Аварийный запас труб, материалов и оборудования
Хранение аварийного запаса труб, материалов и оборудования
(далее – аварийный запас) предусматривает обеспечение его количественной и качественной сохранности в течение установленного срока и возможности его дальнейшего использования в производстве. Хранение и складирование аварийного запаса должно осуществляться в соответствии с технологическими регламентами, разработанными с учетом требований изготовителей труб, материалов и оборудования.
Количество и характеристики материалов и оборудования аварийного запаса должны быть определены в табеле аварийного запаса, разработанном и утвержденном эксплуатирующей организацией.
Количество аварийного запаса труб определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от протяженности МН (МНПП), но не менее:
- 0,03 % от протяженности эксплуатируемых МН (МНПП) или пять секций труб на эксплуатируемый участок МН (МНПП);
- двух секций труб для каждого диаметра технологического трубопровода ПС.
Аварийный запас должен использоваться для ликвидации аварий и инцидентов. Использование аварийного запаса на другие цели допускается только при наличии письменного разрешения руководителя эксплуатирующей организации.
Руководство эксплуатирующей организации должно обеспечивать своевременное пополнение аварийного запаса. В процессе эксплуатации МН (МНПП) необходимо периодически проводить осмотр аварийного запаса. По мере необходимости должны выполняться работы по ремонту стеллажей, защите от коррозии, скашиванию растительности и т. д.
Трубы, оборудование и материалы аварийного запаса должны иметь паспорта изготовителей, инструкции по эксплуатации, сертификаты соответствия и разрешения соответствующих органов по надзору государств, входящих в Содружество Независимых Государств, на применение на опасных производственных объектах.
Трубы и фасонные изделия аварийного запаса, применяемые для замены поврежденного участка МН (МНПП), должны быть подвергнуты контролю неразрушающими методами и предварительно пройти гидравлические испытания в соответствии со СНиП 2.05.06-85* [5]. Запорная арматура должна пройти проверку на прочность и герметичность.
При отсутствии необходимого оборудования или материалов допускается их замена на аналогичные с характеристиками, соответствующими требованиям стандартов на оборудование и материалы и проектным требованиям эксплуатируемого МН (МНПП).
-
Подготовка МН (МНПП) к эксплуатации в осенне-зимних условиях и условиях весеннего паводка
Сроки подготовки объектов МН (МНПП) к устойчивой работе
в осенне-зимний период (весенний паводок) устанавливаются технологическими регламентами в зависимости от района прокладки МН (МНПП).
Для обеспечения эффективной и надежной эксплуатации оборудования в эксплуатирующей организации должны разрабатываться мероприятия по подготовке объектов МН (МНПП) к устойчивой работе в осенне-зимний период, весенний паводок.
Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений должны включаться в план мероприятий по подготовке объектов к устойчивой работе в осенне-зимний период, весенний паводок с указанием сроков их выполнения на конкретном оборудовании, здании, сооружении, системе.
Результаты выполнения мероприятий должны фиксироваться в актах выполненных работ, паспортах (формулярах) оборудования и сооружений, журналах производства работ.
-
Техническое диагностирование и испытания МН (МНПП) и их объектов
-
Техническое диагностирование и техническое освидетельствование
В целях определения фактического технического состояния ЛЧ МН (МНПП) и их объектов, определения назначенного срока службы на проектных технологических режимах, необходимости изменения технологических режимов или проведения ремонтных работ в процессе эксплуатации должно проводиться периодическое техническое диагностирование и техническое освидетельствование объектов МН (МНПП).
Техническому диагностированию и техническому освидетельствованию подлежат объекты МН (МНПП):
ЛЧ МН (МНПП);
подводные переходы МН (МНПП)
воздушные переходы МН (МНПП);
технологические и вспомогательные трубопроводы;
резервуары;
запорная арматура;
механо-технологическое оборудование;
энергетическое оборудование;
системы автоматизации;
подводные переходы кабельных линий связи;
дополнительное оборудование (соединительные детали, узлы отбора давления, емкости, чопы, вантузы, бобышки, ремонтные муфты, камеры пуска, приема и пропуска СОД);
грузоподъемные механизмы;
здания и сооружения, законченные строительством и монтажом, находящиеся в эксплуатации, в консервации.
Требования к порядку проведения технического диагностирования
ЛЧ МН (МНПП) устанавливаются в соответствии с требованиями действующих НД на территории государств, входящих в Содружество Независимых Государств. Требования к порядку проведения технического диагностирования трубопроводной запорной арматуры устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 4.1146).
На МН (МНПП) применяются следующие виды технического диагностирования:
внутритрубное диагностирование ЛЧ МН (МНПП) с целью выявления дефектов геометрии трубопроводов, дефектов стенки трубы и сварных швов, а также определения планово-высотного положения;
электрометрическое диагностирование всех технологических и вспомогательных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) с целью оценки состояния изоляционного покрытия, наличия коррозионных дефектов стенки трубы и определения скорости коррозии, оценки состояния средств ЭХЗ, наличия контакта с защитными кожухами;
измерения планового положения, глубины залегания МН (МНПП) и его конструктивных элементов, проводимые с целью выявления отклонения глубины залегания подземных МН (МНПП) от проектных значений, измерение горизонтальных смещений МН (МНПП) в процессе эксплуатации;
наружное диагностирование методами неразрушающего контроля соединительных, конструктивных деталей, приварных элементов и ремонтных конструкций.
На МН (МНПП) применяются следующие методы технического диагностирования:
визуальный и измерительный контроль всех технологических нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) и вспомогательных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) откачки утечек;
визуальный и измерительный контроль основного металла МН (МНПП);
визуальный и измерительный контроль сварных швов МН (МНПП);
ультразвуковой контроль кольцевых сварных швов МН (МНПП);
ультразвуковая толщинометрия стенки МН (МНПП);
капиллярный контроль;
магнитопорошковый контроль;
измерения планово-высотного положения МН (МНПП) и его конструктивных элементов;
магнитометрический контроль;
вибродиагностический контроль.
На подземных МН (МНПП) применяются следующие виды технического диагностирования:
внутритрубное диагностирование ЛЧ МН (МНПП) с целью выявления дефектов геометрии трубопроводов, дефектов стенки трубы и сварных швов, а также определения планово-высотного положения;
измерения планового положения и глубины залегания МН (МНПП) и его конструктивных элементов, проводимые с целью выявления отклонения глубины залегания МН (МНПП) от проектных значений, измерение горизонтальных смещений МН (МНПП) в процессе эксплуатации;
наружное диагностирование методами неразрушающего контроля соединительных, конструктивных деталей, приварных элементов и ремонтных конструкций
электрометрическое диагностирование всех технологических и вспомогательных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) с целью оценки состояния изоляционного покрытия, наличия коррозионных дефектов стенки трубы и определения скорости коррозии, оценки состояния средств ЭХЗ, наличия контакта с защитными кожухами.
Техническое освидетельствование технических устройств, зданий и сооружений проводится в соответствии с действующими законодательствами государств, входящих в Содружество Независимых Государств, и технологическими регламентами эксплуатирующей организации, в следующих случаях:
окончание в планируемом году срока эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений;
окончание в планируемом году срока продления эксплуатации, установленного по результатам технического освидетельствования технических устройств, зданий и сооружений, отработавших установленный срок эксплуатации;
определение текущего технического состояния технических устройств, зданий и сооружений после пребывания на консервации более 1 года для ввода в эксплуатацию, а также по требованию соответствующих органов по надзору государств, входящих в Содружество Независимых Государств;
отклонение от нормативных значений параметров технических устройств, зданий и сооружений по результатам испытаний и диагностического контроля, проводимого эксплуатационным персоналом;
если технические устройства, здания и сооружения подверглись непредусмотренным аварийным воздействиям (пожар, сейсмическое воздействие и др.).
Работы по определению возможности продления назначенного срока службы и/или назначенного ресурса технических устройств, оборудования и сооружений проводятся по заявке организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты.
По окончании работ по определению возможности продления назначенного срока службы и/или назначенного ресурса экспертная организация составляет заключение экспертизы промышленной безопасности, в котором содержится вывод о возможности или невозможности продления срока безопасной эксплуатации технического устройства, оборудования и сооружения.
При необходимости проведения корректирующих мероприятий экспертная организация разрабатывает план корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на продлеваемый период, который является приложением к заключению экспертизы промышленной безопасности.
Выполнение мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на продлеваемый период в соответствии с требованиями промышленной безопасности обеспечивают организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты, на которых применяются указанные технические устройства, оборудование и сооружения.
Если по результатам экспертизы промышленной безопасности установлено, что техническое устройство, оборудование, сооружение находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, экспертная организация направляет информацию об этом в соответствующий орган исполнительной власти, уполномоченный на осуществление контроля и надзора в области промышленной безопасности государств, входящих в Содружество Независимых Государств, который осуществил регистрацию опасного производственного объекта, на котором применяется техническое устройство, оборудование, сооружение в соответствии с требованиями законодательств государств, входящих в Содружество Независимых Государств.
|
