15.Порядок оформления исполнительной документации.
В лаборатории завода в обязательном порядке ведется следующая исполнительная документация (данные формы приведены в приложении):
Журнал регистрации проб строительных материалов.
Журнал испытания песка.
Журнал испытания щебня, гравия, песчано-гравийной смеси.
Журнал испытания минерального порошка.
Журнал испытания битумов нефтяных вязких.
Журнал испытания проб асфальтобетонных смесей, взятых из
смесителя.
Журнал испытания образцов, взятых из асфальтобетонного покрытия.
Журнал определения зернового состава и содержания битума в
асфальтобетонной смеси.
9.Паспорт-накладная на асфальтобетонную смесь.
Ответственным за деление выше приведенной документации является начальник лабораторной службы.
16. Техника безопасности при производстве асфальтобетонных смесей.
16.1. Инструкция по охране труда для электросвязи по ремонту и обслуживанию КИП и а на АСУ.
16.1.1. Общие требования безопасности
1. К работе по обслуживанию электрической части устройства, тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защиты допускаются рабочие не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья для работы с этим оборудованием, прошедшие обучение и проверку знаний по «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок».
2. Персонал, занятый обслуживанием электрической части КиПиА должен соблюдать указанные выше правила. Должностные инструкции, правила внутреннего распорядка и меры пожарной безопасности, действующие на предприятии.
3. Запрещается распитие спиртных напитков на рабочем месте. Курение разрешается в специально отведенных местах.
4. На эксплуатационный персонал действует следующие вредные опасные производственные факторы: опасность поражения электрическим током, повышенный уровень шума и вибрации от работы технологического оборудования, опасность ожогов и травмирования при аварии технологического оборудования.
5. Электрослесари КИП и А должны обеспечиваться спецодеждой и специальными средствами защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и др. средств индивидуальной защиты».
6. При несчастном случае следует оказать первую помощь пострадавшему и вызвать врача. Необходимо сохранить обстановку на рабочем месте, которая была в момент происшествия, если это не угрожает безопасности людей и не приведет к аварии. Сообщить о случившемся администрации.
7. Лица, нарушившие данную инструкцию и требования «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и «правил техники безопасности при эксплуатации теплотехнического оборудования электростанций и тепловых сетей», несут ответственность (дисциплинарную, административную, уголовную) согласно действующего законодательства.
16.1.2. Требования безопасности перед началом работы.
1. Перед проведением ремонтных работ электрической части КИП и автоматики необходимо убедиться в исправности используемых средств защиты согласно «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках».
2. Отключать электрооборудование устройств ТАИ, влияющие на тепловую и электрическую нагрузку можно только после получения разрешения начальника производственного участка.
3.Включать и выключать первичные (запорные) вентили датчиков автоматики, КИП и защит должен персонал, обслуживающий технологическое оборудование.
4. Обслуживание вторых вентилей, установленных перед датчиками автоматики, КИП и защит, а также осмотр устройств ТАИ, смонтированных на оборудовании и внутренний осмотр тепловых щитов, панелей и т.п., должен производиться персоналом участка КИП с ведома персонала, обслуживающего технологическое оборудование.
5. Установку переносного заземления должен выполнять персонал КИП.
6. При отключении устройств ТАИ коммутационной аппаратурой, обслуживаемой персоналом электроцеха, устанавливать заземление у отключенных коммутационных аппаратов должен персонал электроцеха.
16.1.3. Требования безопасности во время работы
1.Замену, наладку термопар и термометров сопротивления, расположенных в труднодоступных местах с температурой более 33 градусов, должны осуществлять не менее чем два лица.
2. Вентиляция рабочих мест должна производиться передвижными воздушными установками.
3. Отключать датчики от трубопроводов (сосудов) следует закрытием отборных вентилей на импульсных линиях.
4. Отключить датчики трубопроводов (сосудов) с давлением свыше 60 кг/см следует закрытием двух последовательно установленных запорных вентилей, один из которых находится непосредственно у трубопроводов (сосуда), другой на интенсивной трубке перед датчиком.
5. Отсутствие давления в отключенной импульсной линии должно проверяться соединением ее с атмосферой.
6. При работе на высоте 1,3 метра и более без защитных ограждений необходимо пользоваться предохранительными поясами, имеющими две цепи с карабинами для поочередного зацепления.
7. Продувку импульсных линий при отсутствии специальных продувочных устройств должны выполнять с разрешения дежурного персонала не менее чем два лица.
8. При работе на масляных импульсных линиях из них должно быть полностью спущено масло.
9. При снятии датчиков КИП, автоматики и защит на отключенные от датчиков импульсные линии следует устанавливать заглушки.
16.1.4. Требования безопасности аварийных ситуациях.
1. При возникновении аварийного положения на теплотехническом оборудовании продувка импульсных линий должна быть прекращена, арматура перекрыта.
2. При поражении током или травмировании пострадавшему необходимо оказать первую помощь и вызвать врача.
16.1.5. Требования безопасности по окончании работы.
1. После окончания работы необходимо убрать рабочее место, предъявить и сдать выполненную работу начальнику участка или старшему смены с соответствующей записью в журнале выполненных работ.
2. Включить в работу тепломеханическое оборудование, на котором производился ремонт аппаратуры контроля и защит, разрешается только персоналу, обслуживающему данное оборудование.
16.2. Инструкция по технике безопасности для оператора АСУ.
16.2.1. Общие требования.
1. К управлению и обслуживанию асфальтосмесительной установкой (АСУ), допускается лицо не моложе 18 лет, признанное годным к работе медицинской комиссией, прошедший специальное обучение по безопасным методам и приемам производства работ, инструктажу, по безопасности труда и получивший, в установленном порядке, удостоверение.
2. Поступивший на работу должен пройти вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, оказанию доврачебной помощи, пожарной безопасности, экологическим требованиям, условиям работы и первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны записи в соответствующий журнал с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Ежегодно у оператора АСУ должна проводиться проверка знаний или требований безопасности с надлежащим оформлением протокола.
3. Оператор обязан выполнять только ту работу, которая разрешена администрацией, и при условии, что безопасные способы ее выполнения ему известны.
4. Оператор должен соблюдать правила внутреннего распорядка.
5. Оператор должен в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не загромождать проходы к нему материалами и конструкциями.
6. Работать ручным механизированным инструментом, а также зацеплять поднимаемые материалы грузоподъемными механизмами может быть только обученный оператор, имеющий соответствующее удостоверение стропальщика.
7. Рабочие места обеспечиваются испытанными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями, должен иметь достаточное освещение. В случае необходимости пользоваться исправными переносными светильниками напряжением не выше 42 В.
При работе на высоте обязан пользоваться исправным предохранительным поясами и каской.
Включать в электросеть инструмент и другие токоприемники следует только при помощи предназначенных для этой цели устройствами (рубильники, штепсель, разъемов, выключателей, пускателей).
Вращающиеся детали оборудования должны быть ограждены, все металлические части должны быть надежно заземлены.
Горюче- смазочные материалы, необходимые для обслуживания АСУ, должны храниться вдали от нагревательных приборов.
Для обеспечения пожарной безопасности на АСУ необходимо иметь огнетушитель или другие средства пожаротушения (ящики с песком, пенный огнетушитель, кошма и др.), В местах нахождения огнетушителей должны быть правила пользования ими.
В операторской АСУ должны быть аптечки для оказания первой помощи.
Человека, попавшего под напряжение, немедленно освободить от действия тока путем отклонения электроустановки или электропровода. Если невозможно быстро отключить электроустановку или электропровод пострадавшего нужно оттащить от токоведущих частей, действуя одной правой рукой, изолированной резиновой перчаткой (сухой одеждой, кепкой, и т.д.). При этом оказывающий помощь должен браться только за одежду и обувь пострадавшего.
Во время работы АСУ чистка, регулировка, ремонт, подтяжка болтовых соединений маслопроводов, битумопроводов, пневмопроводов не допускается, а обслуживание их производится только при отсутствии давления в системе.
При вскрытии тары с горючими материалами нельзя использовать инструменты, дающие искру при ударах. Во время продувания трубопроводов нельзя находиться в зоне выхода струи воздуха.
В зоне асфальтосмесительной установки должны быть оборудованы места для размещения первичных средств пожаротушения, которые должны легко сниматься без применения инструмента. Подъезды к месту размещения средств пожаротушения должны быть всегда свободными.
Заземляющее устройство (средства защиты), применяемые в электроустановках, должны содержаться в исправном состоянии и периодически подвергаться испытаниям.
Обо всех случаях обрыва провода, неисправности заземляющих устройств и о других повреждениях электрооборудования в зоне работы оператора следует немедленно сообщить мастеру.
Запрещается исправлять, регулировать и пользоваться электроинструментом, если ощущается даже незначительное прохождение тока через корпус инструмента. Этот электроинструмент оператор не имеет права передавать другим лицам.
Обо всех случаях травмирования и нарушения правил ТБ и ОТ оператор обязан немедленно докладывать своему непосредственному начальнику, а, при его отсутствии, вышестоящему начальнику.
До прибытия врача необходимо пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.
На пульте управления должны быть устроены система сигнализации и аварийные выключатели (рубильники) для срочного обесточивания всего комплекса оборудования.
Силовая и осветительная электропроводки должны быть защищены от механических повреждений. Электрорубильники должны иметь защитные кожухи без прорезей и устанавливаться в закрывающиеся ящики.
Пуск, остановку и изменение режима работы машин и механизмов, обслуживаемым двумя и большим числом рабочих, разрешается только по указанным в инструкции сигналам. Подача сигналов поручается выделенным и проинструктированным для этой цели рабочим.
Все пусковые устройства управления механизмами должны иметь четкие надписи об их назначении.
Должны быть изготовлены и выставлены в соответствующие места запрещающие и предупреждающие знаки согласно ГОСТ 12.4,026-76:
запрещающий знак Т 1.1. Вход (проход) воспрещен;
запрещающий знак Т 1.5. с поясняющей надписью. Знаки устанавливать возле нагревателя битума, битумных цистерн, под навесными битумапроводами и трубопроводами, а также перед смесителями и бункером готовой смеси;
предупреждающие знаки: Т2.5,Т2.8, Т2.9.
Знак Т2.5.: «Осторожно! Электрическое напряжение!»- устанавливать у силовых панелей (рубильников).
Знак Т2.8.: «Осторожно! Возможно падение!»- устанавливать перед лестницами смесителя, бункера готовой смеси, сушильного барабана и нагревателя битума.
Знак Т2.9.: «Осторожно! Прочие опасности! Опасная зона»- устанавливают с табличкой с поясняющей надписью «Рубильник не включать», «Работают люди», Знак устанавливать в местах, где необходимо предупреждение о возможной опасности.
Знаки ТЗ. 1.1. «Работа в каске», Т3.4. «Работа в защитной обуви», Т 3.6. «Работать в защитных очках», знак Т З.1.- устанавливать около смесителя и бункера готовой смеси.
Знак Т3.4., Т 3.6.. - около нагревателя и баков с теплоносителем.
16.2.2. Требование техники безопасности перед началом работ.
1. Перед началом работы машинист АСУ должен одеть полагающуюся спецодежду, средства индивидуальной защиты.
2. Произвести осмотр оборудования.
3. Оборудование АБЗ должно отвечать следующим требованиям:
все рабочие площадки и переходы должны быть оборудованы прочными настилами и лестницами, снабжены перилами и ограждениями;
площадка и боковая стена под форсункой должны быть обшиты листовым железом, сзади форсунки устанавливают пламязащитный экран из несгораемого материала с окошком для наблюдения за горением форсунки.
4. У элеваторов для подачи в бункер минерального порошка должны быть герметически закрытые кожухи из листовой стали и огражденные приводы.
5. Перед пуском АСУ необходимо:
осмотрев АСУ убедиться в ее исправности;
проверить битумные коммуникации и при наличии застывшего битума прогреть трубы и краны;
проверить наличие обслуживающего персонала;
дать предупредительный звуковой сигнал.
16.2.3. Требования техники безопасности во время работы.
1. При работе АСУ необходимо:
обеспечить санитарные условия;
перед каждой сменой проверять исправность проводки и узлов автоматики, механизмов и местного пуска отдельных машин и устройств, механизмов управления (привода), при дистанционном управлении все механизмы (агрегаты и установки) пускать в строгой последовательности:
от пункта выпуска готовой смеси к пункту загрузки материалов.
