Техническое описание и инструкция по эксплуатации дшби. 683223. 001 То 1 техническое описание
|
Скачать 320.44 Kb.
|
|
МАШИНА КОНТАКТНОЙ СВАРКИ типа МТМ – 160 – 2 УХЛ4 Техническое описание и инструкция по эксплуатации ДШБИ.683223.001 ТО 1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1.1 Машина типа МТМ-160-2 УХЛ4 предназначена для многоэлектродной контактной сварки плоских арматурных сеток шириной до 2400 мм из стержней или прутков арматурной стали типа А1, А11, А111, Вр1 диаметрами от 3+3 до 10+12 мм. Размеры свариваемых сеток указаны на рисунке В.2. 1.1.2 Проволока и прутки, предназначенные для изготовления сеток (подлежащие сварке), не должны иметь ржавчины, окалины и загрязнений, кривизна не должна быть более 4 мм на погонный метр, торцы поперечных прутков не должны иметь заусенцев и отгибов концов, препятствующих подаче прутков под электроды. 1.1.3 Машина предназначена для эксплуатации в закрытом помещении и на высоте не более 1000м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от +10С до +350С, относительной влажности воздуха (при температуре +250С) 1.1.4 Окружающая среда – не взрывоопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами. 1.2 Технические данные 1.2.1 Основные технические параметры приведены в таблице 1. Таблица 1
Продолжение таблицы 1
1.2.2 Усилие на электродах в зависимости от давления сжатого воздуха в приводе давления приведено в таблице 2. Таблица 2
1.2.3 Коэффициенты трансформации в зависимости от ступеней приведены в таблице 3. Таблица 3
1.2.4 Габаритные, установочные размеры, масса машины шкафа управления приведены на рисунке В.3. 1.3 Состав оборудования, устройство и принцип работы 1.3.1 Машина контактно сварки типа МТМ-160-2 УХЛ4 состоит из собственно машины и шкафа управления. 1.3.2 Комплект поставки машины указан в паспорте машины. 1.3.3 Машина (рисунок В.1) состоит из станины 2, приводов давления 7, нижних контактных частей 8, подающего устройства 6, упоров 5, каретки для перемещения сетки 1, устройства поддерживающего 11, пневматического устройства 12, системы охлаждения 10, устройства электрического 3, гибких соединений 4, пульта управления 9, конечных выключателей и деталей. 1.3.4 Станина представляет собой металлическую конструкцию, сваренную из швеллеров, уголков, листового металла и труб, являющихся одновременно ресиверами сжатого воздуха. 1.3.5 Опускание верхних электродов и сжатие прутков и проволок при сварке осуществляется приводом давления (рисунок В.4) состоящим из крышек 1 и 6, цилиндра 3, поршня со штоком 4 и уплотнительных манжет 2 и 5. На штоке шарнирно закрепляется сменная колодка 7. При изменении расстояния между продольными проволоками приводы давления могут переставляться вдоль верхней балки машины, а сменные колодки – заменяться. 1.3.6 Нижняя контактная часть (рисунок В.5) состоит из электрода 1, электродержателя 2, закрепленного через изоляцию к ползуну 3 болтами. Нижняя контактная часть может переставляться вдоль нижней балки машины и закрепляться болтом 4. Электродержатель токоведущими шинами соединяется со вторичными витками сварочных трансформаторов. 1.3.7 Устройство (рисунок В.6) подающее поперечные прутки под электроды, состоит из двух электродвигателей 2 и 10 с роликами, пружинного 1 и пневматического прижимов, трубки 3, воронки 5, сменной втулки 4, двух планок 7 и 9 с регулируемым зазором и пневматического цилиндра 6 со сменной фасонной втулкой 8 для отсечки и подачи прутка под ролики. Сменные втулки устанавливаются в зависимости от диаметра прутков. 1.3.8 Устройство приемное закрепляется на левой и правой стойках машины и состоит из кронштейнов, оси, фиксаторов, блокировок электрических и упора. Фиксаторы предназначены для направления движения прутка и его фиксации под электродами. Фиксаторы могут переставляться вдоль оси и закрепляться в нужном положении. На конце оси установлен упор для ограничения хода прутка. Фиксаторы и упор могут переставляться вдоль оси и закрепляться в нужном положении. 1.3.9 Каретка перемещения сетки (рисунок В.8) состоит из балок 9 и 16, закрепленных на 2 направляющих 2, подшипников 10, оснований 13, шарнирно соединенных с балкой и удерживаемых в рабочем положении крюками 11, тяг 14, а также цанговых зажимов 17, закрепленных на ласточкином хвосте балки 16. Направляющие одновременно являются штоками двух пневматических цилиндров 1, предназначенных для перемещения каретки. Величина хода каретки определяется положением гаек 3 и 7, навернутых на резьбовые участки направляющих и закрепленных в нужном положении вкладышами и винтами. Тягами 14, установленными на основании, осуществляется захват сетки за приваренные поперечные прутки и перемещение ее на шаг. Тяги могут переставляться по основанию и поворачиваться на некоторый угол при помощи гаек 12. Перемещение сетки может осуществляться и цанговыми зажимами 17. Для получения переменного шага между поперечными прутками дополнительно установлен конечный выключатель 6 и упорные гайки 5. При этом величина малого переменного шага определяется положением гаек 5 и равна расстоянию от гаек до упоров. Для выдачи команд на последующие операции при автоматическом цикле работы имеются конечные выключатели 4, 6, 8, которые срабатывают при нажатии на них гаек. Конечный выключатель 4 нажимается гайкой 3 в конце рабочего хода при постоянном шаге или при большом переменном шаге. Конечный выключатель 4 нажимается гайкой 3 в конце рабочего хода при малом переменном шаге. Для получения малого переменного шага, необходимо конечный переключатель 6 переместить на полозе таким образом, чтобы он срабатывал от гайки 3 в момент достижения гайки 5 управляемых упоров (или момент срабатывания конечного выключателя 6 упредить по сравнению с моментом достижения гайки 5 управляемых упоров). При этом конечный выключатель 6 выдает команду на опускание электродов только при опущенном управляемом упоре, во всех остальных случаях будет происходить ложное срабатывание конечного выключателя 6 от гайки 3. Конечный выключатель 8 нажимается гайкой 7 в конце хода каретки к электродам. Упоры, в которые упираются гайки 5 при малом шаге, связаны со штоками пневматических цилиндров и опускаются или поднимаются при выдаче команд от счетно-импульсных реле. 1.3.10 Устройство поддерживающее, предназначенное для поддерживания сваренной сетки при выходе ее из машины, состоит из трех кронштейнов, закрепленных на швеллерной балке. 1.3.11 Пневматическое устройство (рисунок 8.9) предназначено для питания сжатым воздухом приводов давления, цилиндров перемещения каретки, пневматического прижима, цилиндра для отсечки и подачи поперечного прутка и состоит из сетевого распределителя коллекторов, пневматических клапанов, регуляторов давления с манометрами, маслораспылителей, дросселирующих клапанов и резиновых рукавов. Дросселирующие клапаны предназначены для обеспечения безударной работы цилиндров каретки. Маслораспылители предназначены для смазки внутренних поверхностей пневматических цилиндров. 1.3.12 Охлаждение вторичных витков сварочных трансформаторов, нижних контактных частей и тиристорных контакторов (рисунок В.10) производится проточной водой. Неработающие трансформаторы и контактные части могут отключаться групповыми вентилями. Реле давления настраивается на давление воды 0,15-0,25 МПа. Нагретая вода собирается в сливную коробку. Тиристорные контакторы, расположенные в шкафу управления, охлаждаются независимо. 1.3.13 Фиксатор (рисунок В.11) состоит из двух шарнирно соединенных между собой рычагов 1 и 2, крышки 3, пружины 4 и двух сменных вкладышей 5. 1.3.14 Блокировка электрическая (рисунок В.7) состоит из двух шарнирно соединенных между собой рычагов 1 и 2, крышки 3, пружины 4, двух сменных вкладышей 5 и изолирующей прокладки 6. Блокировка электрическая изолирована от оси изолирующими прокладками и при прохождении поперечного прутка пара блокировок замыкается (через пруток). Блокировка дает команду на опускание электродов, прохождение сварочного тока и отключение двигателей подающего механизма. Перед пуском машины необходимо убедиться, что фиксаторы, тяги каретки и электроды взаимно расположены так, что исключается столкновение тяг с фиксаторами или электродами при движении каретки к электродам. 1.3.15 стойка предназначена для укладки правленых и нарезанных по размеру поперечных прутков и подачи их под электроды. Стойка собрана из сварных рамок и разбирается при транспортировке. 1.4 Устройство электрическое 1.4.1 Устройство электрическое включает в себя электрооборудование, расположенное на машине и в шкафу управления. Принципиальная схема машины приведена на рисунке В.20. Перечень элементов к ней приводится в таблице Б.1. Включение и отключение подводимого напряжения сети осуществляется автоматическим выключателем QF1M. Автоматическое отключение происходит в следующих случаях: - при коротком замыкании; - при открывании дверей шкафа управления при автоматическом цикле; - при нажатии аварийной кнопки SB2 на пульте управления; - при пробое первичного напряжения на вторичную обмотку сварочного трансформатора. Сварка изделия осуществляется 12 сварочными трансформаторами Т1М-Т12М, которые включаются в трехфазную сеть по схеме треугольника тиристорными контакторами А1-А3. Контроль за охлаждением тиристоров осуществляется датчиками – реле температуры ДРТ-Б-60, входящими в состав тиристорных контакторов КТ-12 УХЛ4. Электромагнитные контакторы К1-К3 подготавливают включение трансформаторов в сеть. |
Похожие:
 |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации для используемой прошивки V 2 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем то) предназначены для изучения и правильной эксплуатации... |
|
Техническое описание и инстpукция по эксплуатации Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения,... |
 |
I. техническое описание Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и конструктивного... |
|
Техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации 23. 8002. 001 То Настоящая инструкция содержит описание устройства, а также рекомендации по монтажу, приемке после монтажа и техническому обслуживанию... |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации на «Элементы нагревательные гибкие ленточные энгл-1» предназначены для ознакомления... |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации п. Гигант 2006г Перед эксплуатацией изделия изучите техническое описание и инструкции по эксплуатации машин, входящих в состав агрегата |
|
Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации |
|
Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации ннпм. 468264. 002ТО Настоящее техническое описание предназначено для изучения комплекта оборудования автоматизации сутс и является обязательным руководством... |
|
Техническое описание, инструкция по эксплуатации Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации являются руководством по эксплуатации, транспортированию и хранению подстанции... |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначено для изучения и правильной эксплуатации стендов для испытания... |
|
Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2С9 то москв а Настоящие Техническое описание и Инструкция по эксплуатации являются руководством для изучения и эксплуатации 120-мм самоходного... |
|
Техническое описание и инстукция по эксплуатации 2005 содержание введение 3 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации распространяется на выпрямитель серии тпе-400/400-460- 1 мощностью 185... |
|
Руководство по эксплуатации илав. 435234. 001 Рэ Техническое описание |
|
Техническое описание Настоящее техническое описание (далее то) и инструкция по эксплуатации (далее иэ)предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации... |
|
Оборудования и услуг ООО нпф «анатэк» на 01. 02. 2016 г Эксплуатационная документация: Паспорт, Техническое описание и Инструкция по эксплуатации, Методика поверки, описание Программного... |