Методические рекомендации по выполнению лабораторных работ и практических занятий являются пособием для студентов, изучающих учебные дисциплины и профессиональные модули по профессии спо сварщик
|
Скачать 0.83 Mb.
|
|
3. ПЕРЕЧЕНЬ И СОДЕРЖАНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ И ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ ПМ. 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. МДК.02.01 Оборудование, техника и технология электросварки
4. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТ И ЗАНЯТИЙ ПМ.02 Основные источники:
Москва, ИЦ «Академия»
Москва, ИЦ «Академия»
Москва, ИЦ «Академия» . 5. Н.А.Юхин Газосварщик Учебник. Москва, ИЦ «Академия» Дополнительные источники: 1.С.А.Зайцев, А.Д.Куранов, А.Н.Толстов Допуски и технические измерения в машиностроении. Учебник. Москва, ИЦ «Академия» 2. Н.И.Никифоров Справочник газосварщика. Москва, Высшая школа 3. В.В.Овчинников Электросварщик ручной сварки. Москва, ИЦ «Академия» 4. В.В.Овчинников Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах. Москва, ИЦ «Академия» 5. П.А. Бутырин Электротехника Москва, ИЦ «Академия» Интернет-ресурсы: 1.http://www. svarka info.ru/ 2 http:// www .et .ua /velder/ Отечественные журналы:
Критерии оценки лабораторных работ и практических занятий: Контроль и оценка результатов выполнения студентами лабораторно-практических занятий направлены на проверку освоения умений, приобретения практического опыта, развитие и формирование общих и профессиональных компетенций, определённых рабочей программой учебной дисциплины / МДК. Для контроля и оценки результатов выполнения студентами лабораторно-практических занятий используются формы и методы контроля: - наблюдение за работой обучающихся, анализ результатов наблюдения - оценка отчетов, оценка выполнения индивидуальных заданий - самооценка деятельности. Оценки за выполнение лабораторно-практических занятий выставляются по пятибалльной системе. 5 «отлично» - выставляется за лабораторные работы и практические занятия, выполненными в строгом соответствии с инструктивными картами, рекомендациями преподавателя, с соблюдением сроков и качества; 4 «хорошо» - выставляется за лабораторные работы и практические занятия, выполненными в соответствии с инструктивными картами, рекомендациями преподавателя, с соблюдением сроков и качества, но при проверке показавшие незначительное отклонение от технических условий; 3 «удовлетворительно» - выставляется за лабораторные работы и практические занятия, выполненными в соответствии с инструктивными картами, рекомендациями преподавателя, с отклонениями сроков и качества работы, при проверке показавшие значительное отклонение от технических требований; 2 «неудовлетворительно» - выставляется за лабораторные работы и практические занятия, выполненными с отклонениями от технологических нормативов, нарушениями сроков и качества, на которые указал преподаватель. Лабораторная работа №1 Снятие внешней характеристики сварочного трансформатора Характер проведения работы – репродуктивный. Форма организации работы – фронтальная. Цель работы: изучить оборудование сварочного поста, снять внешнюю характеристику источника тока – сварочного трансформатора. Оборудование, приборы, инструменты, материалы: сварочный пост переменного тока с электроизмерительными приборами (амперметром, вольтметром), электроды, стальные пластины для наплавки. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Ручная дуговая сварка (РДС) относится к термическому классу. Источником тепла служит электрическая дуга, возникающая между электродом и свариваемым изделием при протекании постоянного или переменного тока. При ручной дуговой сварке на стабильность горения дуги, качество наплавки или сварного шва, на производительность процесса влияет ряд факторов, важнейшие из которых: 1) правильный подбор и расчет основных параметров сварки; 2) правильный выбор источника питания (переменного, постоянного тока); 3) технологические свойства электродов. Для питания сварочной дуги применяют источники переменного и постоянного тока. Источниками питания дуги переменного тока при ручной дуговой сварке являются сварочные трансформаторы с подвижными обмотками типа ТС, ТСК, ТDМ, которые состоят из сердечника трансформатора стержневого типа, катушки первичной обмотки неподвижной, катушки вторичной обмотки с гайкой, перемещаемой по регулировочному винту. Рисунок сварочного трансформатора Принцип работы трансформатора: Переменный ток, проходя через первичную обмотку, намагничивает сердечник, создавая в нём магнитный поток. Магнитный поток, пересекая витки вторичной обмотки, индуктирует в обмотке переменный ток пониженного напряжения, величина которого зависит от числа витков вторичной обмотки. Чем меньше витков на вторичной обмотке, тем напряжение ниже и наоборот. Сварочный ток регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. При сближении обмоток магнитный поток рассеяния (часть основного магнитного потока, частично замыкающегося по воздушному зазору между обмотками) и индуктивное сопротивление уменьшаются, а сварочный ток увеличивается. Минимальный сварочный ток соответствует наибольшему расстоянию между обмотками. Свойства источника тока определяются его внешней характеристикой, представляю щей зависимость напряжения на зажимах источника от тока в сварочной цепи U = f (I ). Устойчивость горения дуги зависит от соотношения форм внешней характеристики источника и статической характеристики дуги. Работу любого источника питания сварочной дуги характеризует ТРИ ОСНОВНЫХ СОСТОЯНИЯ –
Этим состояниям соответствуют точки на внешней вольтамперной характеристике (ВАХ). Для ручной дуговой сварки, когда характеристика дуги жесткая, внешняя характеристика источника питания должна быть крутопадающей. Кроме того, при крутопадающей характеристике облегчается зажигание дуги за счет повышенного напряжения холостого хода статической характеристики дуги и ограничивается ток короткого замыкания. Режим сварки один из основных элементов технологического процесса, который определяет качество и производительность сварки.
I,А ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ 1. Изучить оборудование сварочного поста. 2. Изучить устройство и принцип работы сварочного трансформатора. 3. Снять внешнюю характеристику сварочного трансформатора. Чтобы построить внешнюю характеристику, необходимо получить три характерные точки, а, б, с, которые соответствуют режимам холостого хода, рабочему режиму, режиму короткого замыкания. Для получения точки А необходимо при включенном источнике питания и разомкнутой цепи снять показания амперметра и вольтметра. Для получения точки с необходимо сварочную цепь замкнуть накоротко и определить ток короткого замыкания по амперметру. Для получения точки б необходимо в процессе наплавки валика снять показания амперметра и вольтметра. Результаты измерений занести в таблицу и по этим данным построить внешнюю характеристику источника питания. 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ U, B Режим работы Показания приборов I, А(Ампер) ; U, В(Вольт) Холостой ход Устойчивое горение дуги Короткое замыкание Внешняя характеристика источника тока (начертить график) СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА 1. Название и цель работы, описание оборудования сварочного поста. 2. Схема источника питания и описание основных его узлов. 3. Экспериментальные данные (табл.) и внешняя вольтамперная характеристика источника питания (рис. ). КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Устройство сварочного трансформатора. 2. Принцип работы сварочного трансформатора. 3. Внешняя вольтамперная характеристика источника питания и требования к ней. Лабораторная работа №2 Снятие внешней характеристики сварочного выпрямителя Характер проведения работы – репродуктивный. Форма организации работы – фронтальная. Цель работы: изучить оборудование сварочного поста, снять внешнюю характеристику источника тока – сварочного выпрямителя. Оборудование, приборы, инструменты, материалы: сварочный пост постоянного тока с электроизмерительными приборами (амперметром, вольтметром), сварочные материалы, стальные пластины для наплавки. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Особенность полуавтоматической сварки в среде углекислого газа заключается в том, что электрическая дуга горит между голой электродной проволокой и свариваемым металлом в среде углекислого газа, который оттесняет воздух из зоны сварки. При сварке в углекислом газе применяют электродную проволоку, легированную марганцем и кремнием. Они восстанавливают железо из его закисей, при этом образовавшиеся окислы марганца и кремния переходят в шлак: FeO + Mn = MnO + Fe; 2FeO + Si = SiO2 + 2Fe. Сварка в среде углекислого газа – процесс высокопроизводительный – может выполняться во всех пространственных положениях и производится постоянным током обратной полярности. Переменный ток и постоянный ток прямой полярности не применяются из-за недостаточной устойчивости процесса и неудовлетворительного качества и формы шва. В углекислом газе сваривают в основном сварные конструкции из конструкционной углеродистой и низколегированной стали (газопроводы, нефтепроводы, корпуса судов и химических аппаратов и т.п.). Преимущества полуавтоматической сварки в среде углекислого газа с точки зрения ее стоимости и производительности позволяют заменять ею ручную дуговую сварку качественными электродами. Для сварки в углекислом газе применяется полуавтомат типа ПДГ-312-1УЗ, который предназначен для дуговой сварки проволокой марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246–70 диаметром 1,0 … 1,4 мм в углекислом газе изделий из малоуглеродистой и низколегированной стали. Схема полуавтомата для сварки в углекислом газе содержит: 1 – сварочный выпрямитель; 2 – подающий механизм; 3 – газоэлектрическая горелка; 4 – шланг; 5 – баллон с газом; 6 – газовый редуктор; 7 – подогреватель газа Электрическая схема выпрямителя Подающий механизм предназначен для подачи электродной проволоки из кассеты через шланг в горелку. Проволока подается парой роликов, один из которых – ведущий. Ведущий ролик приводится в движение электродвигателем типа КПА-563. Скорость подачи проволоки изменяется в диапазоне 75 … 1000 м/ч. Шланг 4 предназначен для подвода сварочного тока и электродной проволоки от подающего механизма к горелке. Газоэлектрическая горелка 3 служит для подвода сварочного тока, электродной проволоки и углекислого газа непосредственно к электрической дуге. На рукоятке горелки установлена пусковая кнопка для включения сварочного тока и проволоки. Газовая аппаратура включает в себя баллон с углекислотой, газовый редуктор 6 и подогреватель газа 7. Баллон предназначен для хранения углекислоты (малый – 12 кг, большой – 25 кг) под давлением 15 МПа. Подогреватель предназначен для подогрева углекислого газа, поступающего из баллона в редуктор с целью предупреждения замерзания клапанов при перепаде давления. Редуктор предназначен для понижения давления газа до рабочего – 0,5 МПа и поддержания его постоянным в процессе сварки. Сварочный выпрямитель типа служит источником питания сварочной дуги. Это преобразователь энергии трёхфазной сети переменного тока в энергию выпрямленного тока, используемой для дуговой сварки. Работу любого источника питания сварочной дуги характеризует ТРИ ОСНОВНЫХ СОСТОЯНИЯ – 1.РЕЖИМ ХОЛОСТОГО ХОДА – сварочная цепь разомкнута, дуга не горит 2. РЕЖИМ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ – зажигание дуги 3. РЕЖИМ НАГРУЗКИ – дуга горит при заданном режиме. Этим состояниям соответствуют точки на внешней вольтамперной характеристике. ). Для дуговой сварки в среде углекислого газа внешняя характеристика источника питания должна быть жёсткой.
I,А Принцип действия выпрямителя основан на питании сварочной дуги постоянным током, протекающим по цепи вторичной обмотки и выпрямленным блоком селеновых или кремниевых выпрямителей. Понижение напряжения по принципу работы трансформатора. При сварке в среде защитных газов плавящимся электродом основными параметрами технологического режима являются: диаметр электродной проволоки Dэ в мм, сварочный ток Iсв в амперах, напряжение на дуге Uд в вольтах, скорость сварки Vсв в м/ч, скорость подачи электродной проволоки Vп.п. в м/ч, вылет электрода Lэ в мм, род тока и полярность. Рекомендуемые значения напряжения дуги Диаметр электродной проволоки Dэ, мм 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 Напряжение дуги Uд, В 17 … 22 19 … 24 20 … 27 20 … 31 21 … 34 23 … 37 Рекомендуемые значения вылета электродной проволоки в зависимости от ее диаметра Диаметр электродной проволоки Dэ, мм 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 Вылет электрода Lэ, мм 12 7 … 13 8 … 15 13 … 20 15 … 20 15 … 30 Расход углекислого газа определяется в зависимости от величины тока, скорости сварки, вылета электрода и в среднем находится в пределах 1 10–4 … 3 10–4 м3/с. |
Похожие:
 |
Методические рекомендации по выполнению практических занятий и лабораторных... Методические рекомендации предназначены для проведения практических и лабораторных занятий по мдк 01. 02 |
 |
Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических... Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических работ для студентов 2-го курса |
|
Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит... |
|
Методические указания по выполнению практических занятий адресованы обучающимся Методические указания для выполнения практических занятий являются частью основной профессиональной образовательной программы гбпоу... |
|
Методические указания по организации лабораторных работ и практических... Методические указания предназначены для совершенствования теоретических знаний и формирования практических умений и навыков по мдк.... |
|
Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и... Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и практических работ |
|
Методические рекомендации для студентов по выполнению практических... Методические рекомендации по мдк 04. 03 «Основы профессионального общения» созданы Вам в помощь для выполнения заданий при выполнении... |
|
Методические указания по выполнению практических работ адресованы... Методические указания для выполнения практических работ являются частью основной профессиональной образовательной программы огбоу... |
|
Методические рекомендации к проведению лабораторных работ и практических... Министерством образования России разработаны рекомендации по планированию, организации и проведению лабораторных работ и практических... |
|
Методические рекомендации для студентов по выполнению практических... Методические рекомендации предназначены для студентов гаоу спо ткстп г. Тольятти, обучающихся по специальности 260807 «Технология... |
|
Методические рекомендации по проведению практических занятий общеобразовательной... Методические рекомендации по организации практических занятий студентов по общеобразовательной дисциплине оуд. №2 «Английский язык»... |
|
Методические рекомендации по выполнению практических работ по дисциплине «Право» Основная задача практических занятий — научить студентов понимать смысл закона и применять нормы права в соответствии с конкретными... |
|
Методические рекомендации по проведению и оформлению практических... Настоящие методические рекомендации определяют общие требования по выполнению практических работ в соответствии с фгос по специальности... |
|
Методические рекомендации по выполнению практических работ для профессии... Методические рекомендации предназначены для обучающихся Шатровского филиала гбпоу «ктк» для профессии: 23. 01. 03 «Автомеханик» при... |
|
Методическое пособие по изучению дисциплины и выполнению контрольных... В методическом пособии изложены программа дисциплины, варианты контрольных заданий, темы лабораторных работ и практических занятий,... |
|
Сборник методических указаний для студентов по выполнению лабораторных работ дисциплина «химия» Методические указания для выполнения лабораторных работ являются частью основной профессиональной образовательной программы Государственного... |