2. Не допускается во время работы установки:
чистка, регулировка, ремонт, подтяжка резьбовых соединений маслопроводов, топливопроводов и битумопроводов;
техническое обслуживание электроприемников установки, находящихся под напряжением;
замена предохранителей электрооборудования без отключения его от сети;
подавать напряжение свыше 50 В от постороннего источника без наличия исправных заземляющих устройств;
находиться под навесными битумопроводами, в непосредственной близости от сливных магистралей и люка битумной емкости нагревателя битума;
снимать решетку с люка битумной емкости нагревателя битума;
работать в темноте время суток без освещения;
находиться под (над) бункером питания, под наклонным конвейером, смесителем, бункером готовой смеси и скипом;
снимать решетки с бункеров агрегата питания и находиться в бункерах;
посторонним лицам находиться в кабинете операторов, на площадках обслуживания агрегатов;
устранять негерметичность в соединениях пневмосистемы без снижения давления сжатого воздуха до атмосферного;
работа при снятых ограждениях, защитных кожухах;
включать вибраторы на незагруженных бункерах.
3. При работающей установке проход между промежуточной опорой бункера готовой смеси и опорой смесителя должен быть закрыт ограждением с запрещающим знаком ПРОХОД ВОСПРЕЩЕН!
При заборе проб асфальтобетонной смеси нельзя находиться под бункером готовой смеси, под смесителем. Пробу надо отбирать с нагруженной машины, отъехавшей от места погрузки, желательно при этом стоять на эстакаде и специальным ковшиком производить отбор из кузова.
4. Допускается нагрузка на 1 п.м. площадок обслуживания установки не более 150 кг.
5. При зажигании и регулировании форсунки необходимо находиться сбоку топки. Запрещается стоять напротив форсунки.
6. Запрещается эксплуатация сушильных барабанов при неисправности топок, форсунок, работающих на жидком топливе. Также запрещается работа сушильных барабанов, если наблюдается выброс пламени горелок в атмосферу через запальные отверстия, щели лобовой части топки и лабиринтные уплотнения.
7. Не допускается эксплуатация:
барбатажно - вихревого пылеуловителя, незаполненного водой до рабочего уровня;
газоочистного оборудования (предварительная ступень очистки, циклоны СЦН, барбатажно - вихревой пылеуловитель) и газоходов с открытыми люками, крышками и при наличии в них отверстий износового характера.
16.2.4. После окончания работы.
1. По окончании работы все пусковые приспособления необходимо отключить и закрыть. Должна быть исключена возможность пуска установки посторонним лицом.
2. По окончании работы АСУ необходимо снять силовое напряжение. При осмотре и техническим обслуживании необходимо применять переносные электролампы с напряжением до 36 В Сердечники и кожухи понижающих трансформаторов и одна клемма низкого напряжения должны быть заземлены.
3. Осмотр и ремонт внутренней части сушильного барабана и мешалки разрешается после их остывания.
12.2АЛ. АСУ должна быть обеспечена пылеуловителями.
16.2.5. Пожарная безопасность.
1. Все противопожарные мероприятия, осуществляемые на АСУ, подлежат согласованию с местным отделением Госпожарнадзором.
2. Все места опасные в пожарном отношении (склады, битумоплавильные установки, битумохранилища и т.д.) должны быть снабжены щитами с противопожарным оборудованием, ящиками с сухим и чистым песком, огнетушителями.
3. Для тушения загоревшего битума или воспламеняющегося топлива необходимо применять огнетушители пеногоны и песок или закрывать источник огня брезентом (кошмой), не допуская доступ воздуха.
4. От битумоплавильных установок до других сооружений и сгораемых строений расстояние должно быть не менее 50 м. Разрывы и проходы между установками завода должны быть не менее 3 м.
5. Лицам, не связанным с обслуживанием машин и установок, запрещается находиться в зоне их работы.
12.2.6. Техника безопасности в аварийных ситуациях.
12.2.6.1. При экстренной остановке приводов всей установки необходимо включить дымосос на 5 мин., продуть газоходы, а затем устранить причину остановки. Если включить дымосос невозможно (при отключении эл. энергии) осмотр установки производить только при остывших газоходах (через 15-20 мин. После остановки).
12.2.7.Требоваеия техники безопасности по окончании работы.
12.2.7.1. По окончании работы следует очистить смеситель от налившей смеси. Для этого смеситель загрузить щебнем фракции 10-20 мм до 400-450 кг и дать ему поработать в течение 1-1,5 мин.
ПРИЛОЖЕНИЕ:
Наименование и сроки носки спецодежды, выдаваемой оператору бесплатно:
Халат (комбинезон) хлопчатобумажный 12 мес.
Рукавицы комбинированные 3 мес.
На наружных работах зимой дополнительно:
3.Куртка ватная 24 мес.
4.Брюки ватные 24 мес.
5. Валенки 30 мес.
16.3. Инструкция по техники безопасности для битумоварилыцика.
16.3.1. Общие положения.
1. К работе по приему битума и работе с ним не допускается лицо моложе 18 лет, прошедшее специальную подготовку и медицинский осмотр (периодичность медицинского осмотра 1 раз в два года).
2. Битумоварилыцик обязан выполнять только ту работу, которая разрешена администрацией. Без разрешения и инструктажа не производить работу, не входящую в его прямые обязанности.
3. Битумоварилыцик должен знать расположение всех емкостей, насосов, положение кранов, количество битума и мазута в емкостях.
4. Должен знать правила техники безопасности при эксплуатации битумного и мазутного производства и проходить инструктаж по ТБ ежеквартально.
16.3.2. Требования техники безопасности до начала работы.
Перед началом работы битумоварилыцик обязан тщательно осмотреть и проверить:
техническое состояние емкостей и оборудования (битумных и мазутных станций);
исправность лестниц, входов и разгрузочных площадок, исправность и наличие ограждений на них, а также исправность электроосвещения;
качество спецодежды и обуви;
наличие инструмента, приспособлений и защитных средств; неисправные заменить на годные.
16.3.3. Требование техники безопасности во время работы.
1. Битумаварилыцик обязан знать порядок разогрева битума электротенами.
2. Загружаемый битум не должен содержать грязь и большого количества воды.
3. Присутствие воды в битуме при его нагревании вызывает вспенивание и вытекание битума из горловины емкости, что является недопустимым и опасным в вытекание битума из горловины емкости, что является недопустимым и опасным в пожарном отношении.
4. Для предотвращения вспенивания и вытекания битума из битумных емкостей, емкости должны быть оборудованы исправными механическими мешалками. Перемешивать битум: вручную запрещается.
5. На случай вспенивания битума в составе битумно - плавильной установки должен быть запасной котел. В этот котел перекачивают насосом часть битума, при появлении признаков вспенивания. Переливание горячего битума из котла вручную (ковшом) запрещается.
6. При разогревании и выпаривании воды из битума в качестве пеногасителя применяют в очень малых количествах (2-3 капли на котел емкостью 10-12 т) полисилокса - новый каучук КТН- 1, а также СКТМ или ПМС-300.
7. Пред началом приема и выдачи разогретого битума потребитель необходимо убедится в исправности насоса, отсутствии в нем остывшего битума, а также исправности кранов у котлов и битумопровода.
8. При выпуске битума из битумоплавильного котла в весовой ковш дозирующей установки, в автогудронатор или другие емкости необходимо с особой осторожностью открывать кран во избежание ожогов.
9. Битум в случае воспламенения, тушить водой запрещается, так как она не только не приносит пользы, но может послужить причиной выброса горячей жидкости и нанесения ожогов персоналу, принимающему участие в тушении пожара. При тушении необходимо пользоваться огнетушителями ОУ, порошковыми огнетушителями, противопожарным оборудованием и песком.
10. Если битум загорается внутри котла, следует немедленно закрыть плотно крышку на его горловине, а затем обесточить нагревательные элементы.
11. Если обнаруживается неисправности котла, надо немедленно обесточить котел и сообщить об этом мастеру. Одновременно следует принять необходимые меры к ликвидации неисправности.
12. Разжиженный битум можно хранить и транспортировать в любой закрытой таре.
При разжижении битума категорически запрещается курить и применять открытый огонь.
16.3.4. Меры профилактики и первая медицинская помощь при несчастном случае.
1. Битум, дегти и другие нефтяные продукты, применяемые на дорожном строительстве, обладают вредными свойствами. Битумоварилыцик должен помнить, что они работают с материалами, температура которых при нагревании достигает 180°С.
При неосторожном обращении с разогретым битумом рабочие могут получить тяжелые ожоги тела. Кроме нагревания битума, как на открытом воздухе, так и особенно в закрытом помещении, образуется большое количество вредных паров и газов, которые при продолжительном их вдыхании могут вызвать острые отравления при воспалении дыхательных путей.
16.3.5. Требования техники безопасности в аварийных ситуациях.
1. При отключении электроэнергии необходимо откачать битум со всех битумопроводов, закрыть краны 3-х проходные на емкостях.
2. При выходе из строя насоса закрыть краны на емкостях.
16.3.6. Охрана окружающей среды.
1. Не допускать разлива битума и мазута.
2. Необходимо немедленно устранять течи битума и мазута в насосах сальниковой набивкой.
16.3.7. Требования техники безопасности битумаварилыщика по окончании работы.
1. Битумоварилыщик обязан привести в порядок свое рабочее место и записать в журнал битумаплавильной установки о всех замечаниях и недостатках в работе.
2. Если работа производится в одну смену, машинист обязан погасить топку, выключить освещение, сложить инструмент, защитные и вспомогательные приспособления, спецодежду, и спецобувь в отведенное место.
3. При работе в несколько смен битумоварилыщик обязан передать в установленном порядке битумоплавильную установку своему сменщику.
4. Битумоварилыщик должен вымыть лицо и руки мылом и по возможности принять теплый душ.
16.4. Общие требования безопасности.
1. На территории завода следует предусматривать отвод поверхностных, ливневых и паводковых вод.
2. В темное время суток завод должен быть освещен в соответствии со СНиП II- 79 и СН 81-80.
3. Все противопожарные мероприятия проводятся согласно ГОСТ 12.1.004-85 и СНиП 2.01.02-85 и согласуются с местным отделением Госпожарнадзора.
4. На территории заводы, а также на подъездной дороге должны быть установлены дорожные знаки и схема движения транспорта согласно правилам дорожного движения.
5. После окончания работ должна быть исключена возможность пуска оборудования посторонними лицами.
6. Осмотр, ремонт и обслуживание оборудования допустимы только после его установки и принятие мер исключающих ошибочное или самопроизвольное включение.
7. Обслуживание оборудования, работающего при высокой температуре, допустимо после его остывания (до 40°С).
8. Работать на смесительной установке разрешается только при исправном звуковом сигнале, который обязательно подается при пуске установки.
9. Транспортные средства ставятся под загрузку и отъезжают после нее по сигналу оператора установки.
10. При использовании газа следует соблюдать «правила безопасности в газовом хозяйстве».
11. Ремонт электрооборудования производился только при обесточенной линии. На пусковом устройстве должна быть табличка «Не включать. Работают люди».
12. Рабочие места должны быть оборудованы в соответствии с ГОСТ 12.2.061-81.
13. Подвижные и представляющие опасность части оборудования должны быть ограждены согласно ГОСТ 12.061-81, ГОСТ 12.2.007.1.-75 и ГОСТ 12.2.003-74.
14. Уровень производственного шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать требования ГОСТ 12.1.003-83.
15. Запыленность и загазованность воздуха на заводе не должны превышать требований, установленных ГОСТ 12.1.005 -88 и «Общесоюзными санитарно- гигиеническими и санитарно-противоэпидемилогическими правилами и нормами: предельно - допустимые концентрации 9 ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
16. В зоне размещения асфальтосмесительной установки в легкодоступном месте должен быть оборудован противопожарный щит со всем положенным инвентарем.
17. Во время работы асфальтосмесительтной установки запрещается находиться на ленточных конвейерах, смесителе, в бункере и по ним, а также снимать решетки с бункеров агрегата питания.
16.5. Пожарная и взрыво - безопасность.
Пожарная безопасность установки обеспечивается системой пожарной защиты. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности заключается в следующем:
соблюдение норм технологического режима;
не допущение попадания посторонних горючих материалов в сушильный барабан;
применение герметичного производственного оборудования;
оборудование установки средствами пожаротушения;
нельзя менять или ремонтировать змеевик, расширительный бак и нагреватель термального масла до выполнения специальных работ, предусмотренных инструкцией;
- нельзя проводить сварочные работы или работы ремонту до полного демонтажа змеевика из нагревателя.
При возгорании битума следует применять следующие огнетушащие вещества: тушить только распыленной водой и пеной. Развившиеся пожары разлитого битума на большой площади - мощными струями воды от лафетных стволов. При загорании небольших количеств битума применять ручные огнетушители.
16.6.Рекомендации по индивидуальным средствам защиты
работающих.
Специальная одежда и обувь для защиты работающих от опасных и вредных факторов:
Костюм х/б мужской ГОСТ 12.4.111-82.
Костюм брезентовый ГОСТ 12.4.038-78.
Тоже ТУ РСФСР 7141-75
То же ТУ 08-69-77
Комбинезон х\б ГОСТ 12.4.109-82
Ботинки кожаные ГОСТ 5782-75
Тоже ГОСТ 12.4.137-84
Сапоги кирзовые ГОСТ 5782-75
Калоши д\эл ГОСТ 13385-78
Рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75
Рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75 Т.А.Б.В.
Перчатки д\эл ТУ 38-106-359-79
Средства защиты головы: каска защитная ГОСТ 12.4.013-78. Средства защиты глаз: очки защитные ГОСТ 12.4.013-75, шлем защитный ГОСТ 12.4.035-78 . Пояс предохранительный: ГОСТ 39062-78 .
Средства защиты органов дыхания : фильтрующий противогаза, универсальный (ФУ) с коробкой марки А; противогаз ФУ-13 БКФ, шланговые противогазы (ПШ). Выбор спецодежды, спецобуви и защитных приспособлений производится в зависимости от зоны обслуживания и категории работающего.
17. Охрана окружающей среды и промбезопасность.
1. Производство асфальтобетонных смесей относится к канцерогенному производству. Н а АБЗ должна быть проведена санитарно-гигиеническая паспортизация канцерогенного производства, разработан проект санитарно-защитной зоны, проект ПДВ, согласованы лимиты на выбросы.
2. Система газопотребления, газовая котельная и склад сырьевой (битумохранилище) на АБЗ относятся к опасным производственным объектам (ОПО). Данные объекты должны быть внесены в государственный реестр ОПО.
3. Сырьевой склад (битумохранилище) на АБЗ относятся также к взрыво- пожароопасным объектам. Данная деятельность должна быть пролицензирована.
4. При производстве асфальтобетонных смесей на АБЗ:
- ежегодно осуществлять производственный контроль за качеством атмосферного воздуха в зоне влияния выбросов, местами размещения отходов;
- ежегодно проводить лабораторные исследования и испытания факторов производственной среды и трудового процесса на аттестованных рабочих местах;
- ежегодно проводить производственный контроль за соблюдением санитарных правил и выполнения санитарно-противоэпидемических мероприятий.
5.Степень эффективности работы пылеочистительного оборудования зависит от поддержания в исправности центробежных циклонов и всего вспомогательного оборудования.
6. Концентрация оксидов углерода в дымовых газах зависит от влажности исходного материала, теплового режима топки, состояния горелочных устройств и количество воздуха, подаваемого для горения.
7. Суммарный выброс сернистых содержаний SO3, SO определяется исходной величиной содержания серы в топливе и тепловой нагрузкой точного устройства. Концентрация оксидов азота N0 в дымовых газах регулируется также подбором режима сжигания топлива.
8. Визуальное наблюдение за цветом уходящих газов из дымовой трубы является самым надежным способом при принятии оперативных мер для улучшения процесса горения на установках.
17. Список основных нормативно- технических документов и технической литературы, использованных при разработке регламента.
Документ
|
Название
|
ГОСТ 305-82
|
Топливо дизельное. Технические условия
|
ГОСТ 1510-84
|
Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
|
ГОСТ4333-87
|
Нефтепродукты. Метод определения температур вспышки воспламенения в открытом тигле
|
ГОСТ 8267-93
|
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
|
ГОСТ8269.0-97
|
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
|
ГОСТ 8735-88
|
Песок для строительных работ. Методы испытаний.
|
ГОСТ 8736-93
|
Песок для строительных работ. Технические условия.
|
ГОСТ 9128-97
|
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
|
ГОСТ 11501-78.
|
Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы
|
ГОСТ 11503-74.
|
Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости
|
ГОСТ11505-75
|
Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
|
ГОСТ11506-73
|
Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по Кольцу и Шару.
|
ГОСТ Р 52129-2003
|
Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия.
|
ГОСТ12801-98
|
Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний
|
ГОСТ 20799-75
|
Масло индустриальное. Технические условия.
|
ГОСТ 22245-90
|
Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия
|
ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006
|
Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий
|
ГОСТ12.0.004-90
|
Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
|
СНиП 3.06.03-85.
|
Автомобильные дороги
|
СТО 79100940-001-2007
|
Добавка в асфальтобетонные смеси PR PLAST.S. Технические условия.
|
|
