Методические указания по проведению лабораторных/практических работ по учебной дисциплине
|
Скачать 1.44 Mb.
|
|
УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ Г(О)Б ПОУ «Задонский политехнический техникум»
для специальности (группы специальностей):
Задонск-2016 Методические указания по проведению лабораторных/практических работ по учебной дисциплине «Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и регулировке деталей и узлов электромашин, электроаппаратов, электроприборов, электрооборудования» Составитель: Булавин Ю.В.-преподаватель электротехнических дисциплин и профессиональных модулей
Методические указания по проведению лабораторных/практических работ предназначены для студентов Г(О)Б ПОУ «Задонский политехнический техникум» специальности 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям) для подготовки к учебным занятиям с целью освоения практических умений и навыков. Методические указания по проведению лабораторных/практических работ составлены в соответствии с рабочей программой учебной дисциплины «Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и регулировке деталей и узлов электромашин, электроаппаратов, электроприборов, электрооборудования» (дисциплина входит в общеобразовательный цикл базисного учебного плана специальности 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям) по программе базовой подготовки). СОДЕРЖАНИЕ практических работ Практическая работа №9 «Разборка механизмов управления. Общая организация работ по разборке электрических аппаратов. Соблюдение техники безопасности. Инструменты и необходимые материалы» Практическая работа №10 «Замена повреждённых контактов. Оплавленные контактные поверхности, слом контактных мостиков, порядок разборки и замены» Практическая работа №11 «Замена повреждённых пружин и ламелей. Виды пружин и пружинных контактов. Пружины в рычажных и поворотных контактах, порядок разборки и» Практическая работа №12 «Контроль состояния изоляции. Порядок подготовки мегомметра для проверки сопротивления изоляции, проверка сопротивления изоляции. Нормы сопротивления изоляции проводов» Практическая работа №13 «Замена изоляции проводов. Извлечение сгоревших обмоток электродвигателя. Отжиг изоляции. Замена провода. Пропитка и сушка изоляции» Практическая работа №14 «Проверка катушек магнитных пускателей» Практическая работа №15 « Сборка схем соединений управления асинхронным двигателем. Схема нереверсивного магнитного пускателя. Схема реверсивного магнитного пускателя» Практическая работа №16 «Проверка теплового реле. Неисправности магнитных пускателей. Замена биметаллической пластины теплового реле. Тарировка, проверка срабатывания.» Практическая работа №17«Замена нагревательного элемента теплового реле. Контроль целостности цепей. Проверка температуры срабатывания, разборка и срабатывание нагревателя ТР» Практическая работа №18«Ремонт контролёров. Общая организация работ по разборке электрических аппаратов. Соблюдение ТБ, инструмент и материалы» Практическая работа №19« Ремонт пусковых реостатов. Общая организация по разборке электрических аппаратов. Соблюдение ТБ Инструмент и необходимые материалы» Практическая работа №20«Проверка ПРА после ремонта. Испытание магнитного пускателя, технический осмотр, проверка сопротивления изоляции и целостности обмотки втягивающей катушки» Практическая работа №21 «Техническое обслуживание тиристорных преобразователей. Требования инструкции по обращению с полупроводниковыми приборами. Замена тиристорного модуля. Инструменты, материалы» Практическая работа №22 «Техническое обслуживание блоков выпрямителей синхронных генераторов. Измерение температуры электрооборудования. Управляемый тиристорный выпрямитель. Трансформатор выпрямительный» Практическая работа №23 «Монтаж асинхронных двигателей проверка соответствия напряжения и частоты питающей сети по данным, указанным на табличке двигателя; удаление смазки с законсервированных частей двигателя; измерение сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса» Практическая работа №24 «Соединение асинхронных двигателей с приводным механизмом. Динамическая балансировка с полушпонкой детали привода, проверка соответствия нагрузки приводного механизма и мощности выбранного электродвигателя» Практическая работа №25«Демонтаж двигателей. Рассоединение электрдвигателей с приводным механизмом. Отсоединение силового кабеля и заземляющего проводника от электродвигателя.Раскрепление анкерных болтов, демонтаж двигателя» Практическая работа №26«Выемка ротора с помощью приспособлений. Снятие подшипниковых щитов, закрепление приспособлений, вывод ротора из статора» Практическая работа №27 «Демонтаж подшипников. Подбор и установка съёмника. Фиксация лап съёмника. Демонтаж подшипников» Практическая работа №28 «Замена подшипников. Контроль состояния подшипников. Замена неисправного подшипника» Практическая работа №29 «Снятие обмоток асинхронных двигателей. Проверка сопротивления изоляции обмоток и целостности цепи, извлечение старых обмоток» Практическая работа №30 «Ревизия и замена обмоток асинхронных двигателей. Изготовление и укладка новых обмоток из круглого провода, ремонт или изготовление новых обмоток из прямоугольного провода и их укладка, сборка и пайка (сварка) электрических схем, пропитка и сушка обмоток, нанесение на лобовые части покровных эмалей» Практическая работа №31 «Сборка асинхронных двигателей. Сборка подшипниковых узлов, запрессовка сердечника статора. Ввод ротора в статор. Установка подшипниковых щитов» Практическая работа №32 «Проверка зазоров асинхронных двигателей. Проверка зазоров между ротором и статором с помощью щупов Балансировка роторов» Практическая работа №33 «Установка двигателей совместно с приводным механизмом. Проверка способности вала двигателя и вала приводного механизма. Соединение полумуфт. Проверка вращения вала» Практическая работа №34 Проверка сопротивления изоляции обмоток. Подготовка приборов для проверки сопротивления изоляции. Нормы сопротивления изоляции разных двигателей Практическая работа №35 « Сушка обмоток асинхронных двигателей. Режимы сушки обмоток. Технология сушки статорных обмоток в сушильной печи. Сушка обмоток для восстановления изоляции» Практическая работа №36 « Подключение электродвигателей к сети «звездой» и «треугольником». Подключение трёхфазного двигателя в однофазную сеть.» Практическая работа №37 «Пробный пуск асинхронных двигателей. Проверка исходного состояния. Проверка свободного хода, включение двигателя без нагрузки и под нагрузкой. Проверка нагрева двигателя.» Практическая работа №38 «Определение причин вибрации двигателя. Проверка уравновешенности частей и балансировка двигателя. Проверка воздушного зазора.» Практическая работа №39 «Ремонт коллектора: замыкание между смежными коллекторными пластинами и втулками, замена повреждённых пластин. Замена изношенных пластин.» Практическая работа №40 «Ремонт щёточного устройства. Быстрый износ внутренней поверхности обоймы и боковой поверхности щёток. Разъедание внутренней поверхности обоймы. Оплавление щёткодержателя. Ослабление пружины. Зажим щётки в обойме.» Практическая работа №41 «Определение дефектов обмоток : проверить целостность обмоток на обрыв, а также состояние выводных концов и клеммника; замерить мегомметром на 1000 В сопротивление изоляции обмоток; испытать электрическую прочность корпусной изоляции; проверить электрическую прочность витковой изоляции аппаратом ЕЛ-1.» Практическая работа №42 « Выполнение новой обмотки двигателя постоянного тока. Изготовление секций обмоток якорей Изготовление уравнительных соединений. Изготовление катушек разрезных обмоток. Намотка последовательной обмотки. Намотка параллельных катушек» Практическая работа №43 «Проверка воздушного зазора двигателя постоянного тока. Проверка зазора между ротором и статором, якорем и полюсами. Измерение зазоров щупами и набором пластинок.» Практическая работа №44« Регулировка подшипников ДПТ. Допустимые зазоры в подшипниках. Измерение разбега ротора в осевом направлении. Проверка работы электродвигателя на холостом ходу и с нагрузкой.» Практическая работа №45«Разборка трансформатора. Очистка от пыли и грязи, слив масла. Подъём выемной части трансформатора, осмотр и промывка обмоток и сердечника, расширителя.» Практическая работа №46« Ремонт магнитопровода трансформатора. Разборка магнитопровода, замена изоляции, стяжных шпилек. Удаление старой изоляции листов стали. Измерение сопротивления изоляции.» Практическая работа №47«Ремонт вводов. Осмотр вводов, заделка сколов. Замена вводов изоляторов, ремонт армированных швов, замена армированной смазки. Переармировка ввода.» Практическая работа №48 «Ремонт изоляторов. Плановый и внеочередной осмотры изоляторов. Заделка