УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ РЕЖИМАМИ
-
Технологический процесс перекачки может осуществляться по следующим схемам:
а) «через резервуары» – нефть (нефтепродукты) принимаются в одну группу резервуаров, откачка нефти (нефтепродуктов) ведётся из другой группы резервуаров. Применяется для:
накопления нефти и нефтепродуктов;
ведения учетных операций нефти и нефтепродуктов;
вытеснения (освобождения) нефти и нефтепродуктов из МТ в резервуары ПС при производстве плановых работ;
перехвата воздушных «пробок» после производства плановых и аварийно-восстановительных работ;
перехвата партий некондиционной нефти (с повышенным содержанием воды, хлористых солей, серы);
б) «с подключенными резервуарами» – приём и откачка нефти (нефтепродуктов) производится через один и тот же резервуар или группу резервуаров. Применяется для компенсации неравномерности производительности на смежных участках МТ;
в) «из насоса в насос» – необходимое давление для безкавитационной работы насосов промежуточной ПС обеспечивается за счет остаточного давления, развиваемого предыдущей ПС. Применяется на промежуточных ПС, на которых не установлены подпорные насосы и резервуары.
При изменении направления транспортировки нефти и нефтепродуктов без остановки перекачки, закрытие задвижек в текущем направлении перекачки должно производиться только после открытия задвижек в новом направлении перекачки.
При пусках, остановках и переключениях насосных агрегатов давления в магистральном и технологических трубопроводах не должны превышать значений разрешенного рабочего давления при переходных (нестационарных) процессах.
В целях уменьшения усталостных напряжений в металле труб и оборудования, повышения их долговечности необходимо обеспечить наиболее длительную работу МТ в заданном технологическом режиме, избегая значительных колебаний давления – остановок одного или двух насосных агрегатов ПС, остановки перекачки и полного сброса давления.
При нештатном (незапланированном) изменении технологических параметров работы МТ (производительности, давления), отказах или повреждениях технологического оборудования должны быть приняты меры по выяснению и устранению отказов, повреждений, причин изменения технологических параметров работы МТ в соответствии с действующими НД эксплуатирующей организации.
Учет нефти и нефтепродуктов в системе МТ осуществляется по массе нетто в тоннах, с округлением до целых значений.
При приеме и сдаче партии нефти (нефтепродуктов) на ПСП определяют ее массу и значения показателей качества нефти (нефтепродуктов) и оформляются подтверждающие документы.
Управление технологическим процессом приема, перекачки и сдачи нефти и нефтепродуктов производится диспетчером РДП (ТДП) и операторами МДП из диспетчерских пунктов.
Все переключения на ЛЧ МТ, технологических трубопроводах, в РП, пуски, остановки основного оборудования, изменения режимов работы ПС должны регистрироваться автоматизированными системами управления МТ. Оперативный персонал ПС, наливных станций, спецморпортов, ПСП и персонал диспетчерских подразделений регистрирует выполняемые технологические операции в оперативном (вахтовом) журнале.
МТ, резервуары, основное перекачивающее оборудование должны выводиться из работы или резерва только по согласованию с диспетчером, кроме случаев их аварийного состояния или явной опасности для здоровья и жизни людей.
При возникновении аварийных ситуаций на объектах МТ, оперативно-диспетчерский персонал должен действовать согласно «Планам ликвидации возможных аварий» и (или) «Планам тушения пожаров».
Перекачка нескольких сортов нефти (нефтепродуктов) по одному
МТ должна осуществляться последовательно с соблюдением требований по сохранению их качества.
При организации последовательной перекачки должен быть выполнен комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих ее проведение в соответствии со специально разработанной документацией.
Основные параметры последовательной перекачки (последовательность подачи различных нефтей (нефтепродуктов) в МТ, метод контактирования, величина партий нефти (нефтепродуктов), условия разделения партий нефти (нефтепродуктов) на конечном пункте, методы реализации смеси нефти (нефтепродуктов)) должны определяться технологическим расчетом и отражаться в соответствующей документации ЭО.
При плановых остановках последовательной перекачки нефтей (нефтепродуктов) граница контакта разных партий нефти (нефтепродуктов), по возможности, должна располагаться на участках МТ с негоризонтальным профилем так, чтобы перекачиваемый продукт с меньшей плотностью располагался бы по профилю выше перекачиваемого продукта с более высокой плотностью.
При организации последовательной перекачки должны быть предусмотрены:
контроль прохождения границы контакта различных партий нефти (нефтепродуктов);
контроль количества и качества нефти (нефтепродуктов) при выполнении приемо-сдаточных операций.
Данные о результатах контроля прохождения партий нефти (нефтепродуктов) по МТ, их количества и качества при выполнении приемо-сдаточных операций должны передаваться в диспетчерский пункт МТ.
При организации последовательной перекачки нефти (нефтепродуктов) в целях уменьшения смесеобразования следует:
выбирать скорость перекачки максимально возможной;
отключать лупинги и другие параллельные участки;
исключать возможность попадания границы перекачиваемых сред в область самотечного участка;
производить перекачку смеси через станции только в режиме «из насоса в насос».
Перекачка высоковязкой и высокозастывающей нефти по МТ должна осуществляться одним из следующих способов:
с подогревом;
с обработкой нефти соответствующими депрессорными присадками или с применением других методов, позволяющих избежать застывания перекачиваемой среды. Допустимая величина температуры застывания нефти должна определяться расчётом.
Давление в МТ при заполнении его транспортируемой нефтью должно устанавливаться в соответствии с теплогидравлическим расчетом процесса пуска. Принятое расчетное давление не должно быть ниже упругости паров транспортируемой нефти при максимальной температуре перекачиваемой среды на данном участке МТ.
Температура нефти, поступающей в МТ, в период пуска должна соответствовать тепловому расчету. Температура в период пуска должна быть не ниже номинальной температуры для условий стационарного режима перекачки. Температура нефти, поступающей в МТ в период пуска, должна устанавливаться исходя из требований, предъявляемых к сохранности изоляционных и теплоизоляционных покрытий, и обеспечения допустимых температурных напряжений в металле трубы.
Количество вводимой депрессорной присадки должно определяться на основании реологических исследований, выполненных в лабораторных условиях, а также по результатам опробования в промышленных условиях и указываться в карте режимов МТ.
Нормы температуры подогрева и допустимого значения температуры остывания нефти при остановках перекачки должны указываться в инструкции по организации перекачки нефти с аномальными свойствами.
Вытеснение застывшей нефти в МТ должно выполняться маловязкими нефтями в стационарные или передвижные емкости, находящиеся у линейных задвижек, на ПС или пунктах подогрева.
Конструктивные особенности сооружений, параметры оборудования и устройств МТ для перекачки высокосернистой, сернистой и с наличием сероводорода нефтей устанавливаются в проектной документации в соответствии с действующими НД. Эксплуатация МТ, перекачивающих указанные нефти, должна проводиться по отдельно разрабатываемым регламентам, инструкциям и другим документам, предусматривающим обеспечение безопасной и надежной эксплуатации МТ.
Для МТ со сложным рельефом трассы допускается перекачка с неполным заполнением поперечного сечения МТ после перевальной точки. В этом случае разрабатывается технологический регламент эксплуатации
МТ с самотечными участками.
|
