Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического

Скачать 0.55 Mb.

Название	Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического
страница	3/4
Тип	Инструкция по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации

1 2 3 4

6 УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ УСТРОЙСТВ СКУ

В АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ
6.1 В аварийной ситуации, угрожающей или сопровождающейся отключением технологического оборудования, дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) необходимо:

— прекратить все ремонтные и наладочные работы в цепях устройств СКУ;

— четко и незамедлительно выполнять требования начальника смены электростанции и оперативного персонала технологического цеха;

— при исчезновении напряжения питания на технических средствах СКУ немедленно принять меры по его восстановлению.

6.2 При аварийной ситуации, связанной с частичным отказом средств вычислительной техники (зависание, сбой программы и др.), дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен немедленно принять меры к восстановлению системы (перезапуск, восстановление данных с внешних носителей и др.) с принятием мер, исключающих развитие ситуации при проведении восстановительных работ. Работа производится с ведома и по поручению дежурного персонала технологического цеха.

6.3 После завершения аварийной ситуации дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) следует:

6.3.1 Произвести запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП) о работе устройств СКУ во время аварийной ситуации и произведенных переключениях в электрических цепях.

6.3.2 Сделать отметки времени на диаграммных регистрирующих приборах.

6.3.3 При наличии ИВС (ИУВС):

— распечатать протокол регистрации аварийных ситуаций на принтере рабочего места инженера АСУ ТП;

— распечатать протоколы последовательности воздействия оператора, состояния исполнительных органов и оборудования;

— распечатать графики изменения аналоговых величин, участвующих в аварийной ситуации;

— в случае ложной работы ТЗ инженер АСУ ТП должен проверить возможность сбоя ПО или сбоя в ПТК по данным диагностических файлов, принять меры по устранению других отказов и при необходимости вызвать ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП).

6.3.4 Совместно с оперативным персоналом технологического цеха и административно-техническим персоналом участвовать в предварительной оценке аварийной ситуации.

6.4 При срабатывании ТЗ дежурный персонал должен:

— зафиксировать в оперативном журнале номера и тип блоков защит и блокировок с зажженными светодиодами и появившиеся технологические сигналы на табло;

— проверить положение ключей, переключателей, накладок, защит;

— проверить по записи регистрирующих приборов наличие аварийных отклонений параметров, вызвавших срабатывание защиты;

— определить первую сработавшую защиту по срабатыванию указательных реле или по светодиодам на блоках защит, а также по технологическим сигналам. При наличии ИВС (ИУВС) определение первой сработавшей защиты производится по информации, выданной на сигнальный дисплей технологической функцией КДЗ, по протоколам технологической функции РАС и ведомости ретроспективы аналоговых сигналов;

— персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) совместно с дежурным персоналом технологического цеха и ЭЦ должен дать предварительную оценку срабатывания ТЗ и Б: правильное или ложное;

— если причина ложной работы защиты (блокировки) не определена или связана с отказом устройств ТЗ и Б, принять меры к вызову ремонтного персонала для устранения отказа.

6.5 При исчезновении напряжения питания на средствах СКУ дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен:

— при отключении одного из автоматических выключателей питания переменного тока 220 В (380 В) в шкафу ввода питания на ГрЩУ (БЩУ) или на сборке задвижек определить отключившийся участок (по предупредительным сигналам, состоянию исполнительных механизмов и др.) и конкретный отключившийся автоматический выключатель. После устранения неисправности (при необходимости с вызовом персонала ЭЦ) включить ранее отключившийся автоматический выключатель питания в работу;

— при исчезновении напряжения питания в шкафу ПТК ИВС (ИУВС) немедленно приступить к устранению причин исчезновения напряжения и восстановлению питания;

— если исчезло напряжение на панели регуляторов, то оперативный персонал ТОУ должен перевести регуляторы в режим дистанционного управления. Перевод регуляторов в режим автоматического управления разрешается через 10-15 мин после подачи напряжения;

— если при повторном включении автоматический выключатель питания снова отключился, то приступить к отысканию места неисправности на соответствующем участке;

— при исчезновении напряжения питания постоянного тока 24 В УКТЗ или УЛУ немедленно приступить к устранению причин исчезновения напряжения в соответствии с п. 6 приложения Г;

— при исчезновении напряжения питания на первичном преобразователе (датчике) или исполнительном механизме поиск неисправности и ее устранение выполнить в соответствии с приложением Г. После подачи напряжения на первичный преобразователь (исполнительный механизм) проверить информацию от него по соответствующим приборам (на ИВС (ИУВС) — по соответствующим фрагментам, вызванным на дисплей).

6.6 При появлении замыкания на землю в цепях постоянного тока (в схемах управления отсечными клапанами на газе или мазуте и др.) дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен принять все меры к его устранению, проверить наличие земли в соответствии с приложением Д. Отыскание земли производить в оперативном порядке без наряда с уведомлением начальника смены электростанции и начальника смены технологического цеха. В случае неуспешных поисков сообщить об этом руководству цеха ТАИ (АСУ ТП).
7 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ, ДОПУСК ПЕРСОНАЛА К РАБОТЕ
7.1 Оперативное и техническое обслуживание средств СКУ, допуск персонала к осмотру, ремонту, наладке и испытаниям производятся в соответствии с требованиями "Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок: ПОТ РМ-016-2001: РД 153-34.0-03.150-00 (М.: ЭНАС, 2001) и "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97" (М.: ЭНАС, 1997). Противопожарные мероприятия обеспечиваются согласно требованиям "Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД 153-34.0-03.301-00" (М.: ЗАО "Энергетические технологии", 2000) и действующих инструкций по пожарной безопасности.

7.2 При допуске к работам необходимо учитывать, что при отключении автоматического выключателя питания схем защит, блокировок или сигнализирующего прибора безопасные условия работы еще не обеспечиваются, так как контакты промежуточных и сигнальных приборов используются в других схемах и могут находиться под напряжением.

7.3 После выполнения любых ремонтных работ в цепях или устройствах ТЗ и Б ремонтный персонал в присутствии дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) должен опробовать их на сигнал, после чего доложить дежурному персоналу технологического цеха о готовности их к вводу в работу. Ввод в работу всех средств СКУ после ремонта должен осуществляться в присутствии дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП).

7.4 Дежурному и ремонтному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) при работе с техническими средствами ТАИ запрещается:

— производить работы в цепях включенных СИ, АСР, ЛУ, ТЗ и Б, СДУ, в том числе в цепях первичных преобразователей и приборов защит;

— включать коммутационные аппараты без предварительного осмотра, если до этого они были отключены по причине неисправности;

— выполнять проверки и переключения в цепях устройств СКУ без исполнительных схем и заданных в наряде (распоряжении) объемов работ.

Приложение А

(рекомендуемое)
ПОРЯДОК ОПРОБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ
1. Опробование технологических защит, выполненных на базе УКТЗ, производится в два этапа.

На первом этапе производится опробование с применением устройств проверки первичных преобразователей или путем замыкания контактов приборов без системы опробования с воздействием на сигнализацию или исполнительные механизмы.

На втором этапе производится опробование с применением системы опробования (переключатели в положении "Отключено") с воздействием на сигнализацию и на выходные реле опробования.

2. Опробование на первом этапе производится совместно с персоналом турбинного цеха (КТЦ). Опробование производится в следующем порядке:

— при снятом напряжении питания приборов, участвующих в схемах ТЗ, введите их стрелки в положение, соответствующее нормальным эксплуатационным параметрам;

— убедитесь, что схемы управления механизмами и двигателями, задействованными в схемах ТЗ, собраны в испытательное положение;

— убедитесь, что все задвижки, регулирующие органы и механизмы находятся в положении, соответствующем работе турбины с номинальной нагрузкой, а ключи включения защит установлены в положение "Сигнал";

— убедитесь по свечению табло и светодиодов в отсутствии сигналов по каждому каналу защиты, при необходимости искусственным путем устраните сигналы;

— проверьте по светозвуковой сигнализации состояние схемы автоматического ввода защит по понижению параметров от первичных преобразователей типов РПДС, ВР (при понижении вакуума и давления масла в системе смазки турбины);

— переведите групповые ключи в положение "Отключено";

— последовательно, имитируя условия срабатывания двух-трех защит каждой группы, проверьте их техническое состояние с воздействием на исполнительные устройства;

— контролируйте выполнение всех операций и появление сигналов.

Последующую проверку защит каждой группы выполняйте с воздействием на выходные реле с контролем сигнализации канала защиты и срабатывания выходных реле.

Защиту при осевом смещении ротора опробуйте с применением устройства проверки, для чего:

— взведите стопорные клапаны ЦВД и ЦСД турбины [выполняет персонал ТЦ (КТЦ)];

— переведите переключатель (накладку) защиты при осевом смещении ротора в положение "Отключено";

— ослабьте фиксирующий винт на лимбе прибора осевого смещения;

— путем медленного поворота лимба создайте фиктивное осевое смещение до уставки срабатывания защиты.

Срабатывание защиты контролируйте по появлению светозвукового сигнала на ГрЩУ (БЩУ) и по посадке клапанов турбины.

При срабатывании защиты зафиксируйте:

— уставку срабатывания по лимбу;

— показания вторичного прибора на ГрЩУ (БЩУ);

— срабатывание указательного реле (загорание светодиодов на соответствующем блоке защиты);

— посадку стопорных клапанов ЦВД и ЦСД;

— принудительную посадку обратных клапанов (при работе конденсатных насосов).

Затем возвратите лимб в исходное (нулевое) положение и ключом съема самоподхвата защит ликвидируйте замыкание контактов выходных реле, для чего поверните ключ в положение "Отключено" и потом возвратите его в положение "Защита". Повторите опробование защиты при повороте лимба в другую сторону.

После окончания проверки защиты зафиксируйте и опломбируйте лимб в нулевом положении и восстановите исходное положение схемы.

Если уставка срабатывания защиты по лимбу отличается от заданной более чем на 0,1 мм, вызовите ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП).

Проверьте защиту и блокировки при понижении давления масла в системе смазки турбины, для чего:

— включите масляный насос и создайте нормальное давление масла в системе смазки (выполняет персонал ТЦ (КТЦ);

— взведите стопорные клапаны ЦВД и ЦСД (выполняет персонал ТЦ (КТЦ);

— переведите переключатель (накладку) защиты в положение "Отключено";

— переведите ключ блокировки масляных насосов (в тех электрических схемах, где он есть) в положение "Сблокировано";

— подключите контрольный манометр и перекройте вентиль на напорной линии масла;

— медленно откройте вентиль на линии слива масла из реле давления, постепенно снижая давление масла;

— проверьте действие АВР масляных насосов смазки подшипников турбины в соответствии с проектной схемой;

— произведите снижение давления масла до уставки срабатывания защиты и проверьте ее действие.

При срабатывании защиты зафиксируйте:

— уставку срабатывания защиты (допустимые отклонения — 1 дел. по манометру 0-1,6);

— появление аварийного сигнала;

— срабатывание указательного реле (загорание светодиодов на соответствующем блоке защиты);

— посадку стопорных клапанов;

— невозможность включения валоповоротного устройства.

В случае удовлетворительных результатов подготовьте защиты к включению, для чего:

— закройте сливной вентиль от реле давления масла и опломбируйте его;

— отключите аварийный и резервный масляные насосы и поставьте их в положение "Сблокировано" (выполняет персонал ТЦ (КТЦ);

— восстановите рабочее положение схемы и опломбируйте все вентили.

Проверьте защиту при понижении вакуума в конденсаторе турбин, для чего:

— включите первичный преобразователь (вакуум-реле) в работу;

— при значении вакуума больше уставки срабатывания защиты ключ поставьте в положение "Защита" или убедитесь, что защита автоматически введена;

— взведите стопорные клапаны ЦВД и ЦСД [выполняет персонал ТЦ (КТЦ)];

— произведите понижение вакуума на первичном преобразователе защиты при закрытом вентиле на соединительной линии с конденсатором медленным открытием вентиля, соединяющего первичный преобразователь с атмосферой. Вакуум контролируйте образцовым прибором, подключенным параллельно первичному преобразователю.

При срабатывании защиты зафиксируйте:

— уставку срабатывания (допустимые отклонения 1 дел. по мановакуумметру 1-0—1,6);

— появление светозвукового сигнала на ГрЩУ (БЩУ);

— срабатывание указательного реле (загорание светодиодов на соответствующем блоке защиты);

— закрытие стопорных клапанов.

При нормальном вакууме ключом защиты ликвидируйте замыкание контактов выходных реле, восстановите рабочее положение схемы и опломбируйте все вентили.

При включении ПВД в работу под руководством персонала ТЦ (КТЦ) производится опробование ТЗ ПВД в целях определения правильности, надежности и времени срабатывания ТЗ совместно с исполнительными органами (впускным и обратным клапанами, серводвигателем, импульсными клапанами и задвижками) и связанной с ТЗ сигнализацией.

При опробовании необходимо доложить оперативному персоналу ТЦ (КТЦ) о готовности схем к опробованию и по его указанию:

— имитируйте повышение уровня в корпусе ПВД до 1-го и 2-го пределов открытием уравнительного вентиля при закрытом "плюсовом" вентиле датчика защиты;

— произведите проверку быстродействия ТЗ ПВД путем замыкания контактов выходного реле вторичного прибора защиты 1-го предела, фиксируя момент посадки впускного клапана защиты. При этом время срабатывания ТЗ, проверенное таким способом, не должно превышать 5 с.

Опробование системы обратных клапанов на отборах турбины производите по указанию и под руководством оперативного персонала ТЦ (КТЦ). При опробовании проверьте время закрытия КОС, исчисляемое от момента включения электромагнитных клапанов до появления сигнала о посадке клапанов КОС, которое не должно превышать 0,8—1,0 С.

Защиты, первичные преобразователи которых не позволяют имитировать их срабатывание (блок-контакты выключателей, конечные выключатели и др.), проверяйте только на втором этапе.

3. На втором этапе проверка УКТЗ производится последовательно по группам, на которые разделены ТЗ. При этом ПВГ в БО следует установить в положение, определяющее группу опробования.

Для проведения опробования отдельной группы защит:

— включите соответствующими автоматическими выключателями и переключателями источник постоянного тока 6 В в шкафу питания ТЗ;

— по светозвуковой сигнализации убедитесь в том, что автоматические выключатели включены;

— установите переключатель опробования соответствующей группы защит в положение "Опробование";

— убедитесь по светозвуковой сигнализации в переключении переключателя опробования;

— поочередно нажимайте КО в каждом блоке ТЗ проверяемой группы защит.

После каждого нажатия КО убедитесь в исправности цепей защиты. По окончании опробования защиты нажмите КСО.

При нарушении режима опробования:

— проверьте, не истекло ли время опробования;

— проверьте исправность БО, в случае его неисправности замените исправным.

При несрабатывании сигнальной аппаратуры проверяемого блока снимите его и замените исправным, затем повторно проведите опробование. Поиск и устранение неисправности в системе опробования производит ремонтный персонал.

По окончании опробования переключатель опробования и ПВГ установите в положение "Отключено". Нажатием на КВБ возвратите их в исходное состояние.

Для проверки УКТЗ от контактов первичных преобразователей защит переключатель опробования в БО установите в положение "Внешнее опробование". Затем путем принудительного изменения состояния контактов первичного преобразователя защиты проверьте защиту от этих контактов до выходных реле опробования.

В режиме внешнего опробования отмена опробования при срабатывании неопробуемых защит данной группы не происходит, а появляется только сигнал о необходимости возврата схемы в исходное состояние. При перерыве в опробовании более 10 мин автоматически появляется сигнал "Нарушение режима опробования".

В связи с этим режим внешнего опробования следует применять только для групп защит, первичные преобразователи (контакты вторичных приборов) и система опробования которых размещены в ГрЩУ (БЩУ), что делает возможным проведение опробования в короткий срок.

1 2 3 4

	Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Начальник Управления Судебного Ктс, систем контроля и управления доступом, систем охранного телевидения, смонтированных в зданиях районных, городских и гарнизонных...
	Общество с ограниченной ответственностью разработка и производство... Настоящее Техническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначены для специалистов, занимающихся эксплуатацией, монтажом...		Документация об открытом аукционе в электронной форме На техническое обслуживание систем: охранной, охранно пожарной сигнализаций, ктс, систем контроля и управления доступом, систем охранного...
	Техническое задание на оказание услуг по техническому обслуживанию... Техническое обслуживание системы контроля и управления вспомогательной аккумуляторной батареи (далее то), установленной на электровозах...		Типовая инструкция по технической эксплуатации систем транспорта... Инструкция предназначена для персонала организаций, осуществляющих эксплуатацию тепловых сетей в составе организаций и предприятий,...
	Техническое задание (Лот №2) Ктс, систем контроля и управления доступом, систем охранного телевидения, смонтированных в зданиях районных, городских и гарнизонных...		Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций Инструкция предназначена для эксплуатационного персонала тепловых электростанций, а также для организаций, осуществляющих наладку,...
	Обслуживание систем безопасности Примерный регламент на проведение работ по техническому обслуживанию систем безопасности (видеонаблюдения, контроля и управления...		Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного... Инструкция предназначена для персонала электростанций, осуществляющего оперативное обслуживание и ремонт газомасляных систем водородозаполненных...
	Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного... Инструкция предназначена для персонала электростанций, осуществляющего оперативное обслуживание и ремонт газомасляных систем водородозаполненных...		Должностная инструкция Специалиста отдела автоматизированных систем управления Специалист отдела автоматизированных систем управления находится в непосредственном подчинении Начальника отдела автоматизированных...
	Руководство по эксплуатации p occ ru. Aг17. В15222 Двойной турникет-трипод «Ростов-Дон Т283» лауреат национальной отраслевой премии по безопасности в номинации «Лучший продукт в области...		Руководство по эксплуатации pocc ru. Мм05. Н05485 Двойной турникет-трипод «Ростов-Дон Т283» лауреат национальной отраслевой премии по безопасности в номинации «Лучший продукт в области...
	Руководство по эксплуатации p occ ru. Aг17. В15222 Двойной турникет-трипод «Ростов-Дон Т283» лауреат национальной отраслевой премии по безопасности в номинации «Лучший продукт в области...		Руководство по эксплуатации p occ ru. Ae81. В08645 Двойной турникет-трипод «Ростов-Дон Т283» лауреат национальной отраслевой премии по безопасности в номинации «Лучший продукт в области...

Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического

Похожие: