Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования
|
Скачать 417.57 Kb.
|
|
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования Содержание
Введение Техобслуживание (ППР) типографии и оборудования необходимо для организаций, специализирующихся на полиграфических средствах информации. Приостановка производства из-за поломки оборудования может создать проблемы, потому что полиграфия относится к обслуживающим отраслям. Офсетные печатные машины – это сложные механические системы, которые предназначены для работы с высокой точностью на высоких скоростях. Каждый компонент офсетной печатной машины выполняет специализированные функции, взаимосвязанные с функциями других частей печатной машины. Изготовители печатных машин задают технологические операции, которые должны эффективно приводить к оптимальному результату. Первоначальные инвестиции в офсетную печатную машину очень высоки, поэтому от оборудования ожидается непрерывная работа в течение длительного периода. Типографии должны выполнять установленную изготовителем профилактическую программу техобслуживания для поддержания оборудования в хорошем техническом состоянии. Печатный цех, тоже нужно, по возможности, содержать в чистоте и регулярно убирать по расписанию. Надежная машина производительна и приносит прибыль; регулярное техобслуживание вносит свой вклад в надежность. Конечно, во время остановки на техобслуживание машина не приносит дохода, однако поломка машины приводит к большему простою, чем остановка на плановое техобслуживание. Поломка машины может привести к большим материальным затратам на ремонт и оплату сверхурочного времени. Более того, потери производственного времени приведут к срыву графика выполнения заказов. Выявление и обслуживание узлов печатной машины, которые требуют регулярного внимания, помогает устранить крупные ремонты. Своевременное непрерывное техобслуживание необходимо, потому что отдельные узлы машин нуждаются в обслуживании через различные интервалы времени. Хранение комплекта запасных частей на складе увеличивает эффективность работы за счет снижения времени простоя. Инженера - технологи типографии должны подобрать вместе инструкции изготовителей печатных машин. Эти инструкции могут использоваться для разработки графика профилактического техобслуживания согласно рекомендациям изготовителя. Отчет о неисправной работе позволяет бригаде печатной машины классифицировать проблемы, которые требуют внимания. Более того, график техобслуживания должен вывешиваться на стенде планирования заказов. В данной разработке изложены теоретические аспекты технологического процесса планово – предупредительного ремонта печатного оборудования. Для этого были использованы источники информации библиотечного фонда, техническая документация на печатное оборудование. 1.Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования 1.1 Виды техобслуживания Эффективная программа техобслуживания оборудования включает четыре элемента: 1) восстановительное техобслуживание; 2) предупредительное техобслуживание; 3) прогнозируемое техобслуживание 4) безопасность. Степень того, насколько каждый элемент техобслуживания применим, может варьироваться в зависимости от вида оборудования и используемой в типографии технологии. Восстановительное техобслуживание Восстановительное техобслуживание или ремонт – это наиболее распространенный вид техобслуживания. Оно заключается в ремонте сломанного или поврежденного оборудования для восстановления необходимых рабочих функций. Другая часть восстановительного техобслуживания включает удаление поврежденных частей, которые являются причиной выпуска некачественной продукции. Восстановительное техобслуживание является по существу действием типа «замени, когда деталь сломалась»; оно имеет дело со случайными и внезапными поломками оборудования, которые реально приводят к незапланированным простоям машин. Существует два вида восстановительного техобслуживания: аварийный ремонт и плановый ремонт. Аварийный ремонт связан с неожиданными и полными остановками оборудования или отказом элементов системы безопасности машины, таких как кнопка «Стоп» и блокирующие ограждения. Если отказ элементов оборудования не требует остановки машины на ремонт или найден компромисс с требованиями безопасности или качества, плановый ремонт производится в удобное время, обычно в выходные, когда машина не выпускает продукцию. Профилактическое техобслуживание Профилактическое техобслуживание – это программа предупреждения случайных и неожиданных отказов, которые приводят к полной остановке оборудования. Основное, что требуется для составления качественной программы профилактического техобслуживания – знание работы компонентов оборудования, структурное планирование и дисциплина соблюдения стандартов и процедур. Действия по техническому обслуживанию записывают в плане работ. Обычно мероприятия по техобслуживанию подразделяют на: ежедневные, еженедельные, ежемесячные, ежеквартальные, полугодовые и ежегодные. Типичная деятельность программы профилактического техобслуживания включает в себя периодические смывки, осмотры, смазку, регулировки и замену компонентов оборудования, особенно частей, трущихся при выполнении повторяющихся операций. Обычные точки проверки при профилактическом техобслуживании компонентов печатной машины
Прогнозируемое техобслуживание Прогнозируемое техобслуживание переводят профилактическое техобслуживание на более высокий уровень. Прогнозируемое техобслуживание использует многие прогрессивные способы определения предельного технического состояния для предупреждения ситуации, при которой нужно будет провести техобслуживание компонентов оборудования, чтобы они не сломались. Основные интервалы техобслуживания и осмотра сегодня определяются научными методами и точным анализом данных. Прогнозируемое техобслуживание требует мониторинга специфических элементов, которые могут стать причиной катастрофической поломки оборудования. Мониторинг при прогнозируемом техобслуживании включает анализ смазки, анализ вибраций, анализ температуры, выявление поломок и контроль уровня шума. Техобслуживание по обеспечению безопасности Безопасность – один из наиболее важных аспектов при определении эффективности техобслуживания типографии. Мероприятия по программе обеспечения безопасности должны включать изучение безопасной работы, требования по применению средств защиты, проведение тренингов и процедур «запретить/разрешить», использование надлежащей подъемной техники и ведение контрольной документации. Контрольные таблицы безопасности должны охватывать характеристики таких элементов, как электрические провода (кабели), приспособления (приборы, устройства), двигатели, электрические панели управления, инструменты и оборудование для поддержания электрической мощности типографии, портативные электрические инструменты, ручные инструменты, лестницы (веревочные, стремянки), компрессоры, контейнеры со сжатым газом и раствором. Несоблюдение требований безопасности может вызвать серьезные, возможно, фатальные травмы персонала и повреждения оборудования. 1.2. Создание программы профилактического техобслуживания Профилактическое техобслуживание- это просто организованная программа, которая будет поддерживать в исправности объект обслуживания и оборудование, чтобы оно соответствовало нуждам производства. При разработке плана профилактического обслуживания не всему уделяется одинаковое время и усилия. Некоторое оборудование, например, более дорогостоящее или являющееся основным или более чувствительное к потере регулировок, должно быть включено первым номером в хорошую продуманную программу профилактического техобслуживания. Профилактическое техобслуживание должно считаться необходимым производственным этапом, без которого не будет выдержан срок изготовления продукции, а качество продукции будет страдать. Существует несколько причин возрастающей роли техобслуживания:
Хотя основная цель профилактического техобслуживания состоит в поддержании печатного оборудования в наилучшем производственном состоянии и предотвращении поломок, существует несколько промежуточных целей:
Программа профилактического техобслуживания (Приложение 2) состоит из четырех составляющих:
Смазка подробно описана в разделе 1.3.. Что касается профилактического техобслуживания, первоначальное соображение относительно смазки включают в себя тип смазочного материала, используемую смазочную систему или устройство, общую эффективность программы смазки, график смазки и квалификацию работника, выполняющего смазку. Выполнение программы профилактического техобслуживания: 1.Составление и сохранение записи по оборудованию; 2. Сохранение полного набора всех инструкций изготовителя машины; 3. Разработка плана профилактического обслуживания по рекомендациям изготовителя; 4. Ведение контрольного журнала неисправностей для того, чтобы бригада печатной машины могла записывать проблемы, которые требуют внимания; 5. Составление плана - графика профилактического техобслуживания (для нормальной и продуктивной работы); 6. Периодическое проведение осмотра оборудования машины с заполнением бланка осмотра. Осмотр жизненно необходим для техобслуживания всего оборудования. Следующие факторы помогают составить график осмотра оборудования: год выпуска, состояние, стоимость, качество сервиса, требования безопасности, проработанное время, чувствительность к износу, чувствительность к потере регулировки и опыт печатника. Чистка машины – это неотъемлемая часть профилактического техобслуживания, потому что она позволяет работнику обследовать машину на предмет проверки правильности смазки, выявления фактов износа, проверки регулировок и ложных срабатываний. Это также важно для работы печатного оборудования. Смывка машины позволяет производить высококачественную продукцию и фактически является одним из важных способов выражения уважительного отношения к оборудованию. Регулировка узлов и их ремонт должны производиться на регулярной основе. В некоторых типографиях определенные детали заменяют регулярно, определяя эффективный срок службы детали и затем заменяя ее до того, как износ проявит себя. Это в высшей степени успешный подход, если известен эффективный срок службы детали. Однако в полиграфической технике существует совсем немного деталей, которые имеют предсказуемый срок службы, поэтому плановый осмотр машины помогает определить, когда заменять детали. Замена деталей сократится, если регулировки машины проверяются регулярно. Регулярная проверка регулировок машины обеспечивает стабильное качество конечной продукции, а также и экономию средств, потому что снижается фактор износа. План профилактического техобслуживания должен быть составлен в соответствии с частотой, с которой отдельные специфические узлы требуют обслуживания: А) операции по ежедневному обслуживанию должны производиться каждый день: Б) еженедельные функции могут быть распределены по дням недели, но должны неукоснительно выполняться в назначенные дни; В) ежемесячные включают в себя те пункты, которые нужно проверять после каждых 500 часов работы. Частота, с которой проводятся эти операции, варьируется в зависимости от числа рабочих смен. При двухсменной работе 500 рабочих часов накапливаются каждые 8-9 недель, при трехсменной – каждые 4-5 недель, при односменной работе – 16-18 недель. Используется счетчик отработанных часов для записи точной продолжительности работ и своевременного обслуживания; Г) полугодовые процедуры выполняются после каждых 1500 рабочих часов, добавляйте их в 500-часовой план каждый третий месяц; Д) годовое техобслуживание производится после каждых 3000 рабочих часов в дополнение ко всем другим процедурам. Частота, с которой производятся полугодовые и годовые операции, также варьируется в зависимости от ежедневного числа рабочих смен. Контрольные таблицы техобслуживания помогают убедиться в том, что все оборудование обслуживается как полагается. Работник, выполняющий процедуру, должен поставить свою подпись и дату в контрольной таблице. Для повышения эффективности программы профилактического техобслуживания некоторые изготовители печатных машин помечают цветными метками места смазки, которые необходимо смазывать через определенные интервалы. Более того, специальные смазочные средства для специальных функций должны быть четко идентифицированы, а места их использования ясно промаркированы. Профилактическое техобслуживание должно трактоваться как работа, т.е. заноситься в график и выполняться вовремя. |
Похожие:
 |
О проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений были изданы в 1963 и 1964 гг |
 |
Должностная инструкция Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования |
|
Утверждаю должностная инструкция Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования |
|
Должностная инструкция механику Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования |
|
Методические указания по дисциплине «Технология и оборудование швейного и обувного производства» Настоящие методические указания составлены в качестве вспомогательного материала по составлению и выполнению последовательности планово-предупредительного... |
|
О проведении планово-предупредительного ремонта Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства постановляет |
|
О проведении планово-предупредительного ремонта Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства постановляет |
|
Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей К, м производятся в сроки, устанавливаемые системой планово-предупредительного ремонта (далее ппр) |
|
Техническое задание на оказание услуг по ремонту печатного оборудования и заправке картриджей Количество, типы и марки печатного оборудования приведены в приложении №1 к данному техническому Заданию |
|
Техническое задание на оказание услуг по ремонту печатного оборудования... Количество, типы и марки печатного оборудования приведены в приложении №1 к данному техническому Заданию |
|
Техническое задание на оказание услуг по ремонту печатного оборудования... Количество, типы и марки печатного оборудования приведены в приложении №1 к данному техническому Заданию |
|
Инструкци я по охране труда Администрация студгородка обязана обеспечить надежную, эко-номную, безопасную работу приборов и аппаратуры, организацию и свое-временное... |
|
Инструкци я по охране труда Администрация студгородка обязана обеспечить надежную, эко-номную, безопасную работу приборов и аппаратуры, организацию и свое-временное... |
|
В методических рекомендациях описаны следующие вопросы: Автоматическая... Методические рекомендации предназначены для организации технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта пожарной сигнализации... |
|
Ооо «Газпром бурение» документация о запросе предложений открытый... Оказание услуг на проведение технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта установок пожарной сигнализации автоматических... |
|
Техническое задание на оказание услуг по комплексному обслуживание... Для выполнения задач по поддержанию оборудования и инженерных систем в исправном состоянии, работы должны проводится со строго заданной... |