Воздушно плазменной резки металлов

Скачать 0.5 Mb.

Название	Воздушно плазменной резки металлов
страница	5/6
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

1 2 3 4 5 6

8. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

8.1.При организации рабочего места и выполнении работ по плазменной резке металла СЛЕДУЕТ СТРОГО РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ правилами техники безопасности, изложенными в ГОСТах, Правилах, Инструкциях и других руководящих документах. Перечень основных документов дан в приложении к руководству.

8.2. Работы по плазменной резке должны проводиться только в отдельном помещении

или изолированной части цеха. Объём помещения должен быть не менее 15 м³ при площади не менее 10 м² на одного работающего.

8.3. Микроклимат в рабочем помещении должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88, Инструкций СанПиН 2.2.4.548-96, СанПиН 2.2.4/2.1.8.582-96, СанПиН 4053-85.

8.4. Для обеспечения необходимой чистоты воздуха должна быть организована приточно-вытяжная вентиляция и местный отсос, обеспечивающие скорость удаляемого воздуха в зоне резки не менее 1,8 м/с. Если технологический процесс не позволяет расположить приёмник вредных веществ вблизи места резки, то следует применять сочетание отсосов с местной приточной вентиляцией, воздушными душами или подачу чистого воздуха под маску резчика. Для индивидуальной защиты органов дыхания необходимо применять респираторы, соответствующие ГОСТ Р 12.4.191-99.

8.5. Освещенность рабочего места должна соответствовать требованиям Указаний МУ 2.2.4.706-98 и СНиП 23-05-95.

8.6. При выполнении работ в общем цеху место работы должно ограждаться ширмами в соответствии с ГОСТ 12.4.062-81, ГОСТ 12.4.128-83. На входе в помещение (участок) должны быть размещены знаки в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2001 «Осторожно. Повышенный шум» и «Работать с

применением средств защиты органов слуха». Для защиты от шума применять наушники или другие средства соответствующие ГОСТ Р 12.4.208-99, работа без средств индивидуальной защиты органов слуха ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

8.7. Для защиты органов зрения от электромагнитного излучения в видимом, ультра-

фиолетовом и инфракрасном диапазонах ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРИМЕНЕНИЕ средств защиты: очки защитные соответствующие ГОСТ 12.4.013-97, маски защитные соответствующие ГОСТ 12.4.023-84 со светофильтрами типа С7, С8 ( для плазменной резки металлов соответствуют току резки 100…175 А) с учетом индивидуальных особенностей резчика и ГОСТ 12.4.035-78 типа «Хамелеон» с автоматическими светофильтрами регулируемого затемнения. Дуга через светофильтр должна просматриваться в зелёном или жёлто-зелёном цвете.

8.8. Для защиты резчика от механических повреждений и термического воздействия необхо-димо применять защитную спецодежду: костюмы сварщика в соответствующие ГОСТ 27575-87, обувь по ГОСТ 12.4.137-84, рукавицы или краги для сварочных работ соответствующие ГОСТ 12.4.010-75.

8.9. При работе с аппаратом необходимо СТРОГО РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ мерами

электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.3.039-85,

РД 153-34.0-03-150-00, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и другими руководящими документами.

8.10. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности изоляции соединительных проводов и кабелей, особенно тех, которые перемещаются в процессе работы в зоне резки металла, при обнаружении повреждений РАБОТА ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

8.11. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА на открытой площадке во время выпадения атмосферных осадков или при влажности воздуха более 80%. Следует соблюдать ОСОБУЮ ОСТОРОЖНОСТЬ при работе в помещениях с повышенной опасностью: при влажности более 75%, температуре воздуха более 35°С, наличии токопроводящей пыли (угольная, металлическая), наличии токопроводящих полов (металлические, земляные, железобетонные).

8.12. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА в помещениях, относящихся к ОСОБО ОПАСНЫМ: при влажности воздуха близкой к 100% (на стенах, полу и оборудовании конденсируется влага), наличие химически активной или органической среды (пары, газы или жидкости, разрушающие изоляцию и токоведущие части аппарата).

8.13. При длительном хранении аппарата в условиях высокой влажности или при его перемещении из холодного в теплое помещение для удаления конденсата необходимо выдержать его при температуре не ниже 18 °С не менее 24 часов.

8.14. На осцилляторе, высоковольтном проводе и корпусе плазмотрона в режиме дежурной дуги создаётся ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, поэтому при включённом ИП КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ касаться руками плазмотрона и головки резака – ЭТО ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ.

8.15. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить регулировочные и ремонтные работы на не отключенном от сети аппарате.

8.16. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа аппарата и комплектующего оборудования без заземления или с некачественным заземлением.

8.17. При организации работ СТРОГО РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ правилами пожарной безопасности, изложенными в ГОСТ 12.1.004-91, в ППБ 01-2003, ПОТ РО-14000-005-98, РД 09-364-00 и других руководящих документах. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа аппарата во взрывоопасной и пожароопасной среде:

- горючие газы и пары легковоспламеняющихся жидкостей (бензин, этиловый спирт, ацетон, нитроэмали и т.п.);

- концентрация взрывоопасной или пожароопасной пыли сверх допустимых пределов;

- наличие на месте проведения работ легковоспламеняющихся материалов.

8.18. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация аппарата при обнаружении

следов перегрева или оплавления проводов, контактов или других элементов электрической цепи. Необходимо выяснить и устранить причину перегрева.
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АППАРАТА.

9.1. Техническое обслуживание аппарата производится обслуживающим персоналом для поддержания его в исправном состоянии и обеспечения безотказной работы. Техническое обслуживание аппарата (ТО) подразделяется на ежедневное (ЕТО), ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2). Техническое обслуживание дополнительного комплектующего оборудования производится согласно паспортам на это оборудование. При выполнении ТО необходимо руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в разделе 6.

9.2. Перечень работ проводимых при ЕТО приведен в таблице 6.

Таблица 6.

Содержание работ	Технические требования
Перед началом смены. Произвести внешний осмотр всего оборудования.	Не должно быть следов механических повреждений, следов перегрева и обгорания проводов.Провода заземления должны быть надёжно присоединены.
1.2. Включить компрессор, проверить давление воздуха и состояние воздушных шлангов.	Давление воздуха на манометре ИП 5-6 Атм., не допускаются утечки воздуха на соединительных штуцерах, не допускаются порывы шлангов.
1.3. Проверить исправность ИП и плазмотрона.	Проверку произвести в порядке, изложенном в п.5.2 руководства.
2. В процессе работы. 2.1. Замена катода и сопла и при необходимости регулировка зазора.	Осмотр, и замену катода и сопла производить согласно требованиям п.5.4.5.2.руководства.
3. По окончании смены. 3.1 Удаление конденсата воды из воздушных шлангов.	Слить конденсат из ресивера компрессора, вывернуть плазмотрон и продуть КШ воздухом при давлении 5…6 Атм. ВНИМАНИЕ! В холодное время из-за замерзания неудаленного конденсата КШ может потерять работоспо-собность, хранение КШ производить в отапливаемом помещении.

9.3. Перечень работ проводимых при ТО-1 приведен в таблице 7. Таблица 7

Содержание работ	Технические требования
1	2
1. Очистка внутренних поверхностей плазмотрона.	Разобрать плазмотрон (см. п. 5.4.5.2.) , дополнительно отвернуть гайку и вывернуть электрододержатель. При засорении винтовых канавок прочистить их ветошью, смоченной в бензине, просушить и собрать плазмотрон.
2. Осмотр магнитных пускателей.	Продуть пускатели сжатым воздухом от пыли, подгоревшие контакты магнитных пускателей зачистить мелкой наждачной бумагой и продуть воздухом. Проверить надежность затяжки всех резьбовых соединений и особенно зажимов контактов, при ослаблении подтянуть.

3. Очистка внутренних полостей ИП от пыли и загрязнений.	4.1. Продуть сжатым воздухом внутренние полости ИП, особенно радиаторы диодов. При работе в запылённых условиях очистку проводить чаще.

9.7. Перечень работ, проводимых при ТО-2 ,приведён в таблице 8.

Таблица 8.

Содержание работ	Технические требования
1	2
1. Проверка надежности крепления электрооборудования ИП.	1.1. Не должно быть ослабления крепления деталей ИП (силовой трансформатор, панели и т. д.) и мест крепления проводов и кабелей.
2. Проверка сопротивления изоляции силового трансформатора.	2.1. После длительного нахождения ИП в условиях повышенной влажности (хранение или работа) проверить мегометром сопротивление изоляции силового трансформатора, при проведении проверки руковод-ствоваться инструкцией на мегометр.

9.8. Учет технического обслуживания аппарата ведется лицом, ответственным за

эксплуатацию аппарата, по форме, приведённой в таблице 9, ЕТО в ведомость не записывается.

Таблица 9.

Дата	Вид ТО	Фамилия и подпись		Замечания при проведении работ.
Дата	Вид ТО	Исполнитель работы	Ответственный	Замечания при проведении работ.

10.УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ АППАРАТА.

10.1.Аппарат в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для группы изделий Ш с

учётом конструктивных особенностей аппарата имеет вариант защиты ВЗ-0 (консервации

не подвергается), имеет внутреннюю упаковку ВУ-IIА-5 по ГОСТ 23216-78.

10.2.Аппарат упакован в тару, изготовленную по чертежам производителя, категория упаковки КУ-1 по ГОСТ 23216-78. При транспортировании в закрытом транспорте в условиях Л аппарат может перевозиться без упаковки.

