Техническое описание и инструкция по эксплуатации дшби. 683223. 001 То 1 техническое описание

Скачать 320.44 Kb.

Название	Техническое описание и инструкция по эксплуатации дшби. 683223. 001 То 1 техническое описание
страница	3/3
Тип	Инструкция по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации

1 2 3

Ориентировочные режимы сварки приведены в таблице 4.

Таблица 4

Диаметры прутков и проволок	Сварочное усилие, даН	Время сварки, с	Сварочный ток, кА	Суммарная усадка, мм	Усилие на срез, даН
ЖЕСТКИЙ РЕЖИМ
3 + 3	160	0,05	4,3	2,0	460
5 + 5	220	0,10	5,68	1,7	1140
6 + 6	380	0,16	9,7	2,5	1480
10 + 10	500	0,34	12,4	3,5	4000
МЯГКИЙ РЕЖИМ
3 + 3	160	0,2	3,4	1,8	440
5 + 5	220	0,4	4,3	1,0	1180
10 + 10	500	0,65	8,5	3,0	3900

2.4.2 Выбор сварочного усилия на электродах.

Величина сварочного усилия зависит от диаметров свариваемых прутков и проволок, их материалов и является одним из основных параметров режима сварки. Изменение величины усилия производится регулированием величины давления воздуха, поступающего в камеры пневматических цилиндров. Величина давления указывается манометром (таблица 2).

2.4.3 Выбор времени сварки, сжатия, проковки.

Время сварки зависит от диаметров и материала свариваемых прутков и проволок. При неправильно выбранном времени сварки процесс сварки может быть неустойчив, а сварные соединения некачественные из-за недостаточного времени прохождения тока или вследствие пережога металла.

При выборе режима сварки необходимо также тщательно отрегулировать время сжатия электродов (время до включения сварочного тока) и время проковки (время выдержки) сваренных пересечений под давлением после выключения сварочного тока.

Неправильно выбранное время сжатия и время проковки может привести к уменьшению производительности машины и появлению некачественных соединений.

2.4.4 Приступая к работе на машине, положить прутки на стойку, а их концы справить в щель приемного устройства. Концы продольных проволок вручную заправить под электроды через цанговые зажимы.

Нажать пусковую кнопку, после этого машина автоматически выполняет следующие операции: подачу проволок из бухт под электроды; фиксацию прутков под электродами; сварку проволок и прутков во всех пересечениях; перемещение сетки и продольных проволок на заданный шаг.

Для остановки машины служит кнопка SB4.2 «Стоп». При нажатии этой кнопки машина останавливается после подъема электродов. Перемещение сетки происходит в начале цикла после нажатия кнопки «Пуск».

После окончания работы необходимо сразу закрыть вентиль охлаждающей воды в машине. Вода для охлаждения тиристорных контакторов перекрывается по истечении 30 минут после окончания работы.

2.5 Техническое обслуживание и контроль

Ежедневно, перед началом работы производить внешний осмотр машины.

Систематически проверять надежность заземления машины и шкафа управления.

Систематически проверять наличие смазки в масленках и маслораспылителях, а также систематически заливать смазку в верхние камеры пневматических цилиндров приводов давления.

Периодически, не реже 1 раза в 2 месяца очищать все части машины от пыли, грязи, продувать сжатым воздухом, протирать чистой сухой тряпкой, подтягивать все болтовые и винтовые соединения, обращая особое внимание на контактные соединения.

Не допускать протечки воздуха и воды.

Периодически, по мере износа, зачищать электроды.

Периодически, по мере износа, заменять манжеты цилиндров (цилиндр с изношенными манжетами не обеспечивает требуемое давление или замедленно срабатывает). Для этого необходимо отключить машину от электрической и пневматической сети и выпустить воздух из пневматической системы машины.

Необходимо следить за давлением воздуха в сети и выключить машину, если давление меньше требуемого.

В процессе работы электроды необходимо зачищать. Изношенные детали – заменять новыми. Чертежи быстроизнашивающихся деталей – вкладышей, приведены на рисунках В.14-В.17.

Через 1500-2000 часов работы необходимо заменить смазку в подшипниках подающего устройства.

Смазку машины необходимо производить согласно таблицы 5.

Таблица 5

Узел			Способ нанесения смазки	Периодичность	Смазочный материал
Наименование	Рис.	Поз.	Способ нанесения смазки	Периодичность	Смазочный материал
Устройство пневматическое	9	15	Заливка в маслораспылитель	По мере расхода	Турбинное 22 ГОСТ 32-74, Shell Turbo oil 27
Привод давления	4		Набивка колпачковой масленки Заливка в цилиндр (на машине установлено 12 цилиндров)	По мере расхода	Смазка УС-1, Shell Axinus Tractor Grease Турбинное 22, ГОСТ 32-74, Shell Turbo oil 27
Каретка	8		Набивка 4-х колпачковых масленок Набивка пресс-масленок	По мере расхода	Смазка УС-1, Shell Axinus Tractor Grease
Устройство подающее	6		Заливка в пневматические цилиндры Набивка в шарикоподшипники	По мере расхода Через 2000 часов работы	Турбинное 22 ГОСТ 32-74, Shell Turbo oil 27 ЦИАТИМ-201, ГОСТ 6267-74, Shell Retinax RB,-A, -C, -H
Фиксатор с инерционными роликами работы			Набивка в подшипники	Через 2000 часов работы	ЦИАТИМ-201, ГОСТ 6267-74, Aeroshell Grease 1 DTD-866

2.6 Характерные неисправности и методы их устранения

Характерные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 6.
Таблица 6

Неисправности	Вероятная причина	Метод устранения
Поперечный пруток не проходит через направляющие вкладыши фиксаторов Поперечный пруток не доходит до упора	Проходные диаметры вкладышей не соответствуют диаметру прутков Ослабла или сломана пружина прижима, изношены ролики устройства подающего	Установить соответствующие сменные вкладыши Подтянуть или заменить пружину, заменить ролики
Поперечный пруток при движении не попадает в какой-либо фиксатор	Ослабло крепление фиксатора, в результате чего фиксатор сместился. Поломка рычага фиксатора. Большая кривизна прутка, наличие на концах прутка заусенцев Износ уплотнительных манжет	Манжеты заменить
Каретка перемещения сетки двигается рывками и с перекосом	Подача воздуха в цилиндры каретки осуществляется только одним клапаном	Обеспечить параллельное срабатывание обоих клапанов
Перекос готовой сетки. Неравномерный шаг между поперечными прутками	Перемещение каретки с перекосом. Чрезмерно большая скорость перемещения каретки. Неодновременный захват тягами поперечных прутков	Положением упорных гаек на направляющих обеспечить соосность электродов и тяг, перемещение каретки без перекосов. Дросселирующими клапанами снизить скорость перемещения каретки

Продолжение таблицы 6

Неисправности	Вероятная причина	Метод устранения
При перемещении каретки в крайние положения цикл прекращается	Не срабатывают конечные выключатели вследствии их поломки или неправильной установки	Отрегулировать положение выключателей. Поломанные выключатели заменить
Нет сварки	Наличие ржавчины и окалины на свариваемых прутках. Вышел из строя один из тиристоров в тиристорном контакторе Неправильно выбран режим сварки	Прутки должны быть очищены от ржавчины и окалины Неисправный тиристор заменить Подобрать оптимальный режим путем сварки образцов
Быстрый износ электродов	Велико сварочное давление Наличие ржавчины и окалины на свариваемых прутках Продольные прутки при перемещении сетки трутся об нижние электроды	Установить нормальное давление Прутки должны быть очищены от ржавчины и окалины Отрегулировать нижние электроды так, чтобы продольные прутки при перемещении не касались поверхностей электродов

2.7 Консервация, хранение, транспортирование

2.7.1 Консервации подлежат все неокрашенные поверхности изделий из черных, цветных металлов, включая и поверхности, имеющие гальванические покрытия.

В шкафу управления консервации подлежат все винтовые соединения, неокрашенные части шин и конструкций. Для консервации применять смазку ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 (Aeroshell Grease 1 DTD-866).

2.7.2 Перед консервацией необходимо удалить всю воду из системы охлаждения, продув ее сжатым воздухом, слить конденсат из ресиверов, поверхности, подлежащие консервации, очистить от грязи, следов коррозии и тщательно обезжирить уайт-спиритом.

Обезжиривание поверхности должно производиться не более чем за 2 часа до покрытия консервационной смазкой.

Слой консервационной смазки должен иметь толщину не менее 0,5 мм и покрываться тонкой парафинированной бумагой.

2.7.3 Шейки и концы валов после очистки и обезжиривания должны смазываться, обертываться парафинированной бумагой, смазываться второй раз поверх обертки, еще раз обертываться бумагой и обвязываться бечевкой.

2.7.4 Щитки и надписи должны покрываться пластичной смазкой и закрываться кусками парафинированной бумаги по размеру щитков.

2.7.5 Каждая деталь или узел запасных частей должны смазываться консервационной смазкой и отдельно заворачиваться в парафинированную бумагу и обвязываться бечевкой.

2.7.6 Резиновые манжеты должны смазываться смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 (Aeroshell Grease 1 DTD-866) толстым слоем.

2.7.7 Действие консервации рассчитано на 12 месяцев, и по истечении срока консервации оборудование должно быть подвергнуто проверке и при необходимости переконсервации.

2.7.8 Машина должна храниться в сухом вентилируемом помещении с температурой воздуха не ниже 5 ⁰С, при влажности не выше 80 %. Воздух не должен содержать примесей, разрушающих изоляцию и вызывающих коррозию металлических частей оборудования.

2.7.9 Упаковка при транспортировании должна предохранять изделие от смещения, повреждения и попадания влаги на токоведущие части. Маркировка на упаковке должна быть четкой и наноситься несмываемой краской в соответствии с ГОСТ 14192-77.

2.7.10 Перед отправкой оборудования заказчику завод-изготовитель производит консервацию и упаковку аналогичную вышеуказанной.

2.8 Размещение и монтаж

Машина стационарная, устанавливается в поточной линии изготовления арматурных сеток и закрепляется на фундаменте. Для шкафа управления и стойки фундамента не требуется.

При установке машины и шкафа управления электрические провода подводить снизу. Внешние электрические подключения машины производить проводами сечением S на номинальный ток 500 А (длительный ток 140 А) при очередном включении по 4 трансформатора; проводами S на номинальный ток – 1500 А (длительный ток 428 А) при одновременном включении всех трансформаторов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)
Перечень составных частей, имеющих ограниченный срок использования
Вкладыш рисунок В.14

Вкладыш рисунок В.15

Вкладыш рисунок В.16

Вкладыш рисунок В.17

Втулка рисунок В.18

Ролик рисунок В.12

Ролик рисунок В.13

Манжета 1-056-1 ГОСТ 6678-72

Манжета 2-090-1 ГОСТ 6678-72

Кольцо 150-160-58-2-2 ГОСТ 9833-73

Электрод ДШБИ.713122.004

Электрод ДШБИ.311025.025

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)
СПИСОК РИСУНКОВ
Рисунок В.1 Общий вид машины

Рисунок В.2 Размеры свариваемых сеток

Рисунок В.3 Габаритные и установочные размеры

Рисунок В.4 Привод давления

Рисунок В.5 Нижняя контактная часть

Рисунок В.6 Устройство подающее

Рисунок В.7 Электрическая блокировка

Рисунок В.8 Каретка перемещения сетки

Рисунок В.9 Схема пневматическая принципиальная

Рисунок В.10 Схема охлаждения

Рисунок В.11 Фиксатор

Рисунок В.12 Ролик

Рисунок В.13 Ролик

Рисунок В.14 Вкладыш

Рисунок В.15 Вкладыш

Рисунок В.16 Вкладыш

Рисунок В.17 Вкладыш

Рисунок В.18 Втулка

Рисунок В.19 Схема электрическая соединений трансформатора

Рисунок В.20 Схема электрическая принципиальная

Рисунок В.21 Схема электрическая соединений

Рисунок В.22 Схема электрическая подключений

1 2 3

Похожие:

	Техническое описание и инструкция по эксплуатации для используемой прошивки V 2 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации (в дальнейшем то) предназначены для изучения и правильной эксплуатации...		Техническое описание и инстpукция по эксплуатации Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения,...
	I. техническое описание Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание принципа действия и конструктивного...		Техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации 23. 8002. 001 То Настоящая инструкция содержит описание устройства, а также рекомендации по монтажу, приемке после монтажа и техническому обслуживанию...
	Техническое описание и инструкция по эксплуатации введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации на «Элементы нагревательные гибкие ленточные энгл-1» предназначены для ознакомления...		Техническое описание и инструкция по эксплуатации п. Гигант 2006г Перед эксплуатацией изделия изучите техническое описание и инструкции по эксплуатации машин, входящих в состав агрегата
	Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации		Техническое описание, инструкция по эксплуатации, каталог основных сборочных единиц. Внимание Перед тем как начать работу на пресс-подборщике, изучите техническое описание и инструкцию по эксплуатации
	Техническое описание и инструкция по эксплуатации ннпм. 468264. 002ТО Настоящее техническое описание предназначено для изучения комплекта оборудования автоматизации сутс и является обязательным руководством...		Техническое описание, инструкция по эксплуатации Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации являются руководством по эксплуатации, транспортированию и хранению подстанции...
	Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначено для изучения и правильной эксплуатации стендов для испытания...		Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2С9 то москв а Настоящие Техническое описание и Инструкция по эксплуатации являются руководством для изучения и эксплуатации 120-мм самоходного...
	Техническое описание и инстукция по эксплуатации 2005 содержание введение 3 Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации распространяется на выпрямитель серии тпе-400/400-460- 1 мощностью 185...		Техническое описание Настоящее техническое описание (далее то) и инструкция по эксплуатации (далее иэ)предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации...
	Оборудования и услуг ООО нпф «анатэк» на 01. 02. 2016 г Эксплуатационная документация: Паспорт, Техническое описание и Инструкция по эксплуатации, Методика поверки, описание Программного...		Р о с c ийскаяфедераци я зао "предприятие в 1336 " токовый разветвитель тр-01 Настоящее техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт предусматривают краткое описание конструкции токового разветвителя...

Руководство, инструкция по применению