Скачать 1.08 Mb.
|
ПАРАМЕТРЫ испытания на прочность участков магистральных трубопроводов
Примечания: 1. В любой точке испытываемого участка трубопровода испытательное давление на прочность не должно превышать наименьшего из гарантированных заводами испытательных давлений (Р) на трубы, арматуру, фитинги, узлы и оборудование, установленные на испытываемом участке. Р - рабочее (нормативное) давление, устанавливаемое проектом. 2. При сооружении подводных переходов магистральных газопроводов, нефте- и нефтепродуктопроводов из трубных плетей, изготавливаемых на централизованной базе с последующей буксировкой к месту укладки, первый этап испытания на прочность производят на стапеле или площадке этой базы. В случае повреждения трубной плети в процессе буксировки по требованию заказчика первый этап испытания повторяют. 3. При укладке подводных трубопроводов способом последовательного наращивания с трубоукладочной баржи или с береговой монтажной площадки первый этап испытаний не производится. 4. В числителе указана величина давления и продолжительность гидравлического испытания, а в знаменателе - пневматического испытания. 5. Испытываются только гидравлическим способом. 6. Участки I категории, приведенные в поз.6 обязательного прил.2, могут, по усмотрению проектной организации, в зависимости от конкретных условий, подвергаться испытаниям в два этапа, что должно быть отражено в проекте. 7. Участки трубопроводов по поз.3.1 и 3.2 обязательного прил.2 при отрицательных температурах допускается по согласованию с проектной организацией и заказчиком испытывать в один этап одновременно со всей трассой трубопровода. 8. Переходы через водные преграды шириной менее 30 м и глубиной менее 1,5 м испытываются в один этап одновременно со всем трубопроводом. 9. Временные трубопроводы для подключения наполнительных, опрессовочных агрегатов и компрессоров должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на давление, равное 1,25 испытательного давления трубопровода в течение 6 ч. 10. Напряжения в надземном трубопроводе при воздействии испытательного давления должны быть проверены расчетом. Интенсивность напряжения в любом сечении трубопровода при действии испытательного давления не должна превышать значения, равного пределу текучести. Расчетные давления испытания должны быть указаны в рабочем проекте. Приложение 3 Рекомендуемое ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ КРАНОВЫХ УЗЛОВ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ Предварительное гидравлическое испытание 1. Подготовка кранового узла запорной арматуры к испытанию должна производиться в следующем порядке (рис.1 прил.3): к концам монтажного узла приваривают временные патрубки из труб длиной 6 м со сферическими заглушками; на пониженном конце одного из приваренных патрубков монтируется сливной патрубок с краном, а на повышенном - воздухоспускной патрубок и манометр; полностью открывают запорную арматуру кранового узла. Рис.1. Принципиальная схема предварительного гидравлического испытания кранового узла: 1 - крановый узел; 2 - патрубок с заглушкой; 3 - сливной патрубок с краном; 4 - воздухоспускной патрубок; 5 - манометр; 6 - свеча с заглушкой; 7 - шлейф с арматурой; 8 - опрессовочный агрегат; 9 - передвижная емкость с водой 2. Воду в испытываемый узел следует подавать либо непосредственно из водоема (реки, озера, канала и т.п.), либо из передвижной емкости с помощью насоса опрессовочного или наполнительно-опрессовочного агрегата. Персонал, емкость и агрегаты должны располагаться за охранной зоной. 3. Заполнение полости узла водой производится до тех пор, пока вода не появится на воздухоспускном кране. 4. После заполнения узла водой производят подъем давления следующим образом: при достижении давления, равного 2 МПа (20 кгс/см), необходимо прекратить подъем давления и осмотреть узел. Во время осмотра подъем давления в крановом узле запрещается; дальнейший подъем давления до испытательного на прочность производят без остановок с предварительным удалением людей за охранную зону. 5. Гидравлическое испытание на прочность следует производить при давлении 1,1 Р в течение 2 ч, проверку на герметичность - при снижении давления до Р в течение времени, необходимом для осмотра кранового узла. 6. Крановый узел считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если при осмотре узла не будут обнаружены утечки. 