10.3. Условия хранения и транспортирования аппарата в части воздействия климатических факторов – С по ГОСТ 23216-78 (хранение в неотапливаемых складах), при этом

не допускается воздействие агрессивной атмосферы, вызывающей разрушение цветных металлов.

10.4. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов С по

ГОСТ 23216-78 – перевозка различными видами транспорта, кроме морского, с общим числом перегрузок не более 4.

11. СРОК СЛУЖБЫ АППАРАТА И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

11.1. Установленный срок службы аппарата составляет 5 лет. Если по истечении этого срока технические характеристики аппарата не выходят за установленные параметры, возможна его дальнейшая эксплуатация по состоянию.

11.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие технических характеристик аппарата, указанных в настоящем руководстве при соблюдении условий транспортирования, хранения,

монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации аппарата составляет 12 месяцев, а плазмотрона 6 месяцев с момента отгрузки с предприятия-изготовителя. Гарантия не распространяется на расходные материалы и некоторые элементы электрической схемы (катоды, сопла, лампочки, диоды, термостаты). Гарантия на плазмотрон обеспечивается при условии использования сопел и катодов, поставляемых предприятием-изготовителем при работе на токах до 320А.

11.3. Предприятие обязуется за свой счет заменить или отремонтировать аппарат в течение указанного гарантийного срока, если будут снижены показатели качества ниже значений, указанных в руководстве.

11.4. Гарантийный срок хранения аппарата составляет 6 месяцев с момента изготовления аппарата.

11.10. Предприятие-изготовитель не несёт ответственности за дополнительное паспортизированное оборудование, поставляемое совместно с аппаратом (компрессор, аппараты автоматической резки, очиститель воздуха), гарантии несет завод-изготовитель данного оборудования.

11.10. Основаниями для отказа в гарантийном обслуживании являются следующие обстоятельства:

отсутствие акта-рекламации;
нарушение правил транспортирования, хранения или эксплуатации аппарата;
использование аппарата не по прямому назначению, самостоятельное внесение изменений в конструкцию аппарата;
имеются следы механических повреждений аппарата;
серийный номер аппарата или дата выпуска удалены или изменены;
дефект вызван форс-мажорными обстоятельствами (стихийное бедствие, пожар и т.д.)

1 2 3 4 5 6

	Воздушно плазменной резки металлов Настоящее руководство устанавливает основные технические параметры и характеристики аппарата для воздушно-плазменной резки металлов...		Воздушно плазменной резки металлов Описание и работа аппарата
	Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов Технологические рекомендации		Аппарат для полуавтоматической воздушно – плазменной резки металлов Описание и работа аппарата
	Ооо «ванита» Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки пурм и vanita Описание и работа аппарата		Ооо «ванита» Разработка и производство аппаратов Воздушно-плазменной резки марки пурм и vanita Описание и работа аппарата
	Пост газосварочный пгу 40А ацетиленовый на тележке (эквивалент) Пост газосварочный пгу-40А предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов...		Инструкция по эксплуатации и-005 e-mail: info@svarpost Передвижной газосварочный пост пгсп-10/12 предназначен для пайки, резки цветных и черных металлов в местах, удаленных от газовых...
	Инструкция по эксплуатации и-001 info@svarpost Переносной газосварочный пост пгсп-2 5 ш (на штативе) предназначен для пайки, резки цветных и черных металлов в местах, удаленных...		Техническое задание на проведение открытого запроса предложений на... «Звезда» (далее – Покупатель), являющееся резидентом территории опережающего социально-экономического развития (Свидетельство №25000000037),...
	Управление командующего воздушно-десантными воисками Учебник предназначен для курсантов и сержантов Воздушно-десантных войск. Он содержнт основные вопросы в объеме программы боевой подготовки...		Переносной газосварочный пост пгсп-5/5 Передвижной газосварочный пост пгсп-5/5 предназначен для пайки, резки цветных и черных металлов в местах, удаленных от газовых источников...
	Первая Утеержден командующим Воздушно-десантнычи войсками в качестве учебника для курсантое учебных частей и сержантое парашютно-десантных...		Положение международного конкурса по полевой выучке среди подразделений... Международный конкурс «Десантный взвод» – 2016 (далее – Конкурс) – международные комплексные соревнования подразделений Воздушно-десантных...
	Инструкция по эксплуатации на электролизную газосварочную установку «лига 02/22» «Лига», именуемая в дальнейшем "установка", предназначена для выработки смеси газов (водород и кислород), пламя которых служит источником...		Техническое задание на приобретение cтанка лазерной резки Наименование... Исполнительный 3-х координатный механизм с перемещениями 3000*1500мм на базе линейных двигателей на базовом основании + ось z c перемещение...

Воздушно плазменной резки металлов

Похожие: