Учебное пособие для подготовки студентов

Скачать 1.5 Mb.

Название	Учебное пособие для подготовки студентов
страница	5/13
Тип	Учебное пособие

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Учебное пособие

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 13

Способы ремонта
Термин «планово-предупредительный ремонт» определяет характер ремонта, но не способ его организации. Инженерное обеспечение ремонтного производства включает следующие виды работ:

- выбор метода и организации технического обслуживания исходя из конкретных условий производства;

- разработка стандартов предприятия на ремонт и техническое обслуживание оборудования;

- проведение комплекса мероприятий по улучшению обеспечения ремонта и технического обслуживания оборудования запчастями.

В зависимости от размеров предприятия, количества оборудования и квалификации ремонтного персонала техобслуживание и ремонт производятся тремя способами:

Централизованный способ – предусматривает проведение всех видов техобслуживания и ремонта силами ремонтно-механических цехов предприятий.

Децентрализованный способ – все виды ремонта и технического обслуживания производится силами ремонтного персонала цехов предприятия.

Смешанный способ – заключается в проведении технического обслуживания, осмотров, текущих и средних ремонтов силами ремонтного персонала цехов, а выполнение капитальных ремонтов (иногда и средних) – силами ремонтно-механического цеха.

Уровень организации ремонтного производства зависит от уровня централизации ремонтных работ. На предприятиях легкой промышленности применяют централизованный и смешанный способы ремонта. Это укрепляет материально-техническую базу ППР, позволяет специализировать ремонтные бригады по виду работ и типам оборудования. Становится возможной маневренность и оперативность в работе персонала, совершенствуется технология ремонта и снижается его себестоимость. Внедрение централизации ремонта должно быть тесно связано с конкретными условиями производства и экономически выгодно для него.

Совершенно не обязательно в пределах производственного предприятия (объединения) выполнять централизованно капитальный ремонт для всех видов оборудования в ЦРМ (РМЦ), возможна специализация участков по видам оборудования (пример – ОАО «Виктория», где капитальный и средний ремонт проводят в условиях цеха в зависимости от его специализации, а не в условиях РМЦ).
Методы ремонта (индивидуальный, узловой, стендовый и секционный)
При ремонте оборудования применяют следующие четыре метода ремонта:

Индивидуальный – все технологические операции ремонта выполняются последовательно с полной разборкой машины: детали и сборочные единицы после разборки ремонтируют и устанавливают на ту же машину, за исключением некоторых, заменяемых новыми. Детали и сборочные единицы выкладывают на белую ткань в том порядке, в котором снимают с конкретной машины. Сборку после ремонта и восстановления производят в обратном порядке. При проведении ремонта машина простаивает дольше, чем необходимо для восстановления деталей.

Недостатками индивидуального метода являются:

более продолжительный простой оборудования, чем при другом методе;

высокая стоимость ремонта;

потребность в ремонтниках высокой квалификации;

ограниченная возможность механизации ремонтных работ.

Узловой – состоит в замене требующих ремонта деталей и сборочных единиц заранее отремонтированными, приобретенными или изготовленными. Снятые с машины детали восстанавливают и хранят как запасные. При узловом ремонте простои оборудования меньше, чем при индивидуальном, себестоимость и трудоемкость ниже, а качество ремонта – выше. Метод получил широкое распространение при ремонте однотипного оборудования, имеющегося в больших количествах на предприятиях.

Узловой метод имеет перед индивидуальным, следующие преимущества:

сокращение простоев оборудования в ремонте;

возможность планирования ремонтных работ;

возможность проведения ремонта во время технологических остановов, нерабочих смен и в выходные дни;

сокращение числа занятого в ремонте персонала и более низкая его квалификация;

возможность широкой механизации ремонтных работ.

Последовательно-узловой (секционный) – предусматривает ремонт и замену не сразу всех сборочных единиц и деталей, а только с учетом срока их службы. Машину ремонтируют по отдельным крупным частям (секциям). Ремонт этим методом производится преимущественно в нерабочее время. В выходные дни или в ночное время ремонтируют крупные узлы (секции), восстанавливают их работу. В рабочее время машину продолжают эксплуатировать.

При ремонте возникают трудности организационного порядка, так как период между началом и окончанием ремонта составляет длительный период. Отремонтированные секции не могут нормально работать до тех пор, пока не будут приведены в работоспособное состояние все остальные секции и узлы, что снижает производительность машины и увеличивает трудоемкость ремонта.

Секционный ремонт требует особенно тщательной подготовки деталей, узлов, материалов, инструментов, приспособлений и четкой организации работ.

Метод широко применяется при ремонте оборудования, имеющего конструктивно обособленные узлы (чулочные автоматы, швейное оборудование, отделочное оборудование).

Достоинством метода является отсутствие простоев оборудования.

Недостаток – длительный период ремонта (до месяца, и ограничение работоспособности улов машины до окончания ремонта).

Стендовый метод - заключается в замене требующей ремонта машины отремонтированной или резервной того же типа (на каждые четыре универсальных машины - приходится одна резервная; специальную и специализированную -1:1). На место снятой машины устанавливают резервную, а отремонтированную – сдают на склад оборудования. Простой машины в ремонте не влияет на производственную мощность цеха, так как рабочее место простаивает только в период демонтаж старой и монтажа новой машины. Стендовый ремонт наиболее эффективен при наличии в цехах большого количества однотипного оборудования при необходимом количестве запасных машин. Цеховые помещения должны иметь широкие проходы, а оборудование – транспортабельность (малые габариты и массу). Ремонт производят в РМЦ или на стенде в обособленной ремонтной зоне цеха при наличии хорошего оснащения рабочего места оборудованием и приспособлениями (токарный, сверлильный и точильный станки, измерительные монтажно-демонтажные и другие приспособления).

Стендовый ремонт имеет следующие преимущества перед ранее рассмотренными:

обеспечение высокой степени автоматизации ремонтных работ;

сокращение простоев оборудования при всех способах ремонта;

снижение стоимости ремонта.

Система планово – предупредительного ремонта оборудования заключается в периодическом выполнении плановых ремонтов, позволяет не только четко выполнять плановые ремонты, но и делает ремонт особенно эффективным.

Обслуживающий персонал ведет работу, как по улучшению обслуживания оборудования, так и по повышению его эксплуатационных качеств, износостойкости отдельных деталей машин, срок службы которых меньше установленных периодов между плановыми ремонтами.

Типовые технологические процессы ремонта и восстановления деталей разрабатывают применительно к виду выполняемого ремонта (среднего и капитального) с дифференциацией по отдельным стадиям выполняемых работ (разборка, восстановление, и др.) и выполняют по определенным типовым для данного производства схемам (рис. 9.).

пос 9

Рис. 9. Примерная схема

технологического процесса

ремонта машины

6. Система планово-предупредительного ремонта. Структура ремонтного цикла. Учет ремонтных работ, используемая нормативная документация.

Порядок сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта
Система ППР предприятия
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) – это комплекс организационных и технических мероприятий предупредительного характера по техническому обслуживанию (ТО), среднему (С) и капитальному (К) ремонтам изношенных деталей и узлов, проводимых по составленным планам для обеспечения работоспособности в течение всего срока службы. Его проводят тогда, когда износ не перешел в прогрессирующее состояние.

Система ППР предусматривает проведение профилактических осмотров и видов планового ремонта (текущего, среднего и капитального) для каждой машины после того, как она отработала определенное количество часов (ресурс). Все виды ремонтных работ выполняются в определенной последовательности, образуя повторяющиеся циклы.

Организация ремонта оборудования отраслей легкой промышленности проводится в соответствии с Положением о системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в производственных объединениях, на предприятиях Министерства легкой промышленности РФ (действуют с конца 80-х годов до настоящего времени).

Ремонт и эксплуатации электротехнической части оборудования регламентируется специальными положениями о системе технического обслуживания и ремонта подобного оборудования. Виды технического обслуживания и объем выполняемых работ определяется соответствующими инструкциями по технической эксплуатации и правилами техники безопасности, финансирование выполняют за счет затрат на ремонт по нормативам.

Применение системы ППР на предприятиях включает:

- определение видов технического обслуживания и ремонта;

- структуру и продолжительность ремонтных циклов;

- категорию ремонтной сложности;

- нормативы трудоемкости работ по техническому обслуживанию и ремонту;

- внедрение научной организации труда;

- рекомендации по организации ремонтных служб и руководящие документы;

- отраслевые типовые нормы расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт;

- проведение при ремонте мероприятий по модернизации оборудования, направленных на повышение его производительности и улучшение качества продукции;

- организацию снабжения оборудования запасными частями и сборочными единицами в соответствии с установленными нормами, их хранение и учет;

- обеспечение ремонтного производства наборами слесарно-монтажного и специального инструмента, средствами механизации и автоматизации, смазочными материалами и обтирочными материалами.

Система технического обслуживания и ремонта должна постоянно совершенствоваться с учетом достижений науки, техники и передового опыта предприятий отрасли. Система ППР является обязательной для всех предприятий легкой промышленности, независимо от специализации. Успешное выполнение требований системы ППР регламентируется положениями о системе технического обслуживания и ремонта оборудования, утвержденными на предприятии в соответствии с его спецификой.

Ремонтное производство должно быть постоянно обеспечено:

- нормативным запасом запчастей, смазочных и обтирочных материалов;

- необходимым набором слесарно-монтажного и специального инструмента;

- средствами механизации и автоматизации, подъемно-транспортными устройствами;

- высококвалифицированным ремонтным персоналом и ИТР.
Структура ремонтного цикла
Ремонтный цикл – повторяющаяся совокупность различных видов планового ремонта, выполняемых в определенной последовательности через установленные, равные между собой количества часов работы оборудования, называемые межремонтными периодами. Ремонтный цикл завершается капитальным ремонтом и определяется структурой и продолжительностью.

Структура ремонтного цикла – это перечень видов ремонта, расположенных в последовательности их выполнения. Продолжительность ремонтного цикла равна числу часов работы оборудования, на протяжении которого выполняются все виды ремонта, входящие в состав цикла. Структура межремонтного цикла определяется составом, последовательностью и периодичностью работ по восстановлению работоспособности машин, выполняемых на протяжении межремонтного цикла (таблица 3.). Структура оценивается числом выполнения каждого вида работ в интервал «начало эксплуатации - капитальный ремонт» или «n-й капитальный ремонт - (n⁺¹) – капитальный ремонт» и тем, как чередуются виды работ по восстановлению работоспособности внутри указанного интервала.

Таблица 3.

Варианты структур ремонтных циклов технологического оборудования

Номер варианта структуры ремонтных циклов	Ремонтный цикл К – ТО - ... – С - ... - К
1	К – С - 2ТО
2	К - 2С - 3ТО
3	К - 3С - 4ТО
4	К - 4С - 5ТО
5	К - 5С - 6ТО
6	К - 7С - 8ТО
7	К - 9С - 10ТО
8	К - 11С - 12ТО
9	К - 9С - 20ТО

Пример варианта структуры ремонтного цикла №3:
К - 3С - 4ТО или К – ТО – С - ТО – С - ТО – С – ТО – К,
Где ТО (ТО₁ – ежесменное ТО; ТО₂ – еженедельное ТО; ТО₃ – ежемесячное ТО); С – средний ремонт; К – капитальный ремонт.
При построении структуры межремонтного цикла следует:

1) рассматривать только те виды работ, которые входят в периодические плановые ремонты (замена сборочных единиц и деталей;

2) определять продолжительность межремонтного периода сроком службы деталей и сборочных единиц, замена которых требует останова машины на длительный срок и не может быть выполнена при межремонтном обслуживании (в швейном оборудовании – челночное устройство);

3) определять периодичность ремонтов минимальным сроком службы деталей, включенных в очередные периодические ремонты;

4) распределять детали сборочные единицы на группы с примерно равным диапазоном сроков службы, кратным наименьшему;

5) приравнивать срок службы сборочной единицы сроку службы основной детали сборочной единицы;

6) при каждом ремонте заменять все те детали сборочной единицы, предельный износ которых наступает раньше срока очередного ремонта;

7) при восстановлении работоспособности швейных машин применять метод узлового ремонта, при котором изношенные и снимаемые с машины сборочные единицы заменяются новыми или предварительно отремонтированными, что позволяет сократить время нахождения оборудования в ремонте и свести его к разборочным и сборочным операциям.

После анализа сроков службы деталей и сборочных единиц строят сетку межремонтного цикла.

За единицу ремонтной сложности в легкой промышленности принят нормативный ремонт единицы оборудования – швейной машины 1022 класса (18 человеко-часов).

Простои оборудования, связанные с непосредственным выполнением планового и непланового ремонтов и технического обслуживания в продолжительность ремонтного цикла не входят!

В ремонтной практике российской легкой промышленности применяют 9 вариантов структуры ремонтного цикла (за основу принята машина 1022 класса). Вариант структуры ремонтного цикла, периодичность среднего и капитального ремонтов указываются в нормативном справочнике для каждого класса машин.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 13

	Учебное пособие для подготовки студентов Учебное пособие для подготовки студентов к итоговой государственной аттестации (подготовке выпускной квалификационной работы) по...		Учебное пособие с методическими указаниями и тестами для текущего... Учебное пособие предназначено для студентов заочного отделения, обучающихся по направлению подготовки 43. 03. 03 Гостиничное дело....
	Учебное пособие с методическими указаниями и тестами для текущего... Учебное пособие предназначено для студентов заочного отделения, обучающихся по направлению подготовки 43. 03. 03 Гостиничное дело....		Учебное пособие к практическим занятиям по курсу «Фармацевтическое товароведение» Учебное пособие предназначено для подготовки студентов к лабораторно-практическим занятиям и включает название темы, цель занятия,...
	Учебное пособие Рекомендовано учебно-методическим объединением для... Учебное пособие предназначено для студентов 1, 2 курсов всех специальностей среднего профессионального образования по направлению...		Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки 040400. 62 Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки 040400. 62 «Социальная работа» (бакалавр)
	Учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся... Учебное пособие предназначено для подготовки специалистов в области обеспечения качества и безопасности продукции производимой и...		Учебное пособие к практическим занятиям для студентов специальности 050715 «Логопедия» Учебное пособие составлено в соответствии с требованиями действующего Государственного образовательного стандарта высшего профессионального...
	Учебное пособие для студентов специальности 090800 «Бурение нефтяных и газовых скважин» Учебное пособие предназначено для студентов технических вузов, обучающихся по направлению “Нефтегазовое дело”		Учебное пособие для студентов Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности высшего профессионального образования Педиатрия
	Учебное пособие Новосибирск 2017 Учебное пособие предназначено для студентов технических факультетов, обучающихся по направлениям подготовки 09. 03. 02 -информационные...		Учебное пособие для студентов по дисциплине «общие аспекты сестринского ухода» Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальности «Сестринское дело», «Акушерское дело»
	Presidency of the United States of America Учебное пособие для студентов четвертого курса Учебное пособие предназначено для студентов 4 курса специальности 032301. 65- регионоведение		Учебное пособие Тольятти 2011 г. Авторы: Савкин С. А., Рынгач В.... Учебное пособие предназначено для студентов, изучающих предмет «Артиллерийская разведка». Он составлен в соответствии с программой...
	Учебное пособие для студентов 6 курса, обучающихся по специальности... Учебное пособие предназначено для самостоятельной работы студентов 6 курса при подготовке к практическим занятиям		Учебное пособие для студентов специальности 271200 «Технология продуктов... Учебное пособие предназначено для изучения теоретической части курса «Ресторанное дело». Предназначено для студентов вузов, преподавателей....

Учебное пособие для подготовки студентов

Похожие: