Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «практическое (производственное) обучение»

Скачать 1.07 Mb.

Название	Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «практическое (производственное) обучение»
страница	6/8
Тип	Методические указания

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методические указания

1 2 3 4 5 6 7 8

Порядок выполнения работы

Изучить теоретические положения. Ответить на контрольные вопросы.
Изучить чертеж (приложение 2 и 4) и проанализировать требования к точности параметров детали, подлежащих контролю. Сделать эскиз.
Выбрать методику контроля каждого параметра. Выполнить схему контроля. Указать средства контроля.
Выбрать и подготовить гладкие калибры к контролю.

При отсутствии калибров для одной или нескольких поверхностей их можно заменить регулируемыми калибрами-скобами, настроенными по концевым мерам длины. Также калибры-пробки неполные и калибры-скобы можно собрать из концевых мер длины и принадлежностей к ним. При этом размер скобы равен размеру блока концевых мер, зажатого между боковиками, а размер неполной пробки включает размер блока и размеры радиусных боковиков, которые устанавливаются цилиндрическими поверхностями наружу.

В таблице отчета привести расчет блока концевых мер длины и его действительного размера по аттестату.

Исходный размер	Предельные размеры	Размер блока
Исходный размер	Предельные размеры	Номинальное значение меры	Отклонение меры по аттестату	Действительное значение меры	Действительный размер блока
	наибольший
	наибольший


	наименьший
	наименьший

Проконтролировать параметры детали.
Заполнить таблицу о результатах контроля (годный размер – «+», несоответствующий – «-»).

Направление контроля	Прохождение калибров при контроле сечений поверхности
	Проходной стороной ПР			Непроходной стороной НЕ
	I–I	II–II	III–III	I–I	II–II	III–III
1–1
2–2
Итоговое заключение о годности детали _________________________________

Провести анализ результатов контроля и дать заключение о годности по каждой контролируемой поверхности и всей детали.
Оформить отчет о выполнении работы.

Контрольные вопросы

Какие калибры называются нормальными и предельными? Для чего их применяют?
Укажите достоинства и недостатки калибров.
Принцип проверки деталей предельными калибрами.
Перечислите виды гладких калибров для контроля отверстий и валов.
Укажите признаки годности деталей при контроле калибрами.
Что можно сказать о годности размера детали, если калибр-скоба непроходная проходит?
Что можно сказать о годности размера детали, если калибр-пробка непроходная проходит?
Что контролируют проходная и непроходная стороны калибров?
Каковы правила контроля калибрами? Укажите правильные и неправильные приемы контроля.
Какие требования предъявляются к конструкции и материалам предельных калибров?
Суть и условия применения принципа Тейлора при конструировании предельных калибров для гладких изделий.
Маркировка и условные обозначения предельных калибров.
Каковы конструктивные особенности калибров-скоб и калибров-колец?
Укажите назначение и особенности рабочих, приемных и контрольных калибров.
В каких случаях применяют калибры-пробки полные и неполные?
В каких случаях применяют односторонние и двусторонние калибры-скобы?
Можно ли проверять предельными калибрами точность размеров и формы изделий?
Почему у предельных калибров измерительные поверхности проходной стороны более длинные, чем непроходной?
Перечислите меры повышения долговечности предельных калибров.

6. Лабораторная работа № 5

ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ И ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ
ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ ИНДИКАТОРА ЧАСОВОГО ТИПА
Цель работы: в процессе выполнения данной лабораторной работы Вы сможете изучить методику выполнения измерений индикатором часового типа и приобрести навыки работы индикатором часового типа при измерении линейных размеров и отклонений формы поверхности деталей.

Задачи:

Изучить устройство и технические характеристики индикаторов часового типа.
Изучить методику измерения индикатором часового типа.
Измерить индикатором часового типа заданные параметры детали, отклонения формы ее поверхности и определить годность детали.

Применяемые приборы и оборудование: индикаторы часового типа, стойки, набор концевых мер длины, плита поверочная, призмы поверочные.

Измеряемая деталь – цилиндрический ступенчатый вал.

Работа рассчитана на 4 академических часа.
Теоретические положения
Измерительными головками называют приборы, предназначенные для измерений линейных размеров деталей, отклонений формы и расположения поверхностей. Измерительные головки имеют механические преобразующие и стрелочные отсчетные устройства.

Принцип действия измерительной головки основан на преобразовании малого перемещения измерительного стержня, находящегося в контакте с объектом измерений, в значительные перемещения стрелки отсчетного устройства относительно штрихов круговой шкалы.

В зависимости от конструкции механизма, преобразующего эти перемещения, измерительные головки подразделяют на зубчатые, рычажные, рычажно-зубчатые, рычажно-пружинные, пружинные и пружинно-оптические.

Типы зубчатых измерительных головок

Зубчатые измерительные головки – индикаторы часового типа предназначены для использования в цеховых условиях при выполнении операций технологических процессов изготовления, сборки и испытания изделий.

Выпускают двух исполнений:

– тип ИЧ – с перемещением измерительного стержня параллельно шкале (ИЧ02, ИЧ05, ИЧ10, ИЧ25);

– тип ИТ – с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале (ИТ02).

Выпускают также индикаторы часового типа с цифровым (электронным) отсчетом.

Технические характеристики

Индикаторы часового типа (ГОСТ 577–68) выпускают с различными диапазонами измерений (0–2, 0–5, 0–10, 0–25 мм) с ценой деления 0,01 мм. Погрешность показаний варьируется от 0,012 мм до 0,03 мм.

Стойки и штативы

Стойка – установочное устройство, снабженное кронштейном для крепления в вертикальном положении измерительной головки и столиком для измеряемой детали. Измерительные головки, устанавливаемые на стойки, имеют посадочную поверхность диаметром 8 мм и 28 мм. К стойкам с подвижным столиком относятся стойки типов С–I и С–II, с неподвижным – С–III и С–IV.

Стойки типа С–I имеют прямоугольный или квадратный ребристый столик, их используют для проведения высокоточных измерений с помощью головок, цена деления которых не превышает 0,001 мм. Эти стойки массивны и отличаются высокой жесткостью конструкции. Они снабжены маховиком, который обеспечивает перемещение кронштейна с закрепленным в нем индикатором по направляющим колонки (рисунок 1, а).

Стойки типа С–II имеют квадратный ребристый столик и предназначены для использования с измерительными головками, имеющими цену деления 0,001... 0,005 мм (рисунок 1, б).

Стойки типа С–III являются малогабаритными, имеют круглый гладкий столик и предназначены для использования в сочетании с измерительными головками, цена деления которых составляет 0,005... 0,1 мм (рисунок 1, в).

Стойки типа С–IV являются малогабаритными, имеют широкий прямоугольный гладкий столик (рисунок 1, г).

Штатив – установочное устройство, в котором закрепляют только измерительную головку и применяют при измерениях на поверочных плитах и на станках. Присоединительный размер измерительных головок, устанавливаемых на штативе, составляет 8 мм. Штативы не снабжают столиками для установки деталей. Они могут иметь магнитное основание. Штативы выпускают в двух исполнениях – с высокой и укороченной колонкой и снабжают специальным устройством, позволяющим закреплять измерительную головку за ушко.

Штативы Ш–I, Ш–II, Ш–III предназначены для крепления измерительных головок с ценой деления 0,01 мм в тех случаях, когда измерения производят на поверочных плитах, в тисках или непосредственно на станке (рисунок 2, а).

Штативы ШМ–I, ШМ–II, ШМ–III снабжены магнитным основанием. Посредством этих магнитов штативы удерживаются на стальных и чугунных изделиях без дополнительного их закрепления (рисунок 2, б).

а)		б)
в)		г)

Рисунок 1 – Стойки:

а – типа C–I, б – типа C–II, в – типа С–III, г – типа С–IV

а)

б)

Рисунок 2 – Штативы:

а – типа ШМ–I, б – типа ШМ–I

Условное обозначение индикаторов часового типа, стоек и штативов

Индикатор исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0–2 мм, обыкновенного класса точности 0: Индикатор ИЧ 02 кл. 0 ГОСТ 577–68.
Индикатор исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0–10 мм, брызгозащищенного, класса точности 1: Индикатор ИЧ 10 Б кл. 1 ГОСТ 577–68.
Стойка С–I с диаметром отверстия под измерительную головку 28 мм и размерами стола 10040: Стойка С–I–28–10040 ГОСТ 10197–70.
Штатив типа Ш–II с низкой колонкой и диаметром отверстия под головку 8 мм: Штатив Ш–II Н–8 ГОСТ 10197–70.

Устройство индикатора часового типа

1 – круговая шкала,

2 – стрелка,

3 – головка измерительного стержня,

4 – стопор,

5 – корпус,

6 – ободок,

7 – ушко,

8 – указатель числа оборотов,

9 – измерительный стержень,

10 – наконечник,

11 – гильза

Отсчетное устройство индикатора часового типа

Технология измерения индикатором часового типа

Подготовка прибора к измерению проверить плавность перемещения измерительного стержня; проверить плавность перемещения стрелки; закрепить индикатор в штативе или стойке; проверить положение измерительного стержня, который должен располагаться перпендикулярно к поверхности стола. Настройка на заданный размер
установить на столике или контрольной плите блок концевых мер длины, размер которого соответствует номинальному размеру детали; опустить кронштейн с индикатором по колонке стойки так, чтобы измерительный наконечник коснулся поверхности меры, и стрелка отклонилась от нулевого положения; продолжать опускать индикатор до тех пор, пока большая стрелка не сделает полный оборот, а указатель числа оборотов стрелки не установиться на «1». В этом положении закрепить кронштейн. Такая установка прибора «в натяг» необходима, чтобы в процессе измерения прибор мог показать как отрицательные, так и положительные отклонения от начального положения;
установить шкалу в нулевое положение, вращая ободок, повернуть круговую шкалу до совмещения нулевого штриха со стрелкой;
проверить постоянство показаний индикатора, поднимая и опуская, измерительный стержень за головку. Стрелка должна возвращаться на нулевой штрих при касании наконечником блока мер. Если наблюдается отклонение стрелки от нуля, то настройку следует повторить; поднять измерительный стержень и снять блок концевых мер длины.

Измерение индикатором часового типа

установить деталь на столике или плите, как показано на рисунке 3;
поступательным движением рук сдвинуть деталь, скользя ею по столу так, чтобы измеряемый диаметр находился под наконечником. Это положение можно заметить по перемене направления вращения стрелки индикатора;
скользя деталью по столу (от себя – на себя) следует наблюдать за движением стрелки индикатора. Выявить самый крайний штрих шкалы, до которого стрелка доходит при вращении по часовому направлению. Выполнить указанное действие несколько раз, пока стрелка не будет доходить каждый раз до одного и того же штриха шкалы.

Рисунок 3 – Измерение
диаметра вала индикатором
часового типа

Отсчет показаний по шкалам индикатора часового типа

отсчитать отклонение в сотых долях миллиметра по большой круговой шкале.

Если стрелка отклонилась от нуля по часовому направлению, то показания считывают по наружной шкале индикатора и отклонение принимают со знаком «+».

Если стрелка отклонилась против часового направления от нуля, то показания считывают по внутренней шкале и отклонение принимают со знаком «–».

снять измеряемую деталь со столика;
подсчитать действительный размер детали, сложив размер блока концевых мер длины и отклонение по шкале прибора;
проверить сохранность нулевой установки прибора, установив снова блок концевых мер длины под наконечник индикатора. Допускаемое отклонение стрелки от нуля не более 0,5 деления шкалы.

В указанной последовательности произвести рекомендуемое в таблице 1 количество сечений измерения в зависимости от длины и диаметра измеряемой поверхности.
Таблица 1 – Рекомендуемое количество сечений измерения

Длина измеряемой поверхности l, мм	Соотношение длины и диаметра l/d измеряемой поверхности	Количество сечений измерения N
До 50	До 1 Св. 1 до 3 Св. 3	1 2 3
Св. 50 до 200	До 1 Св. 1 до 3 Св. 3	2 3 4
Св. 200	До 1 Св. 1 до 3 Св. 3	3 4 5

Обработка результатов измерения

По результатам измерения диаметров детали в каждом сечении определить разность отклонений формы поверхности в разных положениях детали.
На рисунке 4 показана схема измерения с указанием сечений (I–I, II–II, III–III) и взаимноперпендикулярных направлений (1, 2).

Рисунок 4 – Схема измерения диаметра вала

Овальность

установить деталь, настроить индикатор на ноль в натяг;
прокатывая деталь под наконечником индикатора по столику в первом сечении (I–I), определить величину отклонения с учетом знака, как крайнее положение стрелки индикатора по часовому направлению;
повернуть деталь на 90° и выполнить те же действия;
определить величину второго отклонения с учетом знака;
подсчитать величину овальности поверхности детали в измеряемом сечении, вычитая из наибольшего значения наименьшее с учетом знаков;
в такой же последовательности измерить величину овальности в остальных сечениях;
за результат принять наибольшую величину овальности.

Конусообразность

продвигая деталь под наконечником индикатора в сечении I–I и направлении 1–1, определить величину отклонения с учетом знака;
установить деталь по наконечник индикатора в сечении III–III, направлении и, продвигая деталь, определить величину отклонения;
подсчитать величину конусообразности поверхности детали в плоскости 1 как разность между наибольшим и наименьшим отклонениями;
повернуть деталь на 90° и выполнить в той же последовательности измерения отклонений в сечениях I–I и III–III в осевой плоскости 2;
за результат принять наибольшую величину конусообразности.

Бочкообразность или седлообразность

прокатывая деталь под наконечником индикатора в сечениях I–I и II–II, определить величины отклонений с учетом знаков;
подсчитать величину бочкообразности или седлообразности поверхности детали, как разность наибольшего и наименьшего значений отклонения с учетом знаков;
установить отклонение формы. Если при измерении отклонение в сечении II–II больше, чем по краям, то отклонение формы называется бочкообразностью, а если отклонение стрелки меньше в середине – седлообразностью;
повернуть деталь на 90° вокруг оси вращения и выполнить измерения отклонений в тех же сечениях, но в другой осевой плоскости 2;
подсчитать величину бочкообразности или седлообразности;
за результат принять наибольшую величину бочкообразности или седлообразности.

Определение годности измеренной детали

Деталь признается годной, если:

1) действительные размеры параметров, измеренные во всех положениях, назначенных схемой измерения, не выходят за пределы наибольшего и наименьшего предельных размеров, заданных по чертежу детали;

2) величины отклонения формы, подсчитанные при обработке результатов измерения, не превышают величины допуска формы, указанного в чертеже. Если допуск формы на чертеже отдельно не указан, то за его величину принимают допуск размера измеряемого элемента детали.

Окончание работы с индикатором часового типа

По окончании работы освободить зажим присоединительного отверстия кронштейна стойки и снять с него индикатор часового типа. Уложить индикатор в футляр. Столик стойки или контрольную плиту протереть чистой тканью.
Примеры решения задач
Пример 1. Отсчитать показания по шкалам индикатора часового типа, настроенного на размер 68 мм.

Решение: На первом рисунке показано нулевое положение индикатора, установленного на размер 68 мм.

Поскольку стрелка отклонилась по часовой стрелке, то отклонение со знаком «–».

В результате получаем: 68 + (–0,06) = 67,94 мм
Задачи
1. Отсчитать показания по шкалам индикатора часового типа.

1)		2)
3)		4)

1 2 3 4 5 6 7 8

	Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Методические указания по выполнению лабораторных работ рассмотрены и утверждены на заседании кафедры «Безопасность труда и инженерная...		Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и... Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и практических работ
	Методические указания по выполнению лабораторных работ Издательство Инженерная геодезия. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Составители: Шешукова Л. В., Тютина Н. М., Клевцов Е....		Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Сметное дело» ...
	Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Методические указания предназначены для обучающихся по специальностям технического профиля 21. 02. 08 Прикладная геодезия		Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит...
	Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение московской области		Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования
	Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования		Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине радиолокационные системы Лабораторная работа №1 «Изучение принципов построения штатной радиолокационной киа»
	Угловые измерения в геодезии методические указания к выполнению лабораторных... Занятия по изучению устройства теодолита, выполнению поверок и юстировок теодолита, а также по измерению горизонтальных и вертикальных...		Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических...
	Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических...		Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине “Базы данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230401 «Прикладная математика», 230105 «Программное обеспечение...
	Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания предназначены для проведения практических работ по дисциплине		Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания предназначены для студентов 1 и 2 курсов специальности 38. 02. 04 Коммерция по отраслям

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «практическое (производственное) обучение»

Исходный размер

Предельные размеры

Размер блока

Номинальное значение меры

Отклонение меры по аттестату

Действительное значение меры

Действительный размер блока

наибольший

наименьший

Похожие:

Предельные
размеры

Номинальное значение
меры

Отклонение
меры по
аттестату

Действительный размер
блока