных погрузочным ковшом, включите поворот ковша до упора в обе стороны и настройте клапаны КП8 и КП9, предварительно вывернув на 3…5 оборотов их регулировочные винты и затем заворачивая их до давления 18+2 МПа. Клапаны КП8 и КП9 установлены на однозолотниковом распределителе на передней поперечной балке.

Верхний диапазон давления (32 МПа) получается автоматически при подаче давления управления в клапан при включении хода вперед или назад. По окончании настройки клапанов гидрораспределителя регулировочные винты клапанов опломбировать.

Механизм рулевого управления погрузчика имеет три встроенных гидроклапана: предохранительный клапан КП5 и два реактивных клапана КП6. Предохранительный клапан КП5 настроен на давление 8 МПа и служит для защиты от перегрузки питающего насоса. Реактивные клапаны КП6 настроены на давление 10 МПа и служат для разгрузки полостей гидроцилиндров рулевого управления и механизма поворота колес.

Клапаны настроены на заводе-изготовителе и не требуют дополнительной настройки в процессе эксплуатации. Контроль давления осуществляется по манометру МТ-3 на 16 МПа (160 кгс/см2), уложенному в ЗИП, который подсоединяется к включателю манометра.

В случае крайней необходимости настройку клапанов производить в местах, указанных на рис. 41.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Похожие:

И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Инструкция по эксплуатации са 940. 005 То. Паспорт
Настоящий документ предназначен для изучения принципа работы и эксплуатации прибора приёмно-контрольного охранно-пожарного ппкоп...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000»
Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации ту 3414-005-55501150-2004

И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Руководство по эксплуатации фб39. 010. 000. 000РЭ; протокол предварительных...
Протокол приёмочных испытаний опытного образца крана проходного черт. Фб39. 210. 050. 000Т (DN50 pn=4 мпа, Тр=250 °С), изготовленного...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ
Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon "ладога-к" Руководство по эксплуатации и программированию ткрп. 0101. 00. 00. 000-02/03 рэ
Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронной контрольно-кассовой машины "ладога-к"...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ
...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного...
Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2007
Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения устройства и принципа действия фронтальных погрузчиков пв 00. 000 (в дальнейшем...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Руководство по эксплуатации аве 480. 000. 000 Рэ
Установка температуры автоматического включения и времени выключения блока вытяжной вентиляции: 13
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Ип 212-41м паспорт 4371-005-12215496-00 пс
Настоящий паспорт 4371 005 – 12215496-01 пс на извещатель пожарный оптико-электронный дымовой ип 212-41М (далее извещатель) предназначен...
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon И инструкция по эксплуатации 214-20-00. 00. 000 То
Назначение
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon И инструкция по эксплуатации 312-30-00. 00. 000 То
Назначение
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon И инструкция по эксплуатации 218-20-00. 00. 000 То
Назначение
И инструкция по эксплуатации 005-00-00. 00. 000 То icon Инструкция по эксплуатации лсх 002. 000 Иэ
Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с конструкцией лесов стоечных приставных хомутовых и их эксплуатацией....

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск