Скачать 0.82 Mb.
|
8.5 Проверка стойкости к внешним воздействующим факторам 8.5.1 Проверку стойкости кабелей к воздействию повышенной температуры окружающей среды (5.2.4.1) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 201-1.2) на трех образцах кабеля длиной не менее 2 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, соответствующим указанному в 8.4. Образцы помещают в камеру тепла, после чего в камере устанавливают температуру (50 ± 2) оС и выдерживают при установившемся режиме не менее 2 ч. После извлечения из камеры образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч, после чего они должны выдержать испытание переменным напряжением по 5.2.2.7. На поверхности образцов не должно быть разрывов и трещин, видимых при внешнем осмотре. 8.5.2 Проверку стойкости кабелей к воздействию пониженной температуры окружающей среды (5.2.4.2) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 204-1) на трех образцах кабеля длиной не менее 2 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, соответствующим указанному в 8.4. Образцы помещают в камеру холода, после чего в камере устанавливают температуру минус (50 ± 2) оС для всех кабелей, за исключением кабелей с наружной оболочкой из полиэтилена, и выдерживают при установившемся режиме в течение времени, указанного в таблице 15. Образцы кабеля с наружной оболочкой из полиэтилена выдерживают в камере холода при температуре минус (60 ± 2) оС. После извлечения из камеры образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч, после чего они должны выдержать испытание переменным напряжением по 5.2.2.7. На поверхности образцов не должно быть разрывов и трещин, видимых при внешнем осмотре. 8.5.3 Проверку стойкости кабелей к воздействию повышенной относительной влажности воздуха (5.2.4.3) проводят по ГОСТ 16962.1 (метод 207-2) на трех образцах кабеля длиной не менее 2 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, соответствующим указанному в 8.4, с герметично заделанными или выведенными из камеры влажности концами. После извлечения из камеры образцов кабелей с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката определяют электрическое сопротивление изоляции образцов кабелей, которое должно соответствовать 5.2.2.2. Образцы кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена должны выдержать испытание переменным напряжением по 5.2.2.7. На поверхности образцов не должно быть разрывов и трещин, видимых при внешнем осмотре. 8.5.4 Проверку стойкости кабелей к воздействию плесневых грибов (5.2.4.4) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 214-1) на неизогнутых образцах кабелей длиной не менее 0,2 м. 8.5.5 Испытание на проникновение влаги (5.2.4.5) проводят на отрезке кабеля длиной (3±0,1) м, без учета длины для подключения токовых зажимов, с открытыми концами, отрезанного от образца кабеля, предварительно подвергнутого испытанию на стойкость к навиванию по 8.4. В середине образца по его периметру вырезают в оболочке, ламинированной алюмополимерной ленте, разделительном слое кольцо шириной (50±5) мм. С образованным кольцевым разрезом герметично стыкуют вертикально установленную трубку с внутренним диаметром не менее 10 мм и длиной не менее 1 м, как показано на рисунке 3. Размеры в миллиметрах 1000 Ø≥10 (внутренний) ≤15 ≈50 ≤500 3000 Испытываемый образец кабеля Напорный бак для воды Рисунок 3. Принципиальная схема установки для испытания на продольное распространение воды Трубку заполняют водой до высоты 1 м, после чего образец выдерживают в течение 24 ч. Затем образец подвергают воздействию 10 циклов нагрева и охлаждения. Каждый цикл состоит из нагрева током по жиле до температуры (97±3) оС, выдержки в течение 2 ч при установившейся температуре и последующего охлаждения при температуре окружающей среды не менее 3 ч. Общая продолжительность одного цикла должна составлять 8 ч. Высоту водяного столба поддерживают равной 1 м. После 10 циклов нагрева-охлаждения из открытых концов кабеля не должна выступать вода. Испытание кабеля с герметизированной жилой проводят по ГОСТ 27893 (метод 10Б). 8.6 Проверка характеристик изоляции, внутренней и наружной оболочек 8.6.1 Проверку характеристик до и после старения изоляции (5.2.5.1, таблица 10, пункты 1 и 2), материала внутренней оболочки (5.2.1.15), наружной оболочки (5.2.5.2, таблица 11, пункты 1 и 2) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-1-1. Старение проводят в термостате по ГОСТ Р МЭК 60811-1-2 в течение 168 ч при температуре (100 ± 2) оС для изоляции и оболочек всех типов, за исключением изоляции из сшитого полиэтилена, старение которой проводят при температуре (135 ± 3) оС, наружной оболочки из полиэтилена, старение которой проводят при температуре (110 ± 2) оС в течение 240 ч. 8.6.2 Проверку усадки изоляции (5.2.5.1, таблица 10, пункт 3) и наружной оболочки (5.2.5.2, таблица 11, пункт 3) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-1-3. Проверку усадки изоляции проводят на образце длиной 1,5L, где L – контрольная длина образца, отмеченная в его средней части, равная (200 ± 5) мм. Образец изоляции подвергают воздействию температуры (130 ± 3) оС в течение 1 ч. Проверку усадки наружной оболочки проводят на образце кабеля длиной (500 ± 5) мм. Образец подвергают воздействию температуры (80 ± 2) оС в течение 5 ч, затем охлаждают до комнатной температуры. Термический цикл повторяют 5 раз. 8.6.3 Проверку стойкости к продавливанию изоляции (5.2.5.1, таблица 10, пункт 4), наружной оболочки (5.2.5.2, таблица 11, пункт 4) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-3-1 при температуре (80 ± 2) оС. 8.6.4 Проверку стойкости изоляции из сшитого полиэтилена к тепловой деформации (5.2.5.1, таблица 10, пункт 5) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-2-1 при температуре (200 ± 3) оС под воздействием нагрузки 20 Н/см2 в течение 15 мин. 8.6.5 Проверку водопоглощения изоляции (5.2.5.1, таблица 10, пункт 6) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-1-3. Проверку изоляции из сшитого полиэтилена проводят гравиметрическим методом при температуре (85 ± 2) оС после выдержки в воде в течение 336 ч. Проверку изоляции из поливинилхлоридного пластиката проводят электрическим методом при температуре (70 ± 2) оС после выдержки в воде в течение 240 ч. 8.6.6 Проверку потери массы наружной оболочки (5.2.5.2, таблица 11, пункт 5) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-3-2 после выдержки образцов при температуре (80 ± 2) оС в течение 168 ч. 8.6.7 Проверку твердости материала усиленной наружной оболочки из полиэтилена (5.2.5.2, таблица 11, пункт 6) проводят по ГОСТ 24621, метод D. Показатель твердости фиксируют в конце 15 секунды от начала испытания. 8.6.8 Проверку стойкости к растрескиванию изоляции, наружной оболочки (5.2.5.3) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-3-1 после выдержки образцов при температуре (150 ± 3) оС в течение 1 ч. 8.6.9 Проверку термической стабильности изоляции (5.2.5.4) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-3-2 путем выдержки образцов при температуре (200 ± 0,5) оС. Образцы считают выдержавшими испытание, если среднее значение времени от начала воздействия температуры до изменения цвета индикаторной бумаги на красный на трех образцах не менее 100 мин. 8.6.10 Испытание кабелей на стойкость к старению (5.2.5.5) и проверку совместимости материалов изоляции, внутренней и наружной оболочек (5.2.1.12) проводят по ГОСТ Р МЭК 60811-1-2. Образцы кабеля длиной не менее 150 мм выдерживают при заданной температуре в течение 168 ч. Кабели считают выдержавшими испытание, если после старения характеристики изоляции соответствуют значениям, приведенным в 5.2.5.1, таблица 10, пункты 2.1 и 2.2, наружной оболочки – в 5.2.5.2, таблица 11, пункты 2.1 и 2.2. 8.7 Проверка надежности Проверку срока службы (5.2.6) проводят по методикам, которые должны быть приведены в технических условиях на кабели конкретных марок. 8.8 Проверка маркировки и упаковки 8.8.1 Проверку маркировки (5.2.1.10, 5.2.7) и упаковки (5.2.8) проводят внешним осмотром и измерениями линейкой по ГОСТ 427. 8.8.2 Проверку прочности маркировки (5.2.1.10, 5.2.7.3 ) проводят легким десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) ватным или марлевым тампоном, смоченным водой. Результаты испытаний считают положительными, если после протирания маркировка отчетливо видна, а тампон не окрашен. 8.9 Проверка требований по пожарной безопасности 8.9.1 Проверку нераспространения горения одиночного кабеля (6.3.1) проводят по ГОСТ Р МЭК 60332-1-2 и ГОСТ Р МЭК 60332-1-3. 8.9.2 Проверку нераспространения горения кабелей при групповой прокладке (6.3.2) проводят по ГОСТ Р МЭК 60332-3-21, ГОСТ Р МЭК 60332-3-22, ГОСТ Р МЭК 60332-3-23. 8.9.3 Проверку дымообразования при горении и тлении кабелей (6.3.3) проводят по ГОСТ Р МЭК 61034-2. Дымообразование не должно приводить к снижению светопроницаемости в испытательной камере более чем на 50 %. 8.9.4 Проверку количества выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCl изоляции и наружной оболочки (6.3.4, таблица 12, пункт 1) проводят по ГОСТ Р МЭК 60754-1. 8.9.5 Проверку проводимости и рН водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и газовыделения при горении и тлении изоляции и наружной оболочки (6.3.4, таблица 12, пункты 2 и 3) проводят по ГОСТ Р МЭК 60754-2. 9 Транспортирование и хранение 9.1 Транспортирование и хранение кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе. 9.2 Условия транспортирования кабелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе ОЖ3 по ГОСТ 15150. 9.3 Условия хранения кабелей должны соответствовать группе ОЖ3 по ГОСТ 15150. Допускается хранение кабелей на барабанах в обшитом виде на открытых площадках. Срок хранения кабелей на открытых площадках – не более двух лет, под навесом – не более пяти лет, в закрытых помещениях – не более 10 лет. 10 Указания по эксплуатации 10.1 Кабели предназначены для эксплуатации в электрических сетях переменного напряжения с изолированной или заземленной нейтралью категорий А, В и С в соответствии со стандартом МЭК 60183 [2]. 10.2 Прокладку и монтаж кабелей осуществляют по документации, утвержденной в установленном порядке, разработанной с учетом требований действующих Правил устройства электроустановок [3] и строительных норм и правил [4]. 10.3 Допустимые усилия при тяжении кабелей по трассе прокладки не должны превышать 30 Н/мм2 сечения жилы – для кабелей с алюминиевыми токопроводящими жилами и 50 Н/мм2 – для кабелей с медными жилами. 10.4 Допустимый радиус изгиба многожильных кабелей при прокладке должен быть не менее 12Dн, одножильных – не менее 15Dн. Допускается изгиб кабелей на минимальный радиус 7,5Dн при монтаже кабелей с использованием специального шаблона. 10.5 Кабели после прокладки и монтажа арматуры рекомендуется испытывать переменным напряжением 2Uо номинальной частотой 50 Гц в течение 60 мин, или переменным напряжением Uо номинальной частотой 50 Гц в течение 24 ч, или переменным напряжением 3Uо номинальной частотой 0,1 Гц в течение 60 мин. Допускается испытание кабелей с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката постоянным напряжением 4Uо в течение 15 мин. Наружная оболочка кабелей, проложенных в земле, должна быть испытана постоянным напряжением 10 кВ в течение 1 мин. Испытательное напряжение должно быть приложено между металлическим экраном или броней и зазамлителем. 10.6 Допустимые температуры нагрева токопроводящих жил кабелей при эксплуатации не должны превышать указанных в таблице 16, если другие значения не указаны в технических условиях на кабели конкретных марок. Т а б л и ц а 16
10.7 Допустимые токовые нагрузки кабелей различного конструктивного исполнения при нормальном режиме эксплуатации при прокладке в земле и на воздухе, расчетные условия окружающей среды в зоне прокладки, корректирующие коэффициенты, учитывающие изменения расчетных условий и количество совместно проложенных кабелей, допустимые токи односекундного короткого замыкания кабелей должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок. 10.8 Прокладка кабелей без предварительного подогрева допускается при температуре окружающей среды не ниже минус 15 оС – для кабелей с наружной оболочкой из поливинилхлоридных пластикатов или из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов. Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена с наружной оболочкой из полиэтилена могут быть проложены без подогрева при температуре не ниже минус 20 оС. 10.9 Преимущественные области применения и класс пожарной опасности кабелей различного конструктивного исполнения для прокладки в земле и в кабельных сооружениях должны быть указаны в технических условиях на кабели конкретных марок. 11 Гарантии изготовителя 11.1 Изготовитель гарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта и технических условий на кабели конкретных марок при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 11.2 Гарантийный срок эксплуатации – 5 лет. Гарантийный срок исчисляют с даты ввода кабеля в эксплуатацию, но не позднее 6 мес. с даты изготовления. Приложение А (рекомендуемое) Геометрические размеры полиэтиленовой оболочки с продольными ребрами жесткости Рисунок А1 с – ширина маркировочной площадки 10-15 мм; h – высота ребер (не менее 0,8 мм); b1– ширина ребер жесткости у основания трапеции 2,0-2,6 мм; b2– ширина ребер жесткости в вершине трапеции 1,2-1,6 мм; l – расстояние между основаниями ребер 1,5-3,0 мм; δ – радиальная толщина оболочки, равная номинальной толщине наружной оболочки, мм. Приложение Б (обязательное) |
Матрас противопролежневый с вентиляционными лазерными отверстиями Гост р мэк 335-1-94, гост р 51318. 14. 1-99, гост р 51318. 14. 2-99, гост р 51317 2-99, гост р 51317 2-99 при соблюдении условий... |
Название: Инструкция по монтажу лифтов Требования инструкции распространяются на монтаж пассажирских, больничных, грузовых и грузопассажирских лифтов грузоподъемностью... |
||
Руководство по эксплуатации часть 5 взаимодействие акп «уктус-тм» Гост р мэк 870-5-1-95, гост р мэк 870-5-2-95, гост р мэк 870-5-3-95, гост р мэк 870-5-4-96, гост р мэк 870-5-5-96 и гост р мэк 60870-5-101-2006.... |
Оао «Деревообрабатывающий завод» шкаф жарочный электрический шжэ-1, шжэ-1к-2/1 Шкафы жарочные имеют сертификат соответствия № pocc ru. Ме 51. В 00549. Срок действия с 12. 04. 2004 г по 11. 04. 2007 г и соответствует... |
||
Светильники светодиодные СанПиН 1 1 1278. Светильники соответствуют гост р мэк 60598-1, гост р мэк 60598-2-3, гост 17677 и гост 8045 с уточнениями и дополнениями... |
1 подшипники ротора турбовоздуходувок фирмы Напир Редуктор, валоповоротная... Трансмиссионное масло с присадкой, тап-15 (гост 8415—67); мс-20 (гост 1013—49) Смазка 1В (гост 16Э1— 61) |
||
Нструкция по эксплуатации Пб 09-540-03 «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;... |
1. Эксплуатационные требования к гидравлическим системам с применением... ... |
||
Г. Серпухов Северное шоссе д. 2 e-mail: enslot @ yandex ru При разработке и производстве настоящего изделия выполнены требования гост22789-94, гост 27389-87; гост 12 007. 5-75, гост 51321.... |
Вопросы к экзамену «Оценка эффективности программных продуктов» Определение, цели и функции асу, состав системной архитектуры асу по гост 34. 003-90, гост 24. 104-85, гост 24. 103-84 |
||
На универсальную установку для определения детонационных характеристик... Гост р 51105, гост р 51866 и технического регламента «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому... |
Инструкция по эксплуатации Приобретенные Вами часы являются технически сложным товаром и изготовлены по высокоточным международным стандартам. В требованиях... |
||
Инструкция по эксплуатации Приобретенные Вами часы являются технически сложным товаром и изготовлены по высокоточным международным стандартам. В требованиях... |
2 Требования безопасности и охраны окружающей среды, утилизация Гост 12 003, «Правилам по охране труда при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов в вагонном хозяйстве железных дорог»... |
||
Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования... Требования безопасности при подготовке дробилки к работе и техническом обслуживании должны соответствовать гост 12 042, гост 12 005,... |
Ооо «элинокс» шкафы электропекарные Шкафы электропекарные эш-1К, эш-2К, эш-3К, эш-4К имеют сертификат соответствия № pocc ru. Ме51. В01267. Срок действия с 07. 04. 2010... |
Поиск |