Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для студентов заочного отделения специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Скачать 1.44 Mb.

Название	Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для студентов заочного отделения специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
страница	4/12
Тип	Учебно-методическое пособие

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Учебно-методическое пособие

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

Порядок проведения работы – дефектация подшипника.

Изучить представленный образец, определить его модификацию.
На основе предложенного образца определить рабочие параметры элементов подшипника.
Провести внешний осмотр состояния всех элементов подшипника.
Результаты осмотра занести в рабочую тетрадь.

Провести замеры элементов подшипника с помощью измерительных приборов.
Результаты замеров занести в рабочую тетрадь.
На основании требований к рабочим параметрам элементов подшипника, а так же фактического их состояния (по результатам визуального осмотра и фактических замеров), определить фактическое отклонение от рабочей нормы.
По полученным фактическим отклонениям рабочего состояния элементов подшипника определить их допустимое или недопустимое отклонение (норма, допустимое отклонение, брак), по каждому показателю.
На основании состояния каждого элемента (норма, допустимое отклонение, подлежит к ремонту, брак) сделать выводы о состоянии предложенного подшипника в целом.
Результаты занести в рабочую тетрадь.
Сделать выводы по всей работе.
Ответить на контрольные вопросы в рабочей тетради.
Защитить работу у преподавателя.

Лабораторная работа №5

Дефектация пружин.

Содержание работы: изучение конструкции пружин и условий их работы, определение состояния основных конструктивных элементов, изучение конструкции прибора для дефектации пружин и способов их контроля; оформление отчета о результатах работы.

Оборудование и оснастка рабочего места: лабораторный стол, источник сжатого воздуха с давлением 0,6 МПа, контрольно-проверочная плита, прибор для определения упругости пружин, лупа 4-кратного увеличения, штангенциркуль ШЦ-11-200-0,05 (ГОСТ 4381—80), линейка металлическая ГОСТ 427—75), угольник (ГОСТ 3749—77), набор щупов (ГОСТ 882—75).

Конструктивно-технологическая характеристика пружин клапана. Конст-руктивными элементами пружин (рис. 9) являются опорные и рабочие витки.

Отклонения от размеров пружин , указанных в чертежах, не должны превышать по наружному диаметру 0,2—0,4 мм, а по числу витков — 0,2 витка; концевые витки пружины должны быть завиты в замкнутом кольце и зашлифованы перпендикулярно к образующей поверхности пружины на длине не менее 0,75 длины окружности; зазор между концевыми и рабочими витками не должен превышать 3 % от номинального шага между рабочими витками; отклонения от .перпендикулярности опорных поверхностей пружины в свободном состоянии к ее образующей не должно превышать 1 %', опорные поверхности должны быть плоскими по длине не менее 3/4 длины окружности концевого витка; концы опорных витков пружины должны иметь толщину не менее 15 % от диаметра проволоки; витки пружины должны быть концентричны между собой (отклонения от концентричности не должны превышать 2 % от среднего диаметра пружины).

При обжатии под нагрузкой пружина не должна иметь остаточных деформаций, отклонения нагрузок от номинальных не должны превышать ±6°/о.

Вид и характер дефектов. В результате эксплуатации пружины теряют жесткость, витки деформируются, нарушается концентричность витков, появляются трещины, обломы, поверхность опорных витков изнашивается.

При наличии дефектов, превышающих значения, допустимые без ремонта, пружины бракуются.

Устройство прибора для контроля упругости пружин. Прибор рис. 10 состоит из корпуса 3, основания 2, столика 4, тормозной камеры 7, линейки 9, динамометра 1, штока 5, камеры 7, линейки 9, динамометра 1, штока 5, указателя длины 8, контргайки 6, маховика грубой настройки 10, маховика тонкой настройки 11.

Рис. 10. Прибор для контроля упругости пружин
Рис. 9. Основные виды автомобильных пружин:

— пружина клапана двигателя; а — пружина сцепления; в — пружина рычага пере ключе ,ия передач; г — пружина стяжная колодок тормоза;

I — под нагрузкой 268—308 Н: II — под нагрузкой 600—680 Н; III — при сжатии до со прикосновения витков; IV — в свободном состоянии; V — под нагрузкой 780—870 Н VI — под нагрузкой 240—280 Н.

Работа на приборе: давление воздуха в системе довести до 0,2 — 0,4 МПа, установить пружину на столик прибора, шток тормозной камеры вывернуть до упора в опорный виток пружины и завернуть контргайку 6, запомнить положение стрелки указателя длины 8 (начало отсчета длины пружины), вращать по часовой стрелке маховик грубой настройки до начала открытия воздушного крана (шток камеры переместится на 2 —3 мм вниз), вращать по часовой стрелке маховик тонкой настройки , сжимая пружину до соприкосновения витков, вращать маховик тонкой настройки против часовой стрелки (нагрузка снимается, пружина возвращается в первоначальное состояние), повторить последние два перехода , маховик тонкой настройки вращать по часовой стрелке, сжимая пружину до длины заданной техническими условиями. Стрелка динамометра покажет величину силы сжатия. Вращать маховик тонкой настройки против часовой стрелки до приведения пружины в первоначальное состояние записать длину пружины в свободном состоянии.

Ниже приводится технологическая инструкция на дефектацию пружин (табл. 12).
таблица 12

Содержание перехода		Указания по выполнению
1, 2, 3		См. пп. 1, 2, 3 табл. 2
4.	Подготовить	Установить			принадлежность
исходные данные		нескольких		пружин к		агрегату
		автомобиля		соответствующей
		марки, для чего: определить тип
		пружины;		измерить		длину
		пружины в свободном состоянии
		(Н), наружный диаметр (0), число
		витков (п), шаг пружины и
		диаметр проволоки (/, и);
		полученные			результаты
		сопоставить с требованиями чер-
		тежа и сделать заключение о
		принадлежности			пружин		к
		агрегату.
		Для	каждого конструктивного
		элемента (опорные и рабочие
		витки, пружина) определить па
		раметры, их значения, а также
		способы и		средства дефектации
		(см. п. 5.2).
		На пружину, принятую для
		дефектации, заполнить графы 2,
		3, 5 разд. 2.2 отчета
5. Определить состоя-
ние пружины
5.1. Осуществить ви-		С помощью лупы 4-кратного
зуальный контроль		увеличения		установить		наличие
		выбраковочных признаков, а при
		их	отсутствии		—	места
		расположения			и	характер

Содержание перехода		Указания по выполнению
		отколов, выработки и других
		видимых		дефектов.			Результаты
		записать в графу «4» разд. 2.2
		отчета
5.2.	Определить		Измерить наружный диаметр
значения параметров		в трех поясах (по				концам		и в
		середине), высоту, шаг и
		толщину опорных витков. Зазор
		между концами опорных витков
		и	рабочими				витками,
		перпендикулярность					плоскостей
		опорных витков			и образующей
		пружины,		концентричность
		витков между собой.
		Результаты измерений (табл. 13)
		записать в разд. 2.4 отчета
5.3.	Определить уси-		Установить		пружину			на
лие пружины		приспособление			и	определить
		усилие нагрузки (на сжатие или
		растяжение) по заданной длине
		(см. РК 200-РСФСР-2025—73).
		Уменьшение			усилия			по
		сравнению		с		нормативом
		свидетельствует				о	потере
		пружиной					упругости.
		Последовательность
		определения усилия					пружины
		изложена		выше.		Остаточная
		деформация			пружин			не
		допускается
6.	Сделать	Сравнить			действительное
заключение		состояние пружин с требованием
		РК 200-РСФСР-2025—73 и в
		графу «б» разд. 2.2 отчета
		записать категорию ее состояния
		(«без ремонта», «брак»)

заключение выполняются переходы, аналогичные приведенным в пп. 9, 10 табл. 2. Таблица 13

Параметры		Номер пружины
	1	2	3	4
Тип пружины
H
n
D
t
d
Р

Примечание. Результаты измерения других параметров при дефектации писать графу «4» разд. 2.2 отчета.

25

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

Похожие:

	Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности...		Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования...
	Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Задания для практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального...		Учебно-методическое пособие по выполнению Практических работ для... Задания для практических работ разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального...
	Методические указания по выполнению дипломного проекта (работы) предназначены... «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Дипломная работа выполняется на базе профессионального модуля пм....		Методические указания для самостоятельной практической работ по дисциплине... Пссз специальности 230203 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Методическое пособие разработано в соответствии...
	Методические указания задания для практических работ по специальности... Составлено в соответствии с рабочей программой по дисциплине для специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного...		Методические рекомендации по выполнению дипломного проекта для специальности... Техническому обслуживанию автомобилей и двигателей для специальности 1705 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» республиканского...
	Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических... Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических работ для студентов 2-го курса		Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для... Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для студентов по специальности 13. 02. 11 «Техническая эксплуатация...
	Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для... Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для студентов по специальности 13. 02. 11 «Техническая эксплуатация...		Метрология, стандартизация и сертификация Учебно-методическое пособие по выполнению практических работ для студентов по специальности 13. 02. 11 «Техническая эксплуатация...
	Составление энергетического паспорта предприятия Учебно-методическое пособие по выполнению практических и лабораторных работ для студентов по специальности 13. 02. 11 «Техническая...		Комплект контрольно-оценочных средств пм. 01 Техническое обслуживание... Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности спо «Техническое...
	Методические рекомендации по написанию курсового проекта по профессиональному... Курсовой проект призван закрепить и расширить теоретические знания, полученные на лекциях и практических занятиях		Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине... ...

Руководство, инструкция по применению