Типовая технологическая инструкция ремонт высоковольтных вводов классов напряжения 35 кв и выше
|
Скачать 1.5 Mb.
|
|
Открытое акционерное общество РАО "ЕЭС России" Открытое акционерное общество "ЦКБ Энергоремонт" СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ РЕМОНТ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВВОДОВ КЛАССОВ НАПРЯЖЕНИЯ 35 кВ И ВЫШЕ СО 34.46.611-2005 УДК 621.314.2.212:621.315.626.004.67(083.75) Вводится в действие с 01.02.2005 г. ПРЕДИСЛОВИЕ 1. Разработан ОАО "ЦКБ Энергоремонт". Исполнители: Ю.В. Трофимов, Л.Л. Федосов, В.В. Нечушкин, Л.Г. Федосова. 2. Взамен "Ремонта вводов напряжением 35 кВ и выше" Э-752, ЦКБ Энергоремонт, 1992 г. 3. Настоящий стандарт организации (СО) является переизданием "Ремонта вводов напряжением 35 кВ и выше" Э-752, выпущенного в 1992 году в качестве хоздоговорной работы. В настоящем СО учтены изменения нормативных документов Госстандарта РФ, органов Государственного надзора и отраслей промышленности. В СО внесены также необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов. 1. ВВЕДЕНИЕ Требования настоящего стандарта организации (СО), далее типовой технологической инструкции распространяется на ремонт высоковольтных вводов классов напряжения 35 кВ и выше силовых масляных трансформаторов* независимо от типа и мощности. _____________ * Далее в тексте под термином "трансформаторы" будут подразумеваться трансформаторы, автотрансформаторы и реакторы. Типовая технологическая инструкция рекомендуется к применению для предприятий и организаций, производящих ремонт, принимающих из ремонта и эксплуатирующих отремонтированные трансформаторы, а также для организаций, разрабатывающих техническую документацию на ремонт оборудования. Типовая технологическая инструкция содержит порядок выполнения технологического процесса ремонта, а также устанавливает требования к материалам, применяемым при ремонте, и требования к ведению ремонта. Ремонт конкретного ввода должен производиться в соответствии с настоящей типовой технологической инструкцией и конструкторской документацией (далее чертежа). При необходимости, ремонтное предприятие, ведущее ремонт, может разработать дополнительную ремонтную документацию. 2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. Вводы представляют собой проходные изоляторы больших габаритов и сложной конструкции (см. рис. 1). Длина ввода на класс напряжения 35 кВ составляет 670 мм, а на класс напряжения 750 кВ - 8500 мм.  а - фарфоровые; б - мастичные; в - бакелито-бумажные без покрышки; г - бакелито-бумажные мастиконаполненные; д - маслобарьерные; е - бумажно-масляные малогабаритные. Рис. 1. Конструкция вводов. Большие габариты и вес, а также особенности материала изоляции и условий работы в эксплуатации являются основными причинами усложнения технологии изготовления и ремонта высоковольтных вводов. Высоковольтные вводы применяют для вывода проводов высокого напряжения из баков трансформаторов, масляных выключателей, а также для прокладки проводов через стены зданий. Вводы могут удовлетворительно работать на высоте не более 1000 м над уровнем моря и в интервале температур – 40 °С до + 45 °С при относительной влажности до 85%. Некоторые конструкции вводов, изготовленные по другим техническим требованиям, работают в более тяжелых окружающих условиях. Высоковольтные вводы наружной установки, как правило, имеют оребренную фарфоровую покрышку. Далеко выступающие ребра защищают от дождя расположенные под ними части изолятора. Этим достигается сохранение необходимого уровня изоляции при воздействии на изолятор дождя. Высоковольтные вводы делятся по их конструктивному исполнению на герметичные, негерметичные и маслоподпорные (см. рис. 2, 3, 4, 5). Внутренняя изоляция герметичных вводов не имеет сообщения с окружающей средой. У негерметичных вводов масло, заполняющее их, имеет сообщение с окружающей средой через масляный затвор и осушитель воздуха. Последние задерживают увлажнение и окисление масла. Маслоподпорные вводы герметичные, но имеют общую масляную систему с оборудованием, на котором они устанавливаются.
 1 - контактная клемма; 2 - компенсатор давления; 3, 6 - фарфоровые покрышки; 4 - измерительный ввод; 5 - соединительная втулка; 7 - контактный наконечник; 8 - грузовая косынка Рис. 4. Герметичный ввод для масляных выключателей на класс напряжения 220 кВ.
Рис. 5. Ввод с твердой изоляцией на класс напряжения 110 кВ. 3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТАХ ПО РЕМОНТУ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВВОДОВ. 3.1. Помещения для хранения огнеопасных и взрывчатых растворителей и веществ, содержащих их, должны быть снабжены противопожарными средствами (песок, кошма, огнетушители, вода). Электрооборудование этих помещений должно удовлетворять требованиям "Правил устройства электроустановок", седьмое издание, утвержденное Приказом Минэнерго России от 20.06.2003 г. № 242. Протирочный материал хранить запрещается. Наполненная или пустая тара указанных веществ должна быть плотно закрыта крышками или пробками. Пустая тара должна быть промыта горячей водой и храниться в закрытом виде на площадках на расстоянии не менее 10 метров от рабочих помещений. 3.2. В помещениях хранения растворителей и веществ их содержащих запрещается производство газо- и электросварочных работ, пользоваться ударным или рубящим инструментом, иметь пожароопасные материалы больше суточной потребности. Работы с пульверизатором производить только в респираторах. 3.3. Помещение, где производится варка мастик, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Над варочным баком и над местом, где производится фильтрация массы, должны быть вытяжные колпаки, в аппаратуре, подающей аммиак, должна быть обеспечена полная герметизация. При изготовлении заливочной массы обслуживающий персонал должен применять рукавицы и очки. Во время пропускания через массу аммиака (в течение первых 6 часов) работать в противогазах ПШ или КД. 3.4. При изготовлении глетоглицериновой замазки, обслуживающий персонал должен применять респиратор, а после каждой армировки мыть руки горячей водой с мылом. 3.5. При работе с эпоксидными клеем и шпатлевкой, необходимо проводить соответствующий инструктаж, надевать резиновые перчатки и защитные очки. 3.6. Все работы с лакокрасочными материалами и отвердителями, разбавление растворителем и определение вязкости должны проводится в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, или на улице при условии отсутствия поблизости открытого огня. 3.7. Все отходы при производстве ремонтных работ (опилки, тряпки, пропитанные вредными веществами) собирать в отдельные емкости и захоранивать в землю в отдельно отведенных местах. 3.8. Категорически запрещается прием пищи во время работы. 3.9. При попадании ядовитых и токсичных веществ на кожу, в глаза и другие органы, необходимо промывать теплой водой с мылом. 3.10. При всяких кожных раздражениях, при плохом самочувствии во время или после работы, необходимо немедленно обратиться к врачу. Одежду, облитую отвердителями или веществами, их содержащими, необходимо заменить. 3.11. Все токсичные вещества и вещества, их содержащие, не должны разливать на полу или рабочем месте; при случайной разливке их, необходимо все облитые места засыпать опилками с последующей их уборкой в специальные ящики. 3.12. Загрязненный растворитель, опилки, керосин и раствор кислоты после дегазации запрещается сливать в канализацию или реку. 3.13. Такелажные работы проводить, принимая во внимание указания приложения 1. 4. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, НОМЕНКЛАТУРА И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ВЫПУСКАЕМЫХ ВВОДОВ. Герметичные вводы с твердой изоляцией (рис. 5) состоят из твердого изолированного остова, изготовленного намоткой на центральную трубу ввода лакированной электроизоляционной бумаги с последующей термообработкой. Для выравнивания электрического поля бумажная намотка разделена на слои проводящими обкладками. На изоляционный остов напрессована соединительная втулка 5, предназначенная для крепления ввода на баке трансформатора. Верхняя часть остова (до втулки) закрыта фарфоровой покрышкой 3 и залита трансформаторным маслом для улучшения теплоотвода и предотвращения вредного воздействия конденсированной атмосферной влаги. Конструкция ввода обеспечивает надежную его герметизацию, контроль уровня масла во вводе при эксплуатации не требуется. В настоящее время завод ЗАО "Мосизолятор" выпускает вводы с бумажно-масляной изоляцией для трансформаторов с компенсацией изменения объемов масла газовой подушкой в верхней части корпуса компенсатора. Объем газа герметично изолирован от внешней атмосферы и рассчитан для работы ввода в различных климатических условиях при максимальной нагрузке трансформатора. Все герметичные вводы должны выдерживать давление 0,294 МПа (3 кгс/см2), оказываемое на масло, заполняющее ввод, в течение 1 ч, а негерметичные - 0,147 МПа (1,5 кгс/см2), в течение 0,5 ч при температуре окружающего воздуха не менее 10 °С. В условном обозначении типов вводов используются буквы и цифры, которые указывают на определенные характеристики ввода (назначение, вид изоляции, напряжение, ток, климатическое исполнение и др.). По назначению различают вводы для:
Вводы могут устанавливаться под углом от 0° до 90° относительно вертикальной оси. В эксплуатации встречаются вводы с дополнительной емкостью "С2" (измерительный конденсатор) для подключения приборов измерения напряжения (П), либо без нее. В настоящей типовой технологической инструкции рассмотрены высоковольтные вводы классов напряжений 35, 66, 110, 150, 220, 330, 500 и 750 кВ, рассчитанных на номинальные токи 200, 320, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и 2500 А. По виду внутренней изоляции вводы бывают:
Установленные в эксплуатации высоковольтные вводы выполнены с нормальной и усиленной внешней изоляцией. В последнем случае верхняя покрышка ввода имеет более развитую поверхность у выступающих ребер для увеличения длины пути утечки тока по поверхности фарфоровой покрышки. Вводы с усиленной изоляцией используются в районах с загрязненной атмосферой. В зависимости от степени загрязнения окружающей среды, вводы различаются в соответствии с ГОСТ 9920-89 по категории внешней изоляции:
В зависимости от климатических условий эксплуатации, вводы бывают следующих исполнений:
Ниже приведена расшифровка условных обозначений некоторых типов вводов. |
Похожие:
 |
Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов. Методические указания. 2000г с. 12 |
|
Типовая технологическая карта на бетонные работы Типовая технологическая карта разработана на бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах |
|
Типовая технологическая карта (ттк) Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу железобетонных колонн промышленных... |
|
Инструкция по проверке трансформаторов напряжения В инструкции приведены программа и методы проверки трансформаторов напряжения (ТВ) и их вторичных цепей. Даны основные сведения о... |
|
Типовая технологическая карта (ттк) строповка и расстроповка грузов,... Типовая технологическая карта разработана на строповку и расстроповку грузов, разгрузочные работы и складирование материалов |
|
Типовая технологическая карта (ттк) монтаж линейного разъединителя... Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу линейного разъединителя типа... |
|
Типовая технологическая карта (ттк) организация труда при капитальном... Типовая технологическая карта разработана на организацию труда при капитальном ремонте разъединителя рндз-110 с ручным приводом |
|
Руководство по эксплуатации содержание Источник бесперебойного питания (ибп) предназначен для надежной защиты электрооборудования пользователя от любых неполадок в сети,... |
 |
Руководство пользователя Свойства Флэш-драйв SanDisk Cruzer Edge полностью совместим с Windows Vista, Windows xp (SP1 и выше) и Windows 2000 (SP3 и выше), а также... |
|
Руководство пользователя Свойства Флэш-драйв Kingston DataTraveler 101 G2 полностью совместим с Windows 7, Windows Vista, Windows xp (SP1 и выше) и Windows 2000 (SP3... |
|
Техническое задание модернизация трансформатора 10Т марки трдн-32000/220-73У1... Трансформатор марки трдн-32000/220-73У1 c рпн тип рс-3 1977г в., завод изготовитель элзм г Москва (зав. №1092406), диспетчерское... |
|
Инструкция по эксплуатации Стабилизатор напряжения «сатурн» снэ-о-80 (снэ-т-240) Стабилизатор напряжения электромеханический с микропроцессорным управлением (далее именуемый – изделием) предназначен для стабилизации... |
|
Типовая технологическая карта устройство футбольного поля с искусственным покрытием "эластур-у1" Типовая технологическая карта составлена на устройство футбольного поля с искусственным покрытием Эластур-У1 |
|
Инструкция для подключения к селекторному совещанию по вопросам подготовки Компьютер с операционной системой Microsoft Windows xp sp3 и выше или с Macos X 10 4 и выше |
|
Типовая технологическая карта (ттк) монтаж систем холодоснабжения.... Типовая технологическая карта разработана на монтаж систем холодоснабжения, сплит-систем, фэнкойлов и чиллеров |
|
Емкостный делитель напряжения дне-1000/400 Инструкция по эксплуатации Емкостный делитель напряжения высокочастотный является значимым элементом всей системы; главным образом, применяется для измерения... |