ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ
|
№
|
Операция
|
Содержание операций
|
Оборудование и инструмент
|
1.
|
Подготовка дефектных участков
|
● Удалить изоляционное покрытие и очистить поверхность механическим способом на ширину не менее ______ мм от границ предполагаемой выборки.
● Для уточнения границ дефектного участка, толщины стенки, выявления возможных расслоений металла трубы, наружных и внутренних дефектов производится визуальный и измерительный контроль, ультразвуковой контроль сплошным сканированием металла трубы на расстоянии не менее _______ мм от границ предполагаемой выборки. При наложении границ предполагаемой выборки с кольцевым или продольным сварным швом дополнительно проводится радиографический или ультразвуковой контроль полного периметра кольцевого сварного шва или полной длины продольного сварного шва в границах дефектного участка, включая зоны примыкания по _______ мм.
При толщине стенки, выходящей за пределы минусового допуска, наличии расслоений металла трубы, недопустимых дефектов в контролируемых участках металла трубы и сварных швов, ремонт сваркой (наплавкой) дефектных участков не допускается.
Не допускается ремонт сваркой (наплавкой) наружных дефектов труб в местах с вмятинами, недопустимыми гофрами труб.
● Устранить шлифованием (Rz 6,3) наружные дефекты (риски, задиры) глубиной более ____ мм, но не более ___ % от толщины стенки, при этом толщина стенки трубы не должна выходить за пределы минусового допуска.
● Для определения метода ремонта произвести разметку контура выборок. Границы контуров выборок должны быть овальной формы с прямолинейными и криволинейными границами, при этом большая ось и прямолинейные границы выборки должны быть расположены вдоль оси трубы.
|
Скребок.
Газовая горелка.
Шлифмашинка.
Лупа.
Линейка.
Ультразвуковой дефектоскоп (толщиномер).
Рентгенаппарат.
|
2.
|
Выборка дефектных участков
|
● Произвести просушку участка шириной _____ мм в обе стороны от границ выборки до температуры _____ ˚С независимо от температуры окружающего воздуха.
● Произвести выборку дефектных участков механическим способом для получения необходимой формы под сварку.
Выборка должна производиться вдоль оси трубы, при этом на наружной поверхности трубы должна иметь овальную форму с прямолинейными и криволинейными границами, при этом большая ось и прямолинейные границы выборки должны быть расположены вдоль оси трубы.
Длина выборки должна быть не менее _______ мм, при ширине не более ________ мм. Радиус перехода от скоса кромок к дну разделки (R) должен составлять ____ мм. Радиус перехода от дна разделки к поверхности трубы в начале и конце выборки с округлыми границами должен быть не менее ____ мм.
При расположении наружных дефектов в верхней и нижней четвертях трубы рекомендуется симметричная разделка кромок в поперечном сечении с углом скоса 25-30° , при расположении дефектов на боковых четвертях - несимметричная с углами скоса кромок 30-40° (верхняя) и 10-15º (нижняя).
Выборка дефектов должна обеспечивать их полное удаление, в продольном и поперечном сечении не должна превышать фактическую глубину дефектов более, чем на ____ мм, остаточная толщина стенки должна быть не менее ____ мм.
● Зачистить до металлического блеска прилегающие к выборке участки на ширину не менее ____ мм.
|
Кольцевой подогреватель.
Газовый подогреватель.
(Газовые горелки).
Прибор замера температуры.
Электрошлифмашинка
Шлифкруги
Шлифщетки.
Шаблон сварщика.
Штангенциркуль.
Линейка.
Лупа.
|
3.
|
Предвари-тельный подогрев
|
● Произвести предварительный подогрев выборки дефектного участка до Т=________ °С, при температуре окружающего воздуха ниже ______ °С.
● Контролировать температуру не менее, чем в _____ точках по контуру выборки на расстоянии ________ мм от кромок.
● При вынужденных перерывах необходимо поддерживать температуру ремонтируемого участка на уровне температуры предварительного подогрева.
|
Кольцевые подогреватели.
Газовые горелки.
Термокарандаш.
|
4.
|
Наплавка дефектных участков
|
● Наплавка каждого слоя должна производиться узкими валиками (стрингерными швами), по встречно-симметричной схеме. Направление швов в каждом последующем слое должно быть встречным предыдущему. Стрингерные швы должны наплавляться с перекрытием ____ мм.
● Ширина первых заполняющих слоев должна быть ______ мм, последующих заполняющих слоев_____ мм.
● Производить наплавку одного дефектного участка разными сварщиками не допускается.
● Перерывы в работе до полного заполнения разделки (выборки) не допускаются.
● Наплавка должна быть многослойной, не менее ______ слоев.
● Произвести наплавку первого слоя электродами с основным видом покрытия марки _______, диаметром ____ мм, на _________ токе _________ полярности.
|
КПП-1
Инверторный источник.
Электрошлифмашинка
Шлифкруги
Шлифщетки.
Шаблон сварщика.
Штангенциркуль.
Линейка.
Лупа.
Термопояс.
|
№
|
Операция
|
Содержание операций
|
Оборудование и инструмент
|
4.
|
Наплавка дефектных участков
|
● Произвести наплавку заполняющих слоев электродами с основным видом покрытия марки _______ диаметром ____ мм, на ___________ токе ___________ полярности. Количество валиков в каждом слое составляет ______ в зависимости от ширины выборки.
● Произвести наплавку облицовочного слоя электродами с основным видом покрытия марки _______ диаметром ____ мм, на ___________ токе ___________ полярности. Количество валиков в облицовочном слое составляет ______ в зависимости от ширины выборки.
● Произвести наплавку контурного шва с колебаниями перпендикулярно к граничной линии выборки электродами с основным видом покрытия марки _______ диаметром ____ мм, на ___________ токе ___________ полярности. Контурный шов должен иметь ширину ______ мм и перекрывать основной металл на ______ мм.
● В процессе сварки (наплавки) каждый слой шва должен быть зачищен механическим способом.
● Подрезы, незаплавленные кратеры и “ожоги” на основном металле не допускаются.
● Зачистить облицовочные и контурный слои шва механическим способом до достижения ровной поверхности наплавки с усилением ________ мм (Rz 6,3).
● Укрыть отремонтированный участок теплоизолирующим поясом до полного остывания.
|
Электрошлифмашинка.
Шаблон сварщика.
Шлифкруги, шлифщетки.
|
5.
|
Клеймение.
|
● Нанести несмываемой краской клеймо сварщика, выполнявшего наплавку, в непосредственной близости от наплавки.
|
Несмываемая краска.
Термокарандаш.
|
6.
|
Контроль качества
|
● Контроль качества сварки (наплавки) дефектных участков должен производиться систематическим пооперационным контролем, визуальным и измерительным контролем, проверкой сплошности наплавленного металла физическими методами контроля радиографическим или ультразвуковым в объеме 100%.
|
Шаблон сварщика.
Штангенциркуль.
Линейка.
Лупа.
Ультразвуковой дефектоскоп.
Рентгенаппарат
|
Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии с требованиями «Временной инструкции по технологиям ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов»
|
Карта утверждена:
|
_____________
должность
|
_______________
подпись
|
____________
(ФИО)
|
Дата: «___» __________ 20__ г.
|
Карта утверждена:
|
_____________
должность
|
_______________
подпись
|
____________
(ФИО)
|
Дата: «___» __________ 20__ г.
|