7. После окончания гидравлического испытания воду из узла сливают и временные патрубки с заглушками демонтируют. Предварительное испытание воздухом 8. Подготовка узла к испытанию воздухом должна производиться в следующем порядке (рис.2 прил.3): на конце одного из патрубков монтируется манометр. Второй манометр устанавливается в начале шлейфа у компрессорной станции, вне охранной зоны; полностью открывают запорную арматуру кранового узла. Рис.2. Принципиальная схема предварительного испытания кранового узла сжатым воздухом: 1 - крановый узел; 2 - патрубок с заглушкой; 3 - манометр; 4 - свеча с заглушкой; 5 - шлейф с арматурой; 6 - компрессорная станция 9. Для испытания сжатым воздухом используется передвижная компрессорная станция, установленная вне охранной зоны. 10. Подъем давления до испытательного на прочность следует производить без остановок с предварительным удалением людей за охранную зону. 11. Испытание узла сжатым воздухом на прочность следует производить при давлении 3 МПа (30 кгс/см) с выдержкой в течение 2 ч, проверку на герметичность - при давлении 2 МПа (20 кгс/см) в течение времени, необходимом для осмотра кранового узла. 12. Крановый узел считается выдержавшим предварительное испытание воздухом, если при осмотре не будут обнаружены утечки. 13. После окончания испытания воздухом следует полностью сбросить давление и демонтировать патрубки с заглушками на концах. Предварительное испытание природным газом 14. Природный газ для испытания подают от параллельной нитки газопровода. Все работы по врезке в действующий газопровод и огневые работы должны выполняться эксплуатирующей организацией. 15. Необходимо соблюдать следующий порядок подачи газа в крановый узел (рис.3 прил.3); открыть запорную арматуру на крановом узле и свече; открыть кран у источника природного газа таким образом, чтобы, поддерживая давление не более 0,1-0,2 МПа (1-2 кгс/см) обеспечить плавную подачу газа в испытываемый крановый узел с перемычками для полного вытеснения воздуха через свечу из всех коммуникаций и кранового узла. Определяемое газоанализатором содержание кислорода в выходящей из свечи газовоздушной смеси должно быть не более 2%; закрыть кран на свече и осуществить подъем давления до испытательного. Рис.3. Принципиальная схема предварительного испытания кранового узла природным газом: 1 - крановый узел; 2 - заглушка; 3 - свеча; 4 - перемычка; 5 - манометр; 6 - кран на перемычке; 7 - действующий газопровод 16. Параметры и критерии оценки испытания на прочность и проверки на герметичность природным газом такие же, как при испытании сжатым воздухом. 17. В случае обнаружения утечек следует немедленно прекратить подачу газа и испытание, сбросить давление до 0,0002-0,0005 МПа (от 0,002-0,005 кгс/см) и устранить дефекты с соблюдением требований к огневым работам. Приложение 4 Рекомендуемое |
С введением в действие "Ведомственных строительных норм. "Строительство... Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) |
"Инструкция по технологии сварки магистральных трубопроводов" Всн 006-89. Ведомственные строительные нормы. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка |
||
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Роительные нормы Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качествам и приемка работ (часть 1) разработаны... |
Миннефтегазстрой ведомственные строительные нормы строительство магистральных... Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя... |
||
Миннефтегазстрой ведомственные строительные нормы строительство магистральных... Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя... |
Ведомственные строительные нормы строительство магистральных трубопроводов Разработаны и внесены всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (вниист) Миннефтегазстроя... |
||
Свод правил сооружения магистральных газопроводов очистка полости и испытание Разработан ассоциацией "Высоконадежный трубопроводный транспорт", рао "Газпром", ао "Роснефтегазстрой", вниистом, вниигазом, Институтом... |
Инструкция по проектированию трубопроводов газообразного кислорода всн 10-83 С введением в действие настоящей Инструкции утрачивает силу «Инструкция по проектированию трубопроводов газообразного кислорода»... |
||
Инструкция по проектированию комплекса инженерно-технических средств... Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Линии связи и электропередачи |
Задачами изучения дисциплины являются Целью освоения дисциплины «Оценка технического состояния магистральных трубопроводов» является усвоение студентами основных методов... |
||
Список литературы, представленной на выставке «Проектирование и строительство... «Проектирование и строительство магистральных трубопроводов» в читальном зале №9 гпнтб со ран в августе 2011 г |
На ликвидацию технологических разрывов при строительстве магистральных трубопроводов Типовая технологическая карта устанавливает технологию и организацию работ по ликвидации технологических разрывов при строительстве... |
||
Федеральный закон технический регламент О безопасности трубопроводов промысловых и магистральных для транспортировки жидких и газообразных углеводородов |
Приказ от 6 ноября 2013 г. N 520 об утверждении федеральных норм... Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности... |
||
Технологическая инструкция по сборке и сварке эмалированных труб... Инструкция предназначена для использования при строительстве магистральных и промысловых газонефтепродуктов и трубопроводов различного... |
Письмо Временную инструкцию по безопасному проведению работ в охранных зонах действующих магистральных газопроводов предприятия "Мострансгаз"... |
Поиск |