Организация производства
Проектом предусматривается создание:
Участка заготовок в Кежемском районе, Красноярского края – до 120 000 м3
Завода пиломатериалов в г. Кодинске, Красноярского края –72 000 м3
Завода по производству:
клееного бруса - до 22 000 м3
клееного мебельного щита - до 6 000 м3
погонажных изделий - до 9 000 м3 и деревянного домостроения.
Планируется построить:
Административно-бытовой корпус с рабочей столовой и бытовыми помещениями;
Производственное помещение для цеха пиления круглого леса;
Производственные помещения для: производства клееного строительного бруса, клееного мебельного щита, погонажных изделий, участка сборки коттеджей;
Помещение для котельной;
Складские помещения;
Гаража на 20 грузовых машино-мест;
Ремонтно-механическую мастерскую;
Трансформаторную подстанцию N=5Мвт.
Продукция
Пиловочник (сибирская лиственница, ангарская сосна, ель, береза, пихта).
ГОСТы 22298-76 и 9463-88
Продукция (обрезной пиломатериал, клееный строительный брус, клееный мебельный щит, погонажные изделия, деревянные коттеджи)
ГОСТы 26002-76 и 8486-86, ТУ
клееный строительный брус распределяется по сортам 0, А, В, С
клееный мебельный щит распределяется по сортам – «элита», «экстра», А, В, С.
погонажные изделия распределяются по сортам - «элита», «экстра», А, В, С.
Предприятия, которые ставят себе задачу производить деревянные клееные элементы на экспорт, должны в соответствии с нормами DIN 1052 - 1(EN 338) "О предприятиях, обрабатывающих древесину", глава 12.1 получить соответствующий допуск. При оформлении допуска производства фирма-производитель получает соответствующее свидетельство допуска, которое подразделяется на следующие 4 группы:
Допуск "A" (многослойная клееная древесина, двух- и трехслойные клееные балки) - подтверждение профпригодности для производства клееных деревянных элементов несущих конструкций всех видов. В основном, производство охватывает изготовление деревянных деталей и многослойной клееной древесины длиной, заданной самим производителем.
Допуск "B" (многослойная клееная древесина, двух- и трехслойные клееные балки) - подтверждение профпригодности для производства клееных деревянных элементов несущих конструкций (например, балки, опоры и стойки с опорной шириной до 12 м). Как правило, данная категория допуска предполагает производство прямых элементов конструкций из многослойной клееной древесины.
Допуск "C" (конструкционная древесина) - подтверждение профпригодности для производства клееных специальных строительных элементов в соответствии с заключением о допуске от Института строительных технологий, Берлин (к примеру, методы строительства треугольными опорными элементами, доски для лесов, деревянные блочные элементы, опалубки, обрезные пиломатериалы с нанесением клея на торец), особенно для соединений на шип.
Допуск "D" - подтверждение профпригодности для производства клееных материалов для стен и крыши, для щитовых конструкций деревянных домов.
В нормах допусков категорий A, B, C (специальные элементы конструкций) в любом случае указывается, что предприятия должны доказать уровень качества сращивания на шип элементов многослойной клееной древесины в соответствии с нормами DIN 68140-1.
Кроме того, в допусках "А" и "В" указывается, что в соответствии с нормами DIN 68140-1 специальные строительные элементы и сращивание на шип производится из досок соответствующего класса.
Евровагонка.
На сегодняшний день, пожалуй, самый востребованный погонаж в строительстве. Евровагонка применяется при отделке стен и потолков коттеджей и домов. Уникальные теплоизоляционные свойства, которыми обладает евровагонка, делают её незаменимым материалом для отделки жилых домов.
Евровагонка хорошо обрабатывается лаком, без проблем покрывается алкидными и водными красками. Погонаж такого типа не нужно дополнительно шлифовать перед покраской.
Лёгкий и быстрый монтаж (евровагонка настолько удобно монтируется, что даже новички легко справляются с этим делом) — одно из основных преимуществ, которыми обладает евровагонка. Евровагонка может монтироваться как вертикально, так и горизонтально, что расширяет сферу её применения. Ель и сосна являются самыми распространёнными материалами, из которых производятся:
  
Половая доска (доска пола).
Половая доска — один из самых популярных и востребованных материалов на строительном рынке. Доска пола является экологичным и практичным материалом, который выгодно отличается от других покрытий пола. Половая доска, при своей невысокой стоимости, весьма надёжна и безопасна. Долговечность также является отличительной чертой, которой обладает доска пола. Лёгкость сборки и прекрасные эстетические характеристики — всё это говорит в пользу выбора такого материала, как половая доска.
Деревянная половая доска, изготовленная из сосны и ели, распространена по всему миру. Доска пола, произведённая из этих пород дерева, отличается прекрасным качеством и имеет небольшую цену. Доска пола подходит как для отделки внутренних помещений, так и для отделки открытых (веранды, терассы, беседки). Современные технологии позволяют изготавливать полы, в которых применяется деревянная половая доска, даже для помещений с повышенной влажностью (бассейны, сауны), без ущерба для материала. Погонаж (доска пола), предназначенный для таких помещений, изготавливается обычно из лиственницы.
Половая доска в современном строительстве, как и любой другой погонаж, активно используется в дизайнерских работах, так как доска пола может быть легко обработана для придания ей различных оттенков цвета, также возможна имитация под ценные породы дерева. Доска пола может «состариться» после специальной обработки, что позволяет применять её для смелых дизайнерских решений.
Половая доска изготавливается из обрезной доски. Обрезная доска — погонаж, отличающийся отсутствием коры на кромках по бокам доски.
 
Клееный мебельный щит.
Клееный мебельный щит — это продукт глубокой переработки древесины. В отличии от других методов, которыми производится различный погонаж, склеивание значительно снижает затраты материала (древесины), при такой технологии максимально эффективно используются пиломатериалы, а, следовательно, и продукция из таких щитов получается более высокого качества.
Преимущества такого мебельного щита перед другими материалами, используемыми в производстве мебели, очевидны:
клееные конструкции не деформируются (основная проблема массивных конструкций), имеют минимальную усадку, не растрескиваются;
сохраняется натуральная текстура поверхности дерева;
экологическая чистота позволяет использовать мебельные щиты для производства мебели и отделки внутренних помещений;
нормативы качества мебельных щитов действуют в Западной Европе;
размеры щита (длина, ширина, толщина) могут варьироваться в зависимости от потребностей заказчика.
Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам спрос на мебельные щиты постоянно растёт на мировом рынке и российский рынок здесь тоже не исключение.
    
Клееный профилированный брус.
Клееный профилированный брус, в отличие от цельного профилированного бруса, имеет ряд отличительных положительных качеств:
Усадка клееного профилированного бруса очень маленькая, не более 1%, что позволяет сократить сроки окончательного строительства дома.
Стены из клееного бруса получаются монолитными как в кирпичных домах.
Все средства, используемые для обработки и склейки досок безвредны для человека и не влияют на природное свойство древесины «дышать».
При склеивании в брус направление древесных волокон («годовые кольца») в ламелях задается противоположно друг к другу, благодаря чему увеличивается прочность клееного профилированного бруса.
Обработка досок антипиреном и отсутствие внутри клееного бруса щелей и трещин придает клееному брусу очень важное свойство – высокую огнестойкость, которая превосходит все деревянные дома других вариантов, а также металлоконструкции.
Клееный брус обрабатывается специальным антисептиком, что обеспечивает защиту клееного бруса от древесных вредителей, плесени и грибковых заболеваний.
Благодаря высокой точности изготовления пазов достигается высокая плотность соединения клееного профилированного бруса, а соединения не продувается и исключается попадание влаги.
Производство клееного профилированного бруса - это сложный технологический процесс, суть которого заключается в склеивании между собой под прессом тщательно обработанных досок - ламелей. Перед склеиванием каждая доска отбирается, проходит техническую сушку, из нее удаляются сучки и дефектный участки, которые уменьшают прочность, поэтому изделие из клееной древесины имеет безупречный внешний вид. Сушка на этапе производства клееного бруса позволяет избежать растрескивания и деформации древесины.
Поэтому весь срок службы стены из клееного профилированного бруса сохраняют свою форму. Для склеивания клееного бруса используется специальный, водостойкий, экологически безопасный клей.
    
Деревянное домостроение.
Многих волнует вопрос: а почему дома именно из клееного бруса? Мы считаем, что клееный брус – самый прогрессивный материал для деревянного домостроения. Перечислим основные свойства этого материала:
Долговечность и надёжность материала;
Высокая экологичность;
Специальная, не токсичная, обработка клееного бруса, делает его устойчивым к воздействию внешней среды и паразитов;
Клееный брус пожароустойчив;
Также за счет специального технологического процесса достигается важнейший результат – усадка конструкции из клееного бруса не превышает 1%;
Кроме того, стены домов «дышат», сохраняя внутри свежий воздух, и пропускают электромагнитные волны.
Деревянные дома из клееного бруса отличает от деревянных домов, выполненных из традиционных материалов, целый ряд преимуществ. Традиционные материалы, используемые при возведении деревянных домов - бревно или обычный брус, сохраняют естественную для древесины влагу. В этом случае необходимо использовать утеплители, а через некоторое время после окончания строительства появляются трещины в деталях, происходит усадка конструкции дома в целом.
Благодаря использованию клееного бруса сокращаются сроки строительства дома, поскольку он, в отличие от деревянного дома из традиционных материалов (обычного бруса, бревна), не требует времени на усадку. Технология клееного бруса позволяет монтировать дома круглый год, монтаж конструкций дома на готовом фундаменте не превышает 3-4 недель. Клееный брус по теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания превосходит лучшие параметры круглого бревна. Профилированные детали плотно соединяются при сборке, поэтому нет необходимости вкладывать паклю или утеплитель в пазы между деталями.
Другими преимуществами домов из клееного бруса специалисты называют: отсутствие деформирования конструкций дома. При эксплуатации, то есть его не "ведет", стойкость к гниению и поражению насекомыми, высокие показатели пожаростойкости (по исследованиям этот материал по показателям близок к металлоконструкциям). Преимущества технологии клееного бруса дают большой простор в разработке проектов и строительстве зданий - увеличение размеров несущих конструкций, пролетов и оконных проемов.
ПЛЮСЫ ДЕРЕВА:
Небольшой вес (600-900кг/м3), позволяющий обходиться устройством легкого фундамента (следовательно, более дешевого). Экологичность, низкий естественный радиационный фон.
Возможность оставить внутреннюю поверхность стен без дополнительной отделки (например, строганый брус, оцилиндрованное бревно, каркасные стены, обшитые вагонкой: в любом случае можно ограничиться покраской лаком и шлифовкой).
Низкая теплопроводность, позволяющая обходиться не очень толстыми (15-28 см) стенами. Возможность производства работ в зимнее время. Эстетичный внешний вид, архитектурные возможности.
Расширение производства.
При расчете реализации готовой продукции не учтен дополнительный доход от реализации деревянных сооружений из клееного бруса, который может составить дополнительную сумму примерно 25% от себестоимости бруса. Кроме того, в перспективе планируется организация производства мебели, дверей, окон и термодревесины, которая представляет собой качественно новый уровень отделочной продукции в строительстве и пользующийся все большим спросом у потребителя среднего и большего достатка.
|
