Скачать 1.5 Mb.
|
Изношенные и поломанные зубья Для ремонта шестерен с изношенными и поломанными зубьями применяют наплавку, насадку венца или зубчатой секции, установку ввертышей, иногда – переворачивание для использования неизношенной части профиля зубьев. Наплавка зубчатой поверхности. При ремонте шестерен с малым модулем зубьев применяется как сплошная круговая наплавка, так и вварка отдельных поврежденных зубьев (рис. 3.). При ремонте шестерен с большим модулем применяют наплавку с формированием контура поврежденных зубьев. Рис. 31. Виды наплавок шестерен Технология наплавочных работ зависит от материала шестерни. Наплавку производят электродуговой и газовой сваркой. Чугунные шестерни наплавляют с подогревом (горячая наплавка) или без подогрева (холодная наплавка). Горячую наплавку применяют при ремонте больших шестерен. Насадка зубчатых секций, зубьев и венцов Изношенные или отколовшиеся зубья удаляют, а вместо них закрепляют новые в виде зубчатой секции, отдельных зубьев или зубчатого венца. Зубчатую секцию устанавливают, если в шестерне имеется несколько (2-4) рядом расположенных поврежденных зубьев. Зубчатый венец – при износе или поломке большей части зубьев. Изношенные или поломанные зубья срезают на строгальном или фрезерном станке. На месте снятых зубьев прострагивают или фрезеруют место под новый зуб или зубчатую секцию. После предварительной пригонки зуб или секцию укрепляют винтами или вваривают (рис.32.). Недостатком способа является следующее: трудоемкость, низкая точность, ослабление сечения зубьев и обода отверстиями под винты (при ударной нагрузке возникают трещины). Рис. 32. Вварка зуба Вваривание зубчатых секций – менее трудоемкий способ восстановления. Из ремонтируемой детали вырезают часть обода с неисправными зубьями и на это место вваривают исправную зубчатую секцию. Чтобы ввареная секция правильно расположилась относительно соседних зубьев шестерни, применяют литой алюминиевый шаблон. По окончании ремонта штангенциркулем и индикатором проверяют: - шаг между крайними зубьями секции и зубьями шестерни, - параллельность зубьев секции основным зубьям, -наружный, внутренний и средний диаметр шестерни. Насадка венцов чаще всего используется для ремонта шестерен, изготовленных совместно с другими деталями. Выбор способа насадки венцов зависит от конструкции и размеров шестерен. Можно снять изношенные зубья и вместо них на ободе закрепить зубчатый венец. Другой способ – срезать изношенную часть и закрепить новую. В обоих случаях остов детали (ступица) сохраняется. Способ 1. Венец насаживают в следующем порядке. Сначала срезают изношенные зубья и обтачивают шестерню под насадку венца. Затем изготовленный венец закрепляют в окончательно обработанном виде. Способ 2. Шестерню с удаленными зубьями помещают в литейную форму и заливают расплавленным металлом. При этом отпадает необходимость в тщательной обработке обода (чем шероховатее поверхность, тем лучше удерживается на ней металл), внутренней поверхности венца и т. п. Недостаток способа - затрудненная смена полученного венца. Способ 3. Заливка венца полимером (полиамидом). Шестерню помещают в пресс-форму и подогревают. После чего производят заливку на вертикальной литьевой машине. Чтобы повысить прочность соединения венца с основанием, на нем протачивают круговую канавку и высверливают несколько отверстий по окружности. После заливки венец чисто обрабатывают по поверхности и нарезают зубья на фрезерных и зубофрезерных станках. выбор станка определяется способом ремонта. Конические шестерни нарезают на зубострогальных станках. Использование изношенных шестерен. Иногда шестерню с односторонним износом зубьев можно использовать, не восстанавливая профиля. Для этого надо повернуть ее на 180º, чтобы она работала неизношенной частью. У шестерен, не имеющих кругового движения, изнашивается только часть зубьев. Эти детали можно использовать для дальнейшей работы, поворачивая их на валу так, чтобы работали неизношенные зубья. Срок службы колеса при этом увеличивается в несколько раз. Ремонт ободов, ступиц и спиц колес При возникновении трещин и поломок детали обычно заменяют на новые, восстановление применяют в исключительных случаях. Основной способ ремонта – заварка трещин и вваривание отколовшейся части обода. Возможно приваривание накладок с внутренней стороны треснувшего или поломанного обода. В аварийных случаях шестерню с треснувшим ободом восстанавливают механическими способами: накладками, винтовой стяжкой и др. можно для надежности комбинировать способы ремонта – стяжку и накладку. Механические способы ремонта шестерен применяют только в случае необходимости быстрой ликвидации аварии, не снимая деталей с машины. Целесообразно комбинировать механический способ Типичные дефекты ступиц – трещины и поломки, смятие отверстий шпоночной канавки и торца. со сваркой, это обеспечивает большую надежность работы отремонтированных колес. Основным способом ремонта спиц является горячая и холодная их заварка. В некоторых аварийных случаях одну или несколько расположенных в разных местах треснувших спиц одновременно стягивают хомутом. При ремонте колес трещины в ступицах заваривают или на ступицу в горячем виде нагоняют бандаж. Смятые шпоночные канавки запиливают или прорезают новые канавки в другом месте. Смятые торцы наплавляют или подрезают. В случае поломки ступицы шестерни применяют вставку новой ступицы, которую укрепляют болтами на корпусе. 18. Планирование простоев при ремонте. Учет ремонтных работ. Хранение, учет и выдача запчастей Планирование простоев при ремонте Правильно составленный план ремонта оборудования включает в себя следующие факторы: 1. Организацию этапов ремонта; 2. Обоснованные нормативы времени на производство работ; 3. Имеющиеся мощности ремонтной службы; 4. Наличие трудовых ресурсов; 5. Уровень организации производства. Плановые ремонтные работы выполняются в сроки, определенные системой ППР. Парк технологического оборудования легкой промышленности состоит из большого количества машин разнообразных типов и классов, различных по конструкциям и размерам. Эти особенности и определяют сложность ремонта. Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, ремонтосложности оборудования, численности ремонтной бригады, применяемой технологии ремонта и организационно-технических условий выполнения ремонтных работ. Ремонт промышленного оборудования в неавтоматизированном производстве организуют в одну, две или три смены в зависимости от того, насколько производство лимитирует простой данной единицы оборудования. Простои оборудования учитываются с момента остановки агрегата на ремонт до момента приемки его из ремонта контролером ОТК (отделом технического контроля) по акту. Эксплуатационные испытания агрегата после ремонта на засчитываются как простои, даже если агрегат в процессе испытаний работал нормально. Простои электротехнической части оборудования при текущем и капитальном ремонте не планируют, так как их производят одновременно с ремонтом механической части. Нормы не предусматривают затраты времени на снятие и установку оборудования на фундамент, транспортировку в ремонтные мастерские. Для оборудования старше 20 лет нормы увеличивают на 10%. Осмотры электрической части автоматических линий и их проверки производятся в нерабочее время или выходные дни (простои на них не планируют). При трехсменной организации ремонта автоматических линий нормы простоя сокращают на 25-30%. При модернизации оборудования во время его капитального ремонта нормы простоя увеличивают в зависимости от объема работ по модернизации. Учет ремонтных работ Целью организации учета капитального и среднего ремонта является обеспечение контроля за выполнением плана и периодичностью ремонта, его стоимостью. Учет необходим для контроля движения деталей в складском хозяйстве и выполнения капитального и среднего ремонта каждой машины. Для учета ремонтных работ используют следующую документацию: - ведомости по учеты дефектов; - наряды на производство работ; - акты на приемку машин из ремонта; - книги по учету капитального ремонта; - картотеку по учету среднего ремонта; - требования на материалы и детали; - заказы – наряды на вспомогательные работы. Главным средством контроля служит калькуляция себестоимости ремонта и анализ затрат. 1. Наряд на производство работ (2 экземпляра) – учитывает перечень работ, норму времени, состав бригады и дату начала ремонта. Закрывается наряд после подписания акта сдачи машины в эксплуатацию, и только потом – оплачивают. 2. Акт на приемку оборудования из ремонта (2 экземпляра) –содержит номер машины, даты начала и окончания ремонта, фактическую норму времени, перечень работ, оценку сложности ремонта в баллах. 3. Книга и картотека по учету ремонтных работ. Книга составляется для каждого типа оборудования в виде отдельных лицевых счетов на срок 8-10 лет. В документ вносятся даты, виды и трудоемкость ремонта, номенклатура сменных запчастей, стоимость ремонта. Картотека содержит те же данные и заводится на время ремонтного цикла на каждую единицу оборудования. 4. Требования на материалы и детали. В них указывают заводской и инвентарный номер машин, наименование необходимых деталей, подлежащих выдаче вместо неисправных, снятых с машины. 5. Заказы на вспомогательные работы. К ним относят изготовление новых деталей, оснастки. Стоимость этих работ учитывают в затратах на ремонт. 6. Учет затрат на ремонт. Затраты на ремонт учитывает бухгалтерия на основе нарядов, требований на материалы и детали и т.д. Затраты на ремонт оборудования складываются из следующих элементов: 1. Основной и дополнительной зарплаты работников; 2. Начислений на заработную плату (дополнительной з/п); 3. Стоимость материалов, полуфабрикатов и покупных готовых изделий; 4.Расходов по обслуживанию производства и управления предприятием (накладных расходов). Анализ затрат на ремонт позволяет принять необходимые организационно-технические меры для уменьшения стоимости ремонтных работ и перевода ЦРМ на самоокупаемость. Учет и выдача запчастей Основой ППР является правильная организация и систематическое пополнение склада запчастей. Для этого необходим производственный запас запчастей. Все детали машин делят на сменные и запасные. Сменные детали в процессе эксплуатации заменяют новыми или восстановленными. Запасные детали – те, которые экономически и технически необходимо иметь в постоянно возобновляемом запасе. Запчасти, поступающие на предприятие, не сразу включаются в производственный процесс, а некоторое время находятся на складе, образуя запас. Запасы бывают текущие и страховые, их учитывают и хранят совместно. Текущий запас используют для обеспечения ремонтных работ. Страховой запас – гарантийная постоянная неизменная величина, постоянно пополняемая. Его величина минимальна и должна обеспечивать бесперебойный ремонт в течение 1,5 месяцев. Норму запаса определяют следующие факторы: 1. Число и состав имеющихся машин и механизмов; 2. Число однотипных деталей в каждой машине; 3. Режим работы машины (сменность); 4. Срок службы деталей, зависящий от режима работы машины; 5. Срок, на который предприятие обеспечивают запчастями. При расчете запаса запчастей используют формулы: 1. Срок службы: , где - число единиц однотипного оборудования; - число одинаковых деталей в машине (шт.); - период, в течение которого расходуются детали (мес.); - число деталей, израсходованных за рассматриваемый период (шт.). 2. Норма расхода деталей: , где - норма расхода деталей на одну машину на планируемый срок; - планируемый срок, зависит от числа смен (мес.). 3. Общее число деталей для машин данного вида: . 4. Для нормальной организации эксплуатации и ремонта необходимо иметь неснижаемый (минимальный) и расходуемый запас запчастей. Норма минимального запаса запчастей: , где - период, на который необходимо обеспечить предприятие запчастями (мес.); - коэффициент снижения запаса, зависит от числа деталей в машине. 5.Фактический запас деталей к началу планируемого периода: , где - число деталей, использованных за срок . С течением времени запас деталей, предназначенных для ремонта, уменьшается до минимальной нормы. Запасные части хранят на центральном складе и в цеховых кладовых. В центральных (централизованных) кладовых или складах хранят детали, полученные от поставщиков, изготовленные в ЦРМ и заготовки, комплектующие детали и восстановленные узлы и детали. В цеховых складах хранят быстроизнашивающиеся детали. Выдача запчастей производится цеховыми кладовыми по установленным нормативам. В обязанность цехового склада входит и сортировка неисправных деталей. Наличие и движение запчастей и сборочных единиц учитывают по сальдовому методу. Карточки ведут для каждого наименования и хранят на складе в 2-х экземплярах, дублируя в компьютерной базе данных. На централизованном складе производят обмен изношенных ремонтных единиц на новые или отреставрированные. Изношенные детали и узлы отправляют в ЦРМ, не подлежащие реставрации – на склад металлолома. Учет и выдачу запчастей на центральном складе оформляют в виде карт на каждый тип оборудования (дублируется в электронном виде). Хранение запчастей производится на стеллажах и в ячейках. Детали с централизованного хранения выдают по требованиям, выписанным в 4 экземплярах (1- бухгалтерия, 1- склад, 1- цех, 1- ОГМ). В цеховых мастерских выдачу и учет производят по копиям требований. Для каждой номенклатуры деталей устанавливают норму запаса для хранения на складе и в кладовой. В разряд запасных частей постоянного хранения входят: - все быстроизнашиваемые детали со сроком службы до одного года; - детали со сроком службы 1-3 года; - детали с длительным сроком хранения (службы), расход которых значителен из-за большого количества единиц однотипного оборудования; - все сменные и изнашиваемые детали для особо ответственного оборудования, независимо от их срока службы; - сложные и трудоемкие узлы; - трудоемкие изнашиваемые детали, изготовление которых требует специального оборудования. Детали, не подлежащие восстановлению, сдают в лом по массе. По каждому виду оборудования в ОГМ предприятия хранятся рабочие чертежи и каталоги запасных частей, чертежи общего вида машин, инструкции и карты смазки, инструкции по эксплуатации и монтажу. Вся эта документация получается вместе с оборудованием от завода – изготовителя. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
-2 40 с.
Программное обеспечение и Интернет-ресурсы: http://technologiya-adam.blogspot.com/ http://lib.susu.ac.ru/Resursy/Elektronnye_resursy/Tematicheskie/Tehnika._Tehnologii._Promyshlennost/Mashinostroenie |
Учебное пособие для подготовки студентов Учебное пособие для подготовки студентов к итоговой государственной аттестации (подготовке выпускной квалификационной работы) по... |
Учебное пособие с методическими указаниями и тестами для текущего... Учебное пособие предназначено для студентов заочного отделения, обучающихся по направлению подготовки 43. 03. 03 Гостиничное дело.... |
||
Учебное пособие с методическими указаниями и тестами для текущего... Учебное пособие предназначено для студентов заочного отделения, обучающихся по направлению подготовки 43. 03. 03 Гостиничное дело.... |
Учебное пособие к практическим занятиям по курсу «Фармацевтическое товароведение» Учебное пособие предназначено для подготовки студентов к лабораторно-практическим занятиям и включает название темы, цель занятия,... |
||
Учебное пособие Рекомендовано учебно-методическим объединением для... Учебное пособие предназначено для студентов 1, 2 курсов всех специальностей среднего профессионального образования по направлению... |
Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки 040400. 62 Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки 040400. 62 «Социальная работа» (бакалавр) |
||
Учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся... Учебное пособие предназначено для подготовки специалистов в области обеспечения качества и безопасности продукции производимой и... |
Учебное пособие к практическим занятиям для студентов специальности 050715 «Логопедия» Учебное пособие составлено в соответствии с требованиями действующего Государственного образовательного стандарта высшего профессионального... |
||
Учебное пособие для студентов специальности 090800 «Бурение нефтяных и газовых скважин» Учебное пособие предназначено для студентов технических вузов, обучающихся по направлению “Нефтегазовое дело” |
Учебное пособие для студентов Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности высшего профессионального образования Педиатрия |
||
Учебное пособие Новосибирск 2017 Учебное пособие предназначено для студентов технических факультетов, обучающихся по направлениям подготовки 09. 03. 02 -информационные... |
Учебное пособие для студентов по дисциплине «общие аспекты сестринского ухода» Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности «Сестринское дело», «Акушерское дело» |
||
Presidency of the United States of America Учебное пособие для студентов четвертого курса Учебное пособие предназначено для студентов 4 курса специальности 032301. 65- регионоведение |
Учебное пособие Тольятти 2011 г. Авторы: Савкин С. А., Рынгач В.... Учебное пособие предназначено для студентов, изучающих предмет «Артиллерийская разведка». Он составлен в соответствии с программой... |
||
Учебное пособие для студентов 6 курса, обучающихся по специальности... Учебное пособие предназначено для самостоятельной работы студентов 6 курса при подготовке к практическим занятиям |
Учебное пособие для студентов специальности 271200 «Технология продуктов... Учебное пособие предназначено для изучения теоретической части курса «Ресторанное дело». Предназначено для студентов вузов, преподавателей.... |
Поиск |