Приложения
Приложение 1
Пример оформления списка использованных источников
Пояснения. Список использованных источников должен формироваться в алфавитном порядке по фамилии авторов. Использованные источники обычно группируют в следующей последовательности:
законодательные документы (законы, постановления, указы и т.д.);
специальная отечественная и зарубежная литература (учебники, монографии, статьи);
учебные, учебно-методические пособия, разработанные в техникуме;
ресурсы Интернет.
Федеральный закон от 27.07.2006 № 149-ФЗ «Об информации, информационных технологиях и о защите информации» (источник – СПС КонсультантПлюс, ежедневное обновление).
Гвоздева В.А., Информатика, автоматизированные информационные технологии и системы: Учебник – М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2011. – 544 с.
Гришин В.Н., Панфилова Е.Е., Информационные технологии в профессиональной деятельности: Учебник М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2012. – 416 с.
Интернет-ресурсы
Единое окно доступа к образовательным ресурсам. Электронная библиотека. http://window.edu.ru/.
Единая коллекция цифровых образовательных ресурсов http://school-collection.edu.ru/.
Федеральный центр информационно-образовательных ресурсов http://fcior.edu.ru/.
Каталог бесплатных учебников по информатике, программированию, информационным технологиям http://www.gaudeamus.omskcity.com/PDF_library_natural-science_4.html.
Мир информатики. http://jgk.ucoz.ru/dir/.
Виртуальный компьютерный музей. http://www.computer-museum.ru/index.php.
Приложение 2
Исходный текстовый материал по специальности
15 вариантов
Вариант 1
Пример расчета корпуса плашечного превентора, рассчитанного на рабочее давление 700 кгс/см2, диаметром проходного отверстия 180 мм
Корпус плашечного превентора представляют собой литую коробку с вертикальным проходным отверстием диаметром 180 мм и горизонтальным прямоугольным отверстием под плашки. Прямоугольные отверстия закрывается с двух сторон крышками, закрепленными винтами. Материал корпуса сталь 35ХМЛ, σт  55кгс/мм. Расчет корпуса ведут по отдельным его элементам. По формуле (15) рассчитывают прогиб в центре боковой стенки корпуса:
Конструктивные размеры стенки:  ;  ; 
При этом отношении по табл. 8 и 9 [24] определяет  ;  .
Пробное давление  ; модуль упругости материала  . Тогда
При таком незначительном прогибе можно считать пластинку абсолютно жесткой.
По формуле (16) и (17) находят напряжение изгиба
(знак минус указывает, что растянутыми являются верхние наружные волокна).
Растягивающее напряжение в боковой стенке определяется по формуле (18):
 ,
где  – площадь поверхности стенки, воспринимающая внутреннее давление
В формуле (18) площадь поперечного сечения стенки
 ;
Вариант 2
Максимальное нормальное напряжение в стенке определяют по формуле (19):
 .
и коэффициент запаса прочности по пределу текучести
Продолжение приложения 2
При расчёте каждой ступени корпуса используют теорию оболочек [14].
Окружное напряжение вычисляют по формуле [3], в которой по знаменателю переменного радиуса r cp + у учитывают неодинаковость длины внутренних и наружных волокон:
 =   + 
(42)
Осевое напряжение
 =  .
(43)
Здесь  коэффициент Пауссона;  осевая сила в кгс;  толщина оболочки в мм;  модуль упругости;  радиальное перемещение в мм;  средний радиус оболочки в мм;  ордината, отсчитываемая от срединной поверхности в направлении внешней нормали, в мм;  наружный диаметр оболочки в мм;  меридиальный момент в кгс см.
При определении значений u и Mz был построен график зависимости (рис. 53)
 =f(φ)
для различных k= ;
где r и R- средние радиусы сопрягаемых ступеней корпуса в мм; h- толщина оболочки в мм; q-давление при опрессовке в кгс/см2;
φ= .
Для приближенного расчета можно пользоваться широко известными формулами сопротивления материалов.
Так как для корпуса превентора  > , то для толстостенного сосуда
 max= ,
где pp- рабочее давление в кгс/см2; r1 и r2- наружный и внутренний радиусы сечения в мм.
Вычисляя по формуле напряжения в различных сечениях, подбирают толщину стенок превентора.
Вариант 3
Крышка превентора
В крышке 1 универсального превентора (см. рис. 27) при различных видах ее нагружения возникают следующие напряжения.
I. Когда уплотнителем перекрыта вся скважина (трубы отсутствуют), нагрузка на крышку передается через фланцы уплотнителя. Крышку превентора рассматривают как круглую пластину с концентрическим отверстием, внешний край которого опирается на корпус, а равномерная нагрузка распределяется по ее внутреннему краю. Максимальные напряжения в крышке по внутреннему краю
σmax=- ,
Продолжение приложения 2
где pmax- максимальная нагрузка, действующая на крышку через вставку уплотнителя, в кгс.
Pmax=
где D1- наружный диаметр запорной камеры в мм; D2- внутренний диаметр запорной камеры в мм; рр- рабочее давление превентора в кгс/см2; рr – давление в гидравлической системе управления в кгс/см2; α – наружный радиус пластинки в мм; - внутренний радиус пластинки в мм.
m = 1/,
где - коэффициент Пуассона, равный 0,3; s – толщина пластинки по внутреннему краю в мм.
II. В процессе испытания корпуса и крышки в сборке на определенное давление крышку вместе с заглушкой рассматривают как одно целое – круглую сплошную пластинку постоянной толщины, край которой опирается и равномерная сплошная нагрузка действует по всему контуру. При этом максимальное напряжение определяют по линии с, радиус которой r c равен среднему радиусу прокладки:
max = -  [(3m + 1) – (m + 3)  ], (47)
где = πα2рисп (рисп – испытательное давление превентора в кгс/см2).
Остальные значения те же, что в формулах (45), (46) и на угольную резьбу крышки рассчитывают на изгиб, срез и смятие.
Вариант 4
Пример расчета универсального превентора
Корпус превентора
Точно рассчитать корпуса универсального превентора по формулам (42) и (43) трудно.
Поскольку отношение толщины стенки к диаметру в корпусе превентора составляет 1/9 (больше 1/20 ), то расчет такого цилиндра ведут по формулам (44) для толстостенного цилиндра
(T - z)max =  .
Для сечения, в котором действует усилие Q0 (рис. 52), имеем r1 = 640 мм; r2 = 500 мм.
(T - Z)max =  .
В сечении, в котором действует усилие Q4, r1 = 375 мм; r2 = 230 мм:
Корпус универсального превентора отливают из стали 20ХНГСМЛ для толщин стенок более 100 мм.
Механические свойства стали 20ХНГСМЛ
Продолжение приложения 2
Предел текучести σT, кгс/мм2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Ударная вязкость ак, кгс∙м/см2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,0
Твердость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194-217 HB
Относительное удлинение δ5, % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Для этой стали определяют допускаемые напряжения при коэффициенте запаса n = 1,3.
Когда уплотнителем перекрыта вся скважина (трубы отсутствуют), нагрузка на крышку передается через фланцы уплотнителя. Крышку превентора рассматривают как круглую пластину с концентрическим отверстием, внешний край которого опирается на корпус, а равномерная нагрузка распределяется по ее внутреннему краю.
Вариант 5
В рассмотренном выше сечении Q0 коэффициент запаса прочности меньше 1,3 и составляет
В сечении, где действует усилие Q4, напряжение меньше допускаемого. Другие сечения корпуса универсального превентора менее опасны, поэтому и проверять их не требуется.
Крышка превентора
Крышку превентора рассчитывают для двух случаев.
1. Уплотнителем прикрыта вся скважина, максимальные напряжения в крышке по внутреннему краю определяют по формуле (45), где m=1/μ; μ= 0,3:
По формуле (45) s = 280 мм (см. рис. 54); а = 352 мм; в = 195 мм; pmax определяют по формуле (46); D1 = 920 мм наружный диаметр запорной камеры; D2 = 640 мм – внутренний диаметр запорной камеры; pp = 700 кгс/см2 - рабочие давление в превенторе; pг = 100 кгс/см2 давление в гидравлической системе управления.
По формуле (45) находят
 .
Продолжение приложения 2
2. Максимальные напряжения определяют по линии с со средним радиусом rc по формуле (47), где
.
 ,
где rc = 13,6 см – средний радиус прокладки.
Крышка превентора так же, как и превентор, изготавливается из стали 2ОХНГСМЛ, для которой [ ] =34,6 кг/мм2.
Таким образом, действующие растягивающие напряжения в крышке корпуса, полученные как в первом, так и во втором случае, ниже допускаемого напряжения [].
Вариант 6
Уплотнитель
Уплотнитель универсального превентора рассчитывают с целью определения геометрических размеров, хода плунжера и давления гидравлического управления, необходимых для герметизации устья скважины [4,23].
Рассмотрим работу уплотнителя (рис. 55) при герметизации трубы, находящейся в скважине. Угол а определяют по формуле
 , (48)
где Р – осевое усилие в кгс; D1 и D3 – наружный и внутренний диаметры гидравлической камеры обратного хода в см; рк – давление в камере в кгс/см2; - коэффициент трения материала уплотнителя по стали.
В различных конструкциях отечественных и зарубежных универсальных превенторов угол а принимают равным 19-21.
Ход плунжера определяют для трех случаев по формулам [23].
Если в скважине находится труба, то
 (49)
Расчет уплотнителя по приведенным формулам не является абсолютно точным, так как при этом были сделаны допущения ( не учитывалось влияние металлической арматуры; принималось, что деформация уплотняемых металлических деталей и арматуры уплотнителя равна нулю; из-за сложности конструкции уплотнителя неточно определен ход плунжера и его геометрические размеры).
Если в скважине находится ведущая труба, то
 . (50)
Если инструмент в скважине отсутствует, то
 , (51)
где  – средний радиус уплотнителя в мм; d, dT – диаметры прохода превентора и уплотняемой трубы соответственно в мм; а – сторона уплотняемого квадрата в мм; hT, hk и
Продолжение приложения 2
h – ход плунжера при герметизации соответственной трубы, квадрата и при отсутствии инструмента в скважине в мм; m – поправочный коэффициент, зависящий для принятого материала от давления среды и давления в камере и определяемый экспериментально на натурных образцах.
|