сколов. Замена изоляторов. Замена армировочной смазки. Переармировка ввода.» Практическая работа №49 « Ремонт маслоуказателей. Отборка пробы масла, контроль за перекрытием патрубков. Демонтаж маслоуказателя, замена стекла. Проверка стрелочного маслоуказателя.» Практическая работа №50 «Техническое обслуживание трансформаторов тока. Внешний осмотр и проверка схем соединений. Проверка вольт-амперных характеристик. Проверка коэффициента трансформации. Измерение изоляции. Испытания повышенным напряжением. Измерение сопротивления обмоток постоянному току.» Практическая работа №51 «Ремонт контактных соединений распределительных шин. Выявление дефектов контактных соединений распределительных устройств и воздушных линий. Дефекты сварных контактных соединений. Дефекты болтовых контактных соединений.» Практическая работа №52« Сборка схемы управления реверсивным асинхронным двигателем. Подключение асинхронного двигателя «звездой» и «треугольником».» Практическая работа №53 «Подключение трёхфазного двигателя в однофазную цепь» Практическая работа №54 «Демонтаж электрического двигателя мощностью 8 кВт, его разборка, чистка и техническое обслуживание.» Практическая работа №55 «Рассоединение электродвигателя и приводного механизма Отсоединение силового кабеля от электродвигателя.» Практическая работа №56 «Отсоединение заземляющего проводника. Заземление грузоподъёмного устройства. Демонтаж двигателя» Практическая работа №57 «Техническое обслуживание силового трансформатора. Проверка температуры масла при осмотре.» Практическая работа №58 «Внешний осмотр всех элементов защиты трансформатора. Очистка от пыли и грязи. Визуальный контроль уровня масла.» Практическая работа №59 «Очистка от пыли и грязи. Визуальный контроль уровня масла.» Практическая работа №9 Тема: 9 «Разборка механизмов управления. Общая организация работ по разборке электрических аппаратов. Соблюдение техники безопасности. Инструменты и необходимые материалы» Цель работы: Разборка, ремонт, сборка механизмов управления. В результате изучения темы обучающийся должен: знать: - основные законы техники безопасности; - принципы разборки-сборки и регулировки деталей и узлов уметь: - снимать показания и пользоваться электроизмерительными приборами и приспособлениями; - собирать-разбирать электрооборудование; - читать принципиальные, электрические и монтажные схемы. Перед разборкой механизма управления электрического аппарата или аппаратного комплекса, доставленного на площадку разборки ремонтного цеха, проводят тщательный внешний осмотр для выявления заметных механических или термических повреждений корпуса и навесных устройств. О замеченных неисправностях делают записи в дефектировочных картах. Аппарат протирают ветошью, а если необходимо, чистят кистями и щетками либо моют с применением мыльных растворов или растворителей. Порядок разборки каждого ремонтируемого электрического аппарата определяется его конструкцией и необходимостью сохранения имеющихся исправных частей, а степень разборки — объемом и характером предстоящего ремонта. Если предварительный осмотр и испытания позволяют судить о характере предстоящего ремонта, то до начала разборки аппарата надо проверить наличие требуемых для ремонта материалов, изделий и запасных деталей соответствующих размеров, марок и характеристик. Предварительно необходимо ознакомиться с эксплуатационно-технической документацией на ремонтируемый аппарат и по возможности уточнить сведения о работе и дефектах аппарата в процессе эксплуатации. Если аппарат ранее проходил ремонты, то знакомятся с результатами предыдущего ремонта. Перед разборкой проверяют комплектность поступившего в ремонт аппарата (должны быть в наличии все сборочные единицы и детали, полагающиеся для данной конструкции), состояние корпуса и других наружных частей, целостность сварочных швов и соединении (если таковые имеются в конструкции), отсутствие течи масла (для маслонаполненных аппаратов). Рекомендовать какую-либо единую технологическую последовательность выполнения операций разборки и ремонта всех поступающих в ремонт аппаратов в принципе невозможно из-за их большого разнообразия. Поэтому можно привести лишь общие указания о способах выполнения основных операций разборки и ремонта в последовательности, применимой с небольшими отклонениями к большинству ремонтируемых аппаратов. Полная разборка электрического аппарата состоит из двух основных этапов: обшей разборки, при которой устройство разбирают по основным сборочным единицам, и детальной разборки, при которой сборочные единицы аппарата разбирают подетально. Прежде всего, с корпуса аппарата демонтируют навесную аппаратуру. Аппарат, который находится во взведенном состоянии (например в выключателе натянуты пружины), перед разборкой необходимо разрядить, нажав соответствующие кнопки или отпустив рычаги. Затем отворачивают крепежные винты и снимают верхние защитные кожухи или крышки. Из маслонаполненных аппаратов сливают масло, одновременно проверяя работу маслоуказателя. После этого можно снять нижние крышки, вынуть распорные цилиндры и дугогасительные камеры. Открывшиеся механизм, обмотки и контактные группы осматриваются и принимается решение о необходимости ремонта или проведении технического обслуживания. Когда это необходимо, проводится дальнейшая разборка аппарата — снимаются контактные группы, пружины; отсоединяются рычаги, валы и оси. Пружины снимаются специальными крючками или плоскогубцами с узкими загнутыми губками. Оси рычагов выбиваются из гнезд пробойниками с тупым концом. Детали с валов и осей снимаются с помощью универсальных съемников. Иногда перед съемом требуется подогрев деталей газовыми горелками или паяльной лампой. Далее разбираются, отсоединяются или отпаиваются от выводных колодок внутренние электрические соединения. Если это возможно, из корпуса вынимается магнитопровод с обмотками. Проводится его осмотр и дефектация. Магнитопроводы электрических аппаратов в большинстве случаев имеют стыковую конструкцию, поэтому их разборка не вызывает больших затруднений. Магнитопроводы весьма надежны в работе и повреждаются крайне редко. Поэтому обычно требуется лишь частичная их разборка, необходимая для получения доступа к катушкам электромагнита. Снимаются крепежные планки, стянутые шпильками, и отсоединяется верхнее ярмо магнитопровода, открывая доступ к катушкам. Удаление катушек из магнитопровода осуществляется двумя различными способами. Если катушка имеет каркасную конструкцию, то она достаточно просто снимается с магнитопровода вместе с каркасом и может быть отремонтирована. Если катушка залита компаундом, то снять ее с магнитопровода без повреждения практически невозможно. В этом случае компаунд следует выжечь в печи, а катушку заменить на новую. При разборке электрических аппаратов следует также пользоваться рекомендациями, представленными в § 8.4, 8.5 СОДЕРЖАНИЕ РЕМОНТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ В зависимости от назначения электрические аппараты можно условно разделить на четыре группы (рис. 14.1). Коммутационные аппараты предназначены для включения и отключения электрических цепей. Аппараты защиты осуществляют защиту электрических цепей от перегрузок, токов короткого замыкания, недопустимого повышения напряжения, снижения или исчезновения напряжения. Токоограничивающие и пускорегулирующие аппараты предназначены для пуска, регулирования частоты вращения двигателей, изменения силы тока в электрических цепях, ограничения тока при коротких замыканиях. Аппараты комплексного действия (гибридные) выполняют сразу несколько из перечисленных функций. Аппараты могут быть автоматического и неавтоматического (ручного) действия. Одним из основных признаков классификации электрических аппаратов является напряжение. По этому признаку различают аппараты низкого напряжения (АНН), напряжение которых не превышает 1000 В, и аппараты высокого напряжения (АВН) — свыше 1000 В. Классификация большинства аппаратов низкого напряжения приведена на рис. 14.2.  Рис.14.1. Основные типы электрических аппаратов  Рис.14.2. Аппараты низкого напряжения К аппаратам управления и защиты относятся автоматические выключатели, контакторы, реле, пускатели электродвигателей, переключатели, рубильники, предохранители, кнопки управления и другие аппараты, управляющие режимом работы оборудования и его защитой. К аппаратам автоматического регулирования относятся стабилизаторы и регуляторы напряжения, тока, мощности и других параметров электрической энергии. Аппараты автоматики — это реле, датчики, усилители, преобразователи и другие аппараты, осуществляющие функции контроля, усиления и преобразования электрических сигналов. Иногда АНН по величине коммутируемого тока разделяют на слаботочные (до 10 А) и сильноточные (свыше 10 А). При этом нижние пределы коммутируемых современными аппаратами токов достигают 10-9 А, а напряжений — 10-5 В. Аппараты высокого напряжения работают в сетях с напряжением до 1150 кВ переменного тока и 750 кВ постоянного тока и также существенно различаются по своим функциям. Основные источники: Коломиец А.П. «Устройство, ремонт и обслуживание электрооборудования в сельскохозяйственном производстве.» / А.П Коломиец-М.: Издательский центр Академия 2013.-397с. Дополнительные источники: Южаков Б.Г. «Монтаж, наладка, обслуживание и ремонт электрических установок.»/Б.Г.Южаков-М.:ГОУ Учебно-методический центр по образованию», 2011.-156с. Интернет-ресурсы: http://electricalschool.info/main/vl/761-vidy-i-tipy-opor-vozdushnykh-linijj.html. Интернет-ресурсы: . http: www.ruscable.ru. Практическая работа № 10,11,12,13,14 Тема: «Замена повреждённых контактов. Оплавленные контактные поверхности, слом контактных мостиков, порядок разборки и замены» Цель работы: Проверка на опыте особенностей ремонта магнитных пускателей. В результате изучения темы обучающийся должен: знать: - основные законы ремонта электромеханического оборудования; -технику безопасности при ремонте электрооборудования; уметь: - снимать показания и пользоваться электроизмерительными приборами и приспособлениями; - собирать электрические схемы; - читать принципиальные, электрические и монтажные схемы. |
Похожие:
 |
Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических... |
|
Методические указания по проведению лабораторных работ по дисциплине «Информатика» Методические указания по проведению лабораторных работ предназначены для студентов гоапоу «Липецкий металлургический колледж» технических... |
|
Методические указания по выполнению практических работ по учебной дисциплине Методические указания для выполнения практических работ разработаны на основе программы учебной дисциплины «Устранение и предупреждение... |
 |
Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и... Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и практических работ |
|
Методические указания по проведению лабораторных работ по учебной дисциплине Физика Краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский авиационный техникум им. А. Д. Швецова» |
|
Методические указания по планированию, организации и проведению практических... Методические указания предназначены для планирования, организации и проведения практических работ по общепрофессиональной дисциплине... |
|
Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» / С. Б. Олифер, Н. В. Челохьян, А. В. Малых; Рост... |
|
Методические указания к проведению лабораторных работ рпк «Политехник» Спецкурс по эксплуатации систем электроснабжения: Методические указания к проведению лабораторных работ / Сост. С. В. Хавроничев;... |
|
Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине... М 545 Методические указания к проведению практических занятий по дисциплине «Микробиология, вирусология» для студентов педиатрического... |
|
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания предназначены для проведения практических работ по дисциплине |
|
Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Методические указания предназначены для обучающихся по специальностям технического профиля 21. 02. 08 Прикладная геодезия |
|
Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ... Учебно-методическое пособие предназначенодля студентов 3 курса, обучающихся по профессии 23. 01. 03 Автомеханик. Пособие содержит... |
|
Методические рекомендации к проведению лабораторных работ и практических... Министерством образования России разработаны рекомендации по планированию, организации и проведению лабораторных работ и практических... |
|
Методические указания по выполнению практических работ ен. 02 Информатика Методические указания разработаны на основе рабочей программы по учебной дисциплине ен. 02 «Информатика» по специальности 270101... |
|
Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине... Методические указания по выполнению лабораторных работ рассмотрены и утверждены на заседании кафедры «Безопасность труда и инженерная... |
|
Методические указания по выполнению лабораторно-практических заданий... Методические указания предназначены для выполнения лабораторно-практических работ по проведению сервисных и восстановительных работ... |