Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования


Скачать 417.57 Kb.
Название Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования
страница 4/4
Тип Реферат
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Реферат
1   2   3   4

Приложение 1

Лист техобслуживания пневматических систем

Ежедневно:

А) проверьте уровень шума и вибрацию;

Б) слейте воду из всех конденсационных фильтров;

В) проверьте уровень масла.

Еженедельно:

А) проверьте воздушный фильтр (если он не самоочищающийся);

Б) проверьте предохранительный и разгрузочный клапаны на заедание.

Ежемесячно:

А) проверьте внешнюю систему на предмет утечек;

Б) проверьте масло на предмет загрязнения и, если необходимо, замените его;

В) если есть приводной ремень, проверьте его натяжение.

Приложение 2

Основные операции по обслуживанию узлов печатной машины
Устройство автосклейки и подачи бумаги


  1. Смажьте двигатель многолучевого устройства автосклейки, шпиндели и валы всех валиков и цилиндров и ведущие зубчатые колеса привода ремня разгона. Если устройство автосклейки имеет валики накопителя ленты, каждый из них должен быть смазан.

  2. Смажьте подвеску плавающего валика. Если он связан с тормозом рулонной зарядки механической системы, смажьте соответствующие шарниры

  3. На устройстве автосклейки чаще осматривайте и чистите механизмы, которые регистрируют положение рулона во время цикла склейки (фотоэлектрические датчики, конечные выключатели или электромеханические датчики).

  4. Периодически осматривайте и чистите валики или щетки, которые используются для прижима места склейки.

  5. Периодически проверяйте остроту ножа для разрезки ленты и износ ускоряющих ремней. Заменяйте их при необходимости.

  6. Периодически проверяйте и смазывайте все валики лентопитающей системы.

  7. Проверьте лентоведущие валики лентопитающей системы. Слабый прижим может привести к проскальзыванию и снижению натяжения.


Печатные секции

  1. Смажьте опоры всех валиков в соответствии с указаниями изготовителя.

  2. Регулярно проверяйте и регулируйте все красочные и увлажняющие валики, особенно накатные валики. Неправильная регулировка может вызвать проблемы распределения краски и воды, а также чрезмерный износ формы, что обычно ухудшает качество печати.

  3. Регулярно производите восстанавливающие смывки каждого красочного аппарата, используя многостадийные растворители для удаления засохшего гуммирующего растворителя и краски, а также для восстановления поверхности эластичных валиков и цилиндров. Труднодоступные места должны быть тщательно очищены.

  4. тщательно очистите каждый увлажняющий аппарат. Счистите щеткой наслоения химикатов с увлажняющего корыта. Удалите смазку, остатки гуммирующего раствора в другие материалы с поверхности валиков. Если используется система рециркуляции, промойте всю систему струей воды. Замените или промойте фильтры, если требуется.

  5. Часто промывайте и проверяйте контактные кольца цилиндров. Инородные частицы нарушат плотность контакта цилиндров.

  6. Периодически проверяйте прижим колец.

  7. Промывайте тела цилиндров при каждой смене форм и офсетных полотен.

  8. Проверяйте и чистите все зубчатые передачи, удалите следы старой смазки и масла. Снова смажьте все зубчатые передачи. Проверьте зубчатые передачи, которые работают масляных ваннах, убедитесь, что в системе нет посторонних частиц.


Сушильное устройство

  1. регулярно проверяйте и чистите все сопла сушильного устройства для предотвращения загрязнения. Грязные сопла не могут равномерно сушить бумажную ленту, впоследствии на фальцаппарате произойдет смазывание. Удалите отложения краски с сопел. Эти отложения вызывают вибрацию бумажной ленты.

  2. Газовые сушильные устройства нужно проверять на предмет утечек в газопроводе.

  3. Периодически проверяйте вытяжку системы. Неисправная вытяжка позволяет парам растворителя насыщать воздух внутри сушильного устройства. Для сушки в парах растворителя требуется увеличение нагрева, что снижает эффективность сушильного устройства. Поддерживайте разрежение воздуха внутри сушильного устройства для предотвращения попадания варов растворителя в печатный цех. Системы, препятствующие загрязнению, которые очищают горячий воздух и возвращают его в сушильное устройство, должны поддерживаться в наилучшем рабочем состоянии.


Охлаждающие цилиндры

  1. Смажьте основной привод в охлаждающих цилиндрах, привод с переменной скоростью и монтажную арматуру охлаждающих цилиндров.

  2. Тщательно очистите поверхность охлаждающих цилиндров сильным растворителем для удаления наслоений краски.

  3. Периодически промывайте струей воды охлаждающие цилиндры. Системы, которые постоянно фильтруют и рециркулируют воду, подвержены минеральным наслоениям. Сверьтесь с инструкцией по эксплуатации для правильной процедуры смывки.

  4. Проверьте охлаждающую систему, чтобы убедиться, что она работает эффективно.


Фальцаппарат

  1. Регулярно и полностью смывайте весь фальцаппарат, включая зубчатую передачу от привода печатной машины, опоры зубчатых колес, валиков и цилиндров, фальцующие ножи и фальцевальные клапаны, привод ножа фальцевального механизма ударного типа и приводные валики на выводных тесьмах.

  2. Регулярно проверяйте колеса тележек, диски листорезального устройства, поперечного перфоратора, рубящие ножи, прокалывающие графейки, фальцевальные ножи и клапаны, нож фальцевального механизма ударного типа и выводные тесемки. Замените их при необходимости.

  3. Регулярно проверяйте механизмы, используемые для фиксирования тетрадей, и убедитесь в точности фальцовки (кулачков, щеток и осей). Замените при необходимости.



Приложение 3
Меры безопасности при проведении профилактического обслуживания печатного оборудования
1.Соблюдайте особую осторожность при работе на любой печатной машине;

2.Соблюдайте все правила безопасности, нормативы и советы, содержащиеся в руководстве по эксплуатации;

3. Никогда не производите ремонт, регулировки, техобслуживание и работы по смывке на работающей машине. Любая работа на печатной машине под лентопитающим механизмом, возле фальцаппарата, на двигателе, на основном пульте управления или на других электрических или движущихся частях оборудования должна производиться только если основные выключатели на пульте управления находятся в выключенном положении и заперты или снабжены соответствующей табличкой;

4.Обращайте внимание на все словесные или письменные инструкции перед проведением техобслуживания или работой на печатной машине;

Если необходимо защититься от травм, надевайте средства защиты для глаз, ушей, головы и ног;

5.Носите одежду, которую невозможно втянуть в любую из частей машины;

6. Немедленно отойдите от машины, когда дан сигнал к началу ее работы;

7.Прежде чем притронуться к любой из работающих частей машины, убедитесь, что она полностью остановлена;

8. Проверяйте все устройства безопасности на печатной машине каждый день, чтобы убедиться в их надежности и работоспособности;

9. Никогда не отключайте устройства безопасности и не снимайте их и не обходите так или иначе защитные ограждения;

10. Перед работой на машине убедитесь, что машина находится в безопасном положении с нажатой кнопкой «стоп-запор», и следуйте правильной процедуре «запретить/ разрешить» там, где необходимо убедиться в безопасности каждого работника, занятого техобслуживанием машины;

11.Перед проведением техобслуживания или работой на печатной машине проверьте, что все защитные ограждения, кожухи и откидные подножки надежно закреплены и полностью закрыты;

12. Проверьте, чтобы поверхности лестниц, подножек, боковых подножек, мостков и т.д. были чистыми и свободными от смазочных веществ. Не размещайте инструменты и запасы материалов на этих поверхностях;

13. Надежно закрепите поручни, когда поднимаетесь на галерею, стоите на ней и перед тем, как покинете галерею;

14. Во избежание травм и повреждений машины смывайте красочный ящик, только когда машина остановлена;

15. Не работайте на вращающихся валиках тряпками, инструментами и т.п. из-за высокого риска несчастного случая или повреждения;

16. Немедленно верните на место защитные ограждения после снятия устройств смывки печатной машины;

17. Используйте кнопку «Реверс» (обратный ход) на машине только для удаления формы, но не для смывки или гуммирования форм и т.п.;

18. Не работайте на оборудовании, не пройдя аттестацию;

19. Перед работой на машине проверьте, стоят ли своих местах все защитные ограждения и экраны;

20. Никогда не отпускайте кнопку «стоп-запор», которую нажал кто- то другой;

21. Не включайте машину, которую кто-то остановил без видимых причин;

22. До включения машины проверьте нет ли персонала, инструментов и оборудования между секциями и рядом с машиной;

23. Уберите из зоны печатной машины все использованные формы, инструменты и вспомогательное оборудование и подайте сигнал своим коллегам перед пуском машины;

24. Надевайте защитные наушники при работе в зонах с повышенным уровнем шума;

25. Не допускайте людей в ювелирных украшениях, свободной одежде или с длинными волосами в печатный цех;

26. Не суйте руки в печатную машину;

27. Не носите инструменты в карманах во избежание возможности их падения в печатную машину или другие опасные места;

28. При выполнении регулировок машины используйте только рекомендованные инструменты, которые должны содержаться в хорошем работоспособном состоянии;

29. Держитесь подальше от зон контакта цилиндров, резальных устройств и движущихся частей при производстве техобслуживания или работе на машине;

30. При проведении смывки используйте тряпки, сложенные в форме подушки без свисающих концов;

31. Храните полный набор всех инструкций по обслуживанию, инструкции по эксплуатации, список деталей и руководство по смазке или схемы каждой единицы оборудования в доступном месте печатного цеха;

32. Сверьтесь с инструкцией по эксплуатации машины по поводу специфических устройств безопасности, их правильной идентификации и работе.

Приложение 4

Общий вид машины


Пульт управления печатной машиной


Общий вид машины




Рулоннаязарядка




Точка смазки рулонной зарядки




Точка смазки рулонной зарядки


Точки смазки бумаго-проводящих валов




Точки смазки бумаго-проводящих валов





Точки смазки бумаго-проводящих валов



Печатная секция



Печатная секция



Печатная секция



Точки смазки красочного и увлажняющего аппарата



Точки смазки красочного и увлажняющего аппарата



Бак увлажняющего аппарата




Фальцаппарат, Приемный стол печатной машины


Воронка фальцаппарата



Точки смазки фальцаппарата






1   2   3   4

Похожие:

Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon О проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений
Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений были изданы в 1963 и 1964 гг
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Должностная инструкция
Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Утверждаю должностная инструкция
Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Должностная инструкция механику
Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Методические указания по дисциплине «Технология и оборудование швейного и обувного производства»
Настоящие методические указания составлены в качестве вспомогательного материала по составлению и выполнению последовательности планово-предупредительного...
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon О проведении планово-предупредительного ремонта
Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства постановляет
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon О проведении планово-предупредительного ремонта
Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства постановляет
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей
К, м производятся в сроки, устанавливаемые системой планово-предупредительного ремонта (далее ппр)
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Техническое задание на оказание услуг по ремонту печатного оборудования и заправке картриджей
Количество, типы и марки печатного оборудования приведены в приложении №1 к данному техническому Заданию
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Техническое задание на оказание услуг по ремонту печатного оборудования...
Количество, типы и марки печатного оборудования приведены в приложении №1 к данному техническому Заданию
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Техническое задание на оказание услуг по ремонту печатного оборудования...
Количество, типы и марки печатного оборудования приведены в приложении №1 к данному техническому Заданию
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Инструкци я по охране труда
Администрация студгородка обязана обеспечить надежную, эко-номную, безопасную работу приборов и аппаратуры, организацию и свое-временное...
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Инструкци я по охране труда
Администрация студгородка обязана обеспечить надежную, эко-номную, безопасную работу приборов и аппаратуры, организацию и свое-временное...
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon В методических рекомендациях описаны следующие вопросы: Автоматическая...
Методические рекомендации предназначены для организации технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта пожарной сигнализации...
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Ооо «Газпром бурение» документация о запросе предложений открытый...
Оказание услуг на проведение технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта установок пожарной сигнализации автоматических...
Технологический процесс планово – предупредительного ремонта печатного оборудования icon Техническое задание на оказание услуг по комплексному обслуживание...
Для выполнения задач по поддержанию оборудования и инженерных систем в исправном состоянии, работы должны проводится со строго заданной...